Мдк 02.01. монтаж электрооборудования промышленных и гражданских зданий
Работы по монтажу электроустановок состоят из нескольких этапов: подготовка производства к проведению монтажа, организация монтажных работ и собственно их осуществление. Первый и второй этапы проводятся специальными группами и участниками, состоящими главным образом из инженерно-технических работников, третий этап – квалифицированными электромонтажниками.
Электромонтажные работы в промышленности в основном выполняют электромонтажные организации.
Индустриализация является главным направлением технического прогресса, способствующим сокращению сроков производства работ, снижению их себестоимости и ускорению ввода объектов в эксплуатацию.
Индустриализация электромонтажного производства – это максимальный перенос электромонтажных работ за пределы монтируемого объекта – на электромонтажные заводы (ЭМЗ) и мастерские электромонтажных заготовок (МЭЗ).
Подготовка производства состоит из трех основных этапов: инженерно-технического, заключающегося в приемке, проверке и изучении проектно-сметной документации, в составлении проектов производства электромонтажных работ (ППЭР) и контроля за их реализацией; организационного, заключающегося в приемке сооружения под монтаж, контроле за установкой закладных деталей и др.; материально-технического, заключающегося в обеспечении и комплектации монтажа материалами и изделиями, электроконструкциями и оборудованием, монтажными заготовками, в оснащении работ механизмами, инструментами и приспособлениями, инвентарем и средствами безопасности труда, в организации их доставки на место монтажа.
Полносборный индустриальный монтаж – это сборка и установка электрооборудования, полученного с завода-изготовителя в виде крупных блоков, или оборудования, собранного в МЭЗ и подготовленного для монтажа в виде комплектных крупноблочных устройств. К объектам полносборного монтажа относят: комплектные трансформаторные подстанции (КТП) и распределительные устройства (КРУ), комплектные конденсаторные установки (ККУ) по промышленным цехам шинопроводы, блоки коммутационной аппаратуры, станции управления (ШСУ), собранные на ЭМЗ; комплектные заводские поставки помещений станций, трубные блоки, троллейные линии для мостовых кранов, гибкие токопроводы, осветительные устройства и т.д.
Техническая документация и нормативные документы, в соответствии с которыми должна соблюдаться технология производства электромонтажных работ.
ППЭР – неотъемлемая часть современных методов организации производства. Материалы ППЭР помогают монтажному персоналу в современной подготовке работ и их организации, правильной расстановке рабочей силы, рациональном использовании машин и механизмов.
Исходными материалами для разработки ППЭР служат: рабочие чертежи и сметы; данные о поставке электрооборудования и основных материалов заказчиком и генподрядчиком для производства электромонтажных работ; данные о наличии машин и механизмов и возможности их использования; действующие нормативные документы (ПУЭ, СНиП), монтажные инструкции и инструкции по технике безопасности.
ППЭР разрабатывают специальные группы подготовки производства работ при электромонтажном тресте или специальных проектно-монтажных структурах.
Разработка ППЭР является наиболее емкой частью инженерного труда, требует творческого подхода и высоких инженерных знаний в вопросах научной организации труда.
Неотъемлемой частью ППЭР является анализ технической документации, поступившей на объект от проектных институтов. Проверяется наличие соответствия строительной и электромонтажной частей проекта, соответствия производства электромонтажных работ современному уровню развития техники и технологии. При неудовлетворительной оценки проекта, рабочие чертежи возвращают в проектные институты на доработку.
После проверки составляют дополнительные чертежи и эскизы на закладные части, укрупненные узлы, блоки и конструкции. Разбивают объект на монтажные зоны. Под монтажной зоной понимают часть объекта (электротехническое помещение или совокупность установок, расположенных в различных помещениях, включая кабельные коммуникации), на которой возможно проведения полного цикла монтажных и пусконаладочных работ независимо от готовности всего объекта.
Материалы ППЭР для крупных объектов составляют по трем разделам. В первый входят: пояснительная записка, которая содержит общие сведения по объекту и организационную структуру монтажа; ситуационный план, совмещенный со схемой электроснабжения; ведомость изменений и дополнений к проекту; таблица технико-экономических и электротехнических показателей объекта (ведомость физических объемов, стоимость, выработка, трудозатраты) по каждой монтажной зоне отдельно для заготовительных и монтажных работ.
Содержание второго раздела ППЭР – наиболее экономичные методы организации и производства работ. В нем рассматриваются методы монтажа, даются рекомендации по внедрению новых технологических приемов и механизации трудоемких операций и предложения по совмещению монтажных и наладочных работ, указания по безопасности труда, отражающие специфику объекта, приводятся графики работ без заполнения граф по календарным срокам. При монтаже крупноблочного оборудования и комплектных устройств разрабатываются наиболее целесообразные способы их транспортирования, подготовки погрузо-разгрузочных площадок, подъема через монтажные люки и проемы.
В третий раздел входят – задания для МЭЗ, ведомости узлов и блоков, конструкций и деталей, подлежащих сборке и изготовлению в мастерских с приложением необходимых графических материалов или ссылкой на типовые альбомы: ведомость закладных деталей с указанием номеров чертежей, эскизов и мест их установки; ведомость и спецификация на оборудование и материалы для производства работ раздельно на заводские поставки и заготовки МЭЗ.
На каждый объект строительства разрабатывают проектно – сметную документацию, в соответствии с которой выполняют строительные работы по возведению зданий и сооружений, монтажу технологического, санитарно – технического, электротехнического оборудования, автоматики, связи и др.
Рабочие чертежи при строительстве промышленных предприятий состоят из комплектов архитектурно – строительных, санитарно – технических, электротехнических и технологических чертежей.
Комплект электротехнических рабочих чертежей содержит документацию, необходимую для монтажа внешних и внутренних электрических сетей, подстанций и других устройств электроснабжения, силового и осветительного электрооборудования. При приемке рабочей документации к производству работ обязательно проверяется учет в ней требований индустриализации монтажа электротехнических устройств, а также механизации работ по прокладке кабелей, такелажу узлов и блоков электрооборудования и их установке.
Непосредственно на месте установки оборудования и прокладки электросетей в цехах, зданиях (в монтажной зоне) монтажные работы должны сводится к установке крупных блоков электротехнических устройств, сборке их узлов и прокладке сетей.
В соответствии с этим рабочие чертежи комплектуют по их назначению: для заготовительных работ, т. е. Для заказа блоков и узлов на предприятиях или на сборочно – комплектовочных предприятиях монтажных организациях и в мастерских электромонтажных заготовок (МЭЗ), и для монтажа электротехнических устройств в монтажной зоне.
В проектах предусматривается максимальное исключение дыропробивных работ на месте монтажа.
Для монтажа силового электрооборудования разрабатывают поэтажные планы зданий и цехов с указанием и координацией на них трасс прокладки питающих и распределительных силовых сетей и размещения шинопроодов, силовых питающих пунктов и шкафов, электроприемников и пускорегулирующих аппаратов. Для монтажа электрического освещения выполняют поэтажные планы зданий и цехов с указанием и координацией на них питающих и групповых сетей освещения, светильников, пунктов и щитов.
Разрабатывают принципиальные и расчетные схемы силового и осветительного оборудования.
Заказчик передает монтажной организации, также поступающие от предприятия – изготовителя с оборудованием установочные и сборочные чертежи, схемы и инструкции по монтажу.
Пуско-наладочные работы перед включением электропривода в работу:
1. Проверка соответствия смонтированной схемы, подключение электропривода требуемой по технологическому процессу.
2. Проверка сопротивления изоляции обмоток статора электродвигателя.
3. Проверка сопротивления изоляции коммутационной аппаратуры (рубильников, реле, магнитопускателей).
4. Наличие заземления и сопротивления контура заземления.
5. Наличие аппаратов защиты и соответствие их защиты параметров установления электроприводу. Проверка срабатывания аппаратов защиты при коротком замыкании (петля фаза нуль).
6. Проверка центровки валов электродвигателя и рабочей машины.
Перед работой проверить: проектную документацию, технические паспорта электропривода, электрические и технологические схемы установки.
7. Акты от монтажной организации об установке и проверке работоспособности оборудования.
Разметка при открытой прокладке плоских проводов заключается в определении мест установки светильников, выключателей и штепсельных розеток, линии электропроводки, мест крепления провода – точек забивки гвоздей или установки скоб и мест прохода провода через стены и перекрытия. Разметку выполняют, начиная от группового щита, и постепенно переходят к отдельным помещениям.
Разметку начинают всегда с определения точки закрепления светильников, выключателей и штепсельных розеток, затем намечают линии проводки. При установке одного светильника в центре помещения натягивают на полу крест – накрест из противоположных углов помещения два шнурка. Точку пересечения их на полу намечают мелом, поднявшись на стремянку, при помощи отвеса электромонтажник переносит эту точку на потолок. При установке в помещении двух светильников, если места их расположения не обозначены на чертеже, на потолке или на полу отбивают среднюю линию комнаты.
Выполнив разметку мест установки светильников, отбивают на стене или потолке с помощью шнурка линию будущих электропроводок и намечают места установки ответвительных коробок, штепсельных розеток и выключателей.
Заготовка заключается в просверливании или пробивке отверстий по разметке для установки крепежных деталей (дюбелей) под групповой щиток, под ответвительные коробки. Отверстия в кирпичных, бетонных и железобетонных основаниях, если они не были оставлены заранее, выполняют с помощью пиротехнического, электро – и пневмоинструмента, применяя при этом сверла и коронки с пластинами из твердых сплавов. Проход проводов через несгораемые стены выполняют в изоляционных резиновых или поливинилхлоридных трубках, а через сгораемые – в отрезках стальных труб в соответствии с требованиями. С обеих сторон прохода на трубки надевают изоляционные (фарфоровые, пластмассовые) втулки. Отверстия вокруг трубки заполняют цементным или алебастровым раствором, и втулку надвигают на трубку так, чтобы бортик ее лежал на поверхности стены. Плоские провода поставляют свернутыми в бухты. Перед прокладкой плоские провода выправляют. Плоские провода прокладывают отдельными участками; групповой щиток – ответвительная коробка – штепсельная розетка; ответвительная коробка – светильник. Один конец провода каждого участка обычно вводят в ответвительную коробку. Прокладку проводов обычно начинают с ближайшей к групповому щитку ответвительной коробки. На концах провода вырезают разделительное основание длинной 75 мм. У трехжильного провода разрезают также перемычку между второй и третьей жилами. Концы проводов вводят в коробку. Начиная от коробки, провод укладывают, слегка его натягивая, по всему прямолинейному участку.
Крепление плоских проводов с разделительным основанием при открытой прокладке выполняют специальными гвоздями. Гвозди забивают молотком небольшой массы с применением оправки или какого – либо приспособления, защищающего провод от повреждения при ударах молотка. Во влажных неотапливаемых помещениях рекомендуется под шляпки гвоздей подкладывать пластмассовые, эбонитовые или резиновые шайбы.
Плоские провода без разделительного основания крепят скобками с помощью дюбелей или гвоздей. Расстояние между креплениями не должно превышать 400 мм. При изгибе плоских проводов с разделительным основанием на ребро при повороте трассы в плоскости стены на 90? вырезают разделительное основание в месте изгиба на длине 40 – 60 мм.
Соединение и ответвление плоских проводов выполняют в ответвительных коробках сваркой, опрессовкой или пайкой. Пересечение плоских проводов между собой избегают.
Прокладку незащищенных проводов на изоляторах применяют преимущественно в производственных и складских помещениях по стенам, потолкам и по нижнему поясу ферм в сухих, влажных, сырых и особо сырых помещениях, а также снаружи. На изоляторах прокладывают провода с алюминиевыми жилами не менее 2,5 мм2 и с медными не менее 1,0 мм2 . Ответвление проводов выполняется на изоляторах. При прокладке проводов на изоляторах выдерживают наименьшие допустимые расстояния между точками крепления проводов вдоль линии, указанные в проекте.
Разметка электропроводки на изоляторах делается так же, как и при проводке плоскими проводами. Штыревые изоляторы устанавливают на штырях, крюках, якорях или полуякорях вертикально.
Скобы к кирпичным и бетонным стенам крепят способом пристрелки или на дюбелях. К железобетонным формам и балкам конструкции крепят обхватом, приваркой к закладным частям или на болтах, через отверстия, предусматриваемые при изготовлении ферм и балок. К металлическим фермам и колоннам конструкции и скобы крепят пристрелкой, а также с помощью обхватывающих и зажимных конструкции.
Изоляторы на деревянных основаниях крепят на скобах, конструкциях или непосредственно на крюках, ввертываемых в стену. Крюки и конструкции с изоляторами закрепляют в основном материале стен. Закрепление штыревых изоляторов на крюках, якорях и штырях выполняют с помощью полиэтиленовых колпачков.
Проходы изолированных незащищенных проводов через стены и междуэтажные перекрытия выполняют в соответствии с требованиями. Трубы оконцовывают в сухих помещениях втулками, а в сырых и при выходе наружу – воронками. Перед прокладкой по трассе и креплением к изоляторам провода разматывают и выпрямляют: при небольших сечениях (до 4 мм2 ) – обычно протаскиванием через тряпку, зажатую в руке, при больших сечениях – натягиванием. Привязав провод к конечной опоре, его натягивают и отмечают места ответвления, провод снова натягивают и закрепляют на каждом изоляторе.
На штыревых изоляторах провода привязывают мягкой стальной проволокой.
Скрытые проводки широко применяют во вновь строящихся и реконструируемых многоэтажных жилых и общественных зданиях массового строительства. Проводки плоскими проводами в квартирах и других помещениях кирпичных зданиях, производят следующими способами: в кирпичных и шлакобетонных оштукатуренных стенах – непосредственно под слоем штукатурки; в стенах из крупных бетонных блоков – в швах между блоками, а отдельные участки – в штробах; в гипсобетонных перегородках из отдельных плит – в бороздах; в перекрытиях из сборных многопустотных плит – в пустотах плит или в неметаллических трубах, уложенных поверх плит перекрытия в подготовке пола.
Прокладку питающих и групповых сетей в технических подпольях, подвалах, чердаках в таких зданиях обычно выполняют в каналах или открыто в трубах.
Разметку трасс электропроводки, мест установки ответвительных коробок и коробок под выключатели и штепсельные розетки, крюков под светильники, а также прокладку проводов производят после окончания основных строительных работ, до выполнения штукатурных работ и работ по укладке чистого пола.
Скрытую прокладку плоских проводов выполняют в той же последовательности, что и открытую. Провод укладывают на поверхности стен, покрываемых мокрой штукатуркой, или в борозде и сначала закрепляют раствором у коробок, а затем по длине трассы – в нескольких местах, чтобы не было провисания и неплотного прилегания его к поверхности основания.
При скрытой прокладке проводов по деревянным основаниям по всей длине трассы производят предварительную укладку листового асбеста или слоя намета. Листовой асбест толщиной не менее 3 мм нарезают полосками. Ширина полоски обеспечивает выступ асбеста за край проводов с каждой стороны не менее чем на 10 мм.
Тросовыми называют электропроводки, у которых провода или кабели укреплены на натянутом несущем тросе. Основными преимуществами таких проводок являются возможность применения больших пролетов между креплениями к строительным конструкциям, простота и высокая индустриальность монтажа. Наиболее просты и удобны в монтаже тросовые проводки, выполненные тросовыми проводами АВТ, АВТУ, АВТВ, АВТВУ, в которых несущий трос вмонтирован в провод. При других видах проводов и для кабелей в качестве троса применяют оцинкованные канатики диаметром 3 – 6,5 мм, а также обычную стальную оцинкованную проволоку или имеющую лакокрасочное либо поливинилхлоридное покрытие горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5 – 8 мм. Тросовые проводки обычно располагают вдоль помещения – соответственно вдоль линии размещения светильников или силовых электроприемников. Трос натягивают и закрепляют по торцам к стенам и подвешивают или жестко прикрепляют через 6 – 12 м к фермам и балкам в зависимости от длины строительных пролетов, а также частоты размещения светильников и их массы. Промежуточное крепление троса выполняют на струнах из стальной оцинкованной проволоки диаметром 1,5 – 2 мм.
В тросовой проводке в основном применяют элементы, изготовленные на заводах. На конце троса делают петлю и устанавливают тросовый зажим и натяжные муфты, позволяющие регулировать натяжение троса. Для электропроводок тросовыми проводами выпускают специальные ответвительные коробки, которые одновременно используют для подвески тросового провода и светильников. Незащищенные изолированные провода укрепляют на тросе с помощью подвесок с пластмассовымиклицами. Подвески устанавливают на расстоянии 1,5 м по длине троса.
Для сухих и влажных помещений допускается применять крепление незащищенных изолированных проводов (лучше с изоляцией или оболочкой из пластика) непосредственно к тросу. Защищенные провода и кабели прикрепляют к тросам с помощью полосок – пряжек из стали или пластиката, а также с применением пластмассовых клиц и металлических подвесок. Заземление (зануление) несущих тросов (катанки) выполняют на концах линий (не менее чем в двух точках) присоединением троса к нулевому проводу или заземляющему проводнику.
Щиты и пульты управления устанавливают в соответствии с проектными решениями и требованиями СНиП 111 – 34 – 74. В современных условиях индустриального монтажа щиты и пульты поставляют на строящийся объект в законченном для установки виде: на них смонтирована аппаратура, выполнены электрические и трубные внутренние проводки (коммутация), подготовлены к включению внешних цепей, а также предусмотрены конструкции для установки и крепления особо чувствительных приборов и подводимых к щитам и пультам кабелей и труб. Вместе с щитами и пультами поставляют крепежные изделия для сборки и установки щитов и пультов.
Электрические проводки, как правило, вводят в щиты и пульты снизу. В виде исключения допускается вводить их сбоку или сверху. Медные трубные проводки вводят в щиты сверху. Пневмокабели и пластмассовые трубы вводят в щиты преимущественно сверху. Но в отдельных технически обоснованных случаях допускается ввод снизу – из кабельных каналов.
По способу выполнения вводы в щиты разделяются на открытые и уплотненные. Открытые вводы применяют в нормальной среде. Они могут быть выполнены через защитные гильзы, в защитных трубах и посредством переборочных соединений.
Уплотненными выполняют вводы трубных и электрических проводок в щитовые помещения из помещений взрыво – и пожароопасных, пыльных, сырых, особо сырых и с химически активной средой. Для уплотненных вводов используют защитные гильзы, которые герметично устанавливают в бетонных перекрытиях, а к металлическим перекрытиям их приваривают. Гильзы уплотняют сальниками.
Трубы, кабели и провода, вводимые в щиты и пульты, закрепляют вблизи места их ввода или у присоединительных устройств.
Подготовка электрических двигателей к монтажу (проверка изоляции, включение и проверка работы на холостом ходу);
До начала монтажа электрических машин и многомашинных агрегатов общего назначения должны быть проверены наличие и готовность к работе подъемно – транспортных средств в зоне монтажа электрических машин (готовность подъемно – транспортных средств должна быть подтверждена актами на них испытание и приемку в эксплуатацию); подобран и испытан такелаж (лебедки, тали, блоки, домкраты); подобран комплект механизмов, приспособлений, а также монтажных клиньев и подкладок, клиновых домкратов и винтовых устройств (при бесподкладочном способе установки).
Монтаж электрических машин следует выполнять в соответствии с инструкциями предприятий – изготовителей. Электрические машины, прибывшие с предприятия – изготовителя в собранном виде, на месте монтажа перед установкой не должны разбираться.
У электродвигателей постоянного тока измеряют сопротивление изоляции между якорем и катушками возбуждения (полюсами), проверяют сопротивление изоляции якоря, щеток и катушек возбуждения по отношению к корпусу. При измерении сопротивления изоляции у подсоединенного к сети электродвигателя необходимо отсоединить все провода, подведенные к электродвигателю от сети и реостата. Между щетками и коллектором при измерении помещается изолирующая прокладка из миканита, электрокартона, фибры, резиновой трубки.
У электродвигателей трехфазного тока с короткозамкнутым ротором производят измерение сопротивления изоляции только обмоток статора по отношению к земле (корпусу) и друг к другу, при помощи выведенных шести концов обмотки.
У электродвигателей с фазным ротором кроме определения сопротивления изоляции обмоток статора по отношению к земле и друг к другу измеряют сопротивление изоляции между ротором и статором, а также сопротивление изоляции щеток по отношению к корпусу ( между кольцами и щетками должны быть проложены изолирующие прокладки).
Если сопротивление изоляции меньшее требуемого, электродвигатель подвергают тщательному осмотру и выясняют, чем вызвано низкое сопротивление. Когда низкое сопротивление изоляции вызывается незначительными повреждением изоляции в таких местах, где она легко может быть восстановлена, ремонт выполняют при осмотре на месте. В случае же серьезных повреждений изоляции, особенно обмоток, электродвигатель отправляют для ремонта на завод.
Пускорегулирующие аппараты должны быть прочно закреплены и установлены вертикально.
Рубильники, переключатели, предохранители и блоки рубильник – предохранитель монтируют на распределительных щитах и силовых пунктах (шкафах). Установка этих аппаратов выполняется по уровню и отвесу. Затяжка гаек и винтов производится до отказа, но с усилием не более 150 Н и без рывков. После затяжки всех креплений проверяется плотность соприкосновения контактного ножа со стойкой щупом 0,05 мм. В случае прохода щупа более чем на 1/3 контактной поверхности необходимо устранить причины перекоса. Контактные ножи аппаратов при включении должны касаться контактных стоек с обеих сторон по всей линии. При этом “отпружинивание” контактных губок стоек при входе в них ножа должно быть хорошо заметно на глаз. Все трущиеся части покрывают тонким слоем технического вазелина или специальной смазки.
Магнитные пускатели устанавливают на силовых распределительных сборках, на распределительных щитах или отдельно на конструкциях, прикрепляемых к стенам, колоннам. Магнитные пускатели устанавливают вертикально по отвесу. При этом отклонения по вертикали допускаются не более 5?. Поверхность контактов пускателя осматривают после опробования его под нагрузкой и в случае появления на ней наплывов обрабатывают напильником. Смазывать контакты пускателя не допускается.
Размеры раствора, провала и нажатия главных контактов и вспомогательных контактов проверяют и регулируют в соответствии с указаниями предприятий – изготовителей. Если при включении магнитного пускателя слышно сильное гудение его магнитной системы, устраняют следующие возможные неисправности: недостаточную затяжку винтов, крепящих сердечник; повреждение короткозамкнутого витка, чрезмерное нажатие контактов; неплотное прилегание якоря к сердечнику вследствие загрязнения поверхностей прилегания или наличия на них смазки.
У реверсивных пускателей перед включением в работу тщательно проверяют работу блокировки, предотвращающей возможность одновременного включения силовых контактов прямого и обратного хода.
После окончания установки станций управления на место и проверки всех креплений производят присоединение проводов внешней схемы. Удаляют смазку с контактов и неокрашенных торцов магнитных систем контакторов и реле переменного тока и наносят на неокрашенные торцы тонкий слой жидкой смазки. После окончания монтажа при подготовке к включению наладчики проверяют: сопротивление изоляции станций управления, уставки реле, соответствие токов плавких вставок предохранителей номинальным, нагревателей тепловых реле, устанавливают требуемое значение регулируемых сопротивлений, проверяют правильность последовательности работы аппаратов в соответствии с общей схемой управления: 1) при отключенной цепи главного тока; 2) при включенной цепи главного тока на холостом ходу ( без сочленения электропривода с механизмом); 3) под нагрузкой вместе с механизмом.
Кабель – одна или несколько скрученных вместе изолированных жил, заключенным в общую герметическую оболочку (резиновую, пластмассовую, алюминиевую, свинцовую), сечением более 16 мм2 . В настоящее время для электропроводок применяют провода и кабели преимущественно с алюминиевыми жилами.
Провода и кабели изготовляют одножильными и многожильными, у которых в одной оболочке имеются одна или несколько токопроводящих жил, изолированных одна от другой. Жилы могут быть однопроволочными и многопроволочными.
Прокладка проводов, кабелей в трубах, коробках, металлорукавах и присоединение к электродвигателям.
Открытые и скрытые электропроводки в трубах требуют затраты дефицитных материалов и трудоемки в монтаже. Поэтому их применяют в основном при необходимости защиты проводов от механических повреждений или защиты изоляции жил проводов от разрушения при воздействии агрессивных сред.
Винипластовые трубы применяют для открытой и скрытой прокладки по несгораемым и трудносгораемым основаниям в помещениях и снаружи, а также для скрытой прокладки по сгораемым основаниям по слою асбеста не менее 3 мм или по намету штукатурки толщиной не менее 5 мм, выступающих с каждой стороны трубы не менее чем на 5 мм, с последующим заштукатуриванием трубы слоем не менее 10мм. Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы применяют только для скрытой прокладки по несгораемым основаниям, в подливках полов и фундаментов под оборудование. Винипластовые, полиэтиленовые и полипропиленовые трубы не применяют во взрывоопасных зонах. Диаметр труб выбирают в зависимости от числа и диаметра прокладываемых в них проводов, а также количества изгибов трубы на трассе между протяжными или ответвительными коробками.
Применение металлических лотков только в следующих случаях: при многослойной прокладке кабелей или прокладке их пучками, при прокладке силовых кабелей сечением до 16 мм2, проводов сечением менее 120 мм2 и контрольных кабелей; при необходимости соблюдения условий промышленной эстетики. Способ установки коробов не должен допускать скопления в них влаги. Короба, применяемые для открытых электропроводок, должны иметь, как правило, съемные или открывающиеся крышки. При скрытых прокладках следует применять глухие короба. Провода и кабели, прокладываемые в коробах и на лотках, должны иметь маркировку в начале и в конце лотков и коробов, а также в местах подключения их к электрооборудованию, а кабели, кроме того, – на поворотах трассы и на ответвлениях. Крепления незащищенных проводов и кабелей с металлической оболочкой металлическими скобками или бандажами должны быть выполнены с прокладками из эластичных изоляционных материалов.
В коробах провода и кабели допускается прокладывать многослойно с упорядоченным и произвольным взаимным расположением. Сумма сечений проводов и кабелей, рассчитанных по их наружным диаметрам, включая изоляцию и наружные оболочки, не должна превышать: для глухих коробов – 35% сечения короба в свету, для коробов с открываемыми крышками – 40%.
Лотки и короба прокладывают вдоль рядов колонн, по стенам, под перекрытиями, в межферменном пространстве, а также на конструкциях, укрепленных непосредственно на оборудовании. Соединяются элементы лотков и коробов болтами. Расстояние между опорными конструкциями при горизонтальном размещении лотков принимают не более 2м. Короба крепят к строительным основаниям на расстоянии не более 3 м. Высота расположения лотков и коробов не нормируется. Пучки кабелей и проводов скрепляют бандажами на расстоянии не более 4,5 м на горизонтальных и не более 1 м на вертикальных прямых участках. При установке лотков плашмя на вертикальной плоскости, а также на спусках и подъемах лотков провода и кабели крепят на расстоянии не более 1 м.
В местах поворота трассы и ответвления во всех случаях провода и кабели закрепляют на расстоянии не более 0,5 м от поворота или ответвления. При горизонтальном расположении коробов крышкой вверх крепление проводов и кабелей к коробу не требуется.
Гибкие металлические рукава. Пластмассовые трубы прокладываются в негерметичных гибких металлических рукавах из стальной ленты (оцинкованной или нержавеющей) с хлопчатобумажным уплотнением. Крепят рукава скобами, расстояние между которыми должно составлять не более 0,6 м, а также непосредственно к основаниям без скоб. Наименьший радиус изгиба металлических рукавов должен быть равным не менее 9 – 10 диаметрам рукава. Во избежание повреждения труб острыми краями лент в концы металлических рукавов вставляют пластмассовые втулки или прокладки из листовой резины. Гибкие металлические рукава присоединяют к стенам коробов или протяжных коробок муфтами.
В зависимости от условий прокладки пластмассовых трубных проводок проходы их через стены и перекрытия разделяют на открытые и уплотненные.
Монтаж электродвигателей на различных опорных конструкциях. Электродвигатели устанавливают непосредственно на полу, на специальных конструкциях, прикрепляемых к междуэтажному перекрытию, на фундаменте и стенах. Подъем небольших электродвигателей для установки их на низких конструкциях выполняют в ручную. Подъем более тяжелых электродвигателей выполняют подъемниками, кранами, талями или полиспастами. Электродвигатель, Установленный на полу междуэтажного перекрытия, на конструкции или фундаменте, Выверяют, соединяя его с приводимым им во вращение станком или механизмом. Соединение выполняется непосредственно при помощи муфт или через ту или иную передачу (зубчатую, ременную, клиноременную). В настоящее время применяют ремни клиновидной формы ( так называемая клиноременная передача).
При всех способах соединения требуется проверка положения двигателя при помощи уровня в горизонтальной плоскости в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Для этого удобнее всего пользоваться << валовым >> уровнем, т. е. Таким, который в основании имеет выемку в виде ласточкина хвоста; его накладывать непосредственно на вал электродвигателя.
При выверке электродвигателей, устанавливаемых непосредственно на бетонном полу или фундаменте, под лапы электродвигателей подкладывают для регулирования положения их в горизонтальной плоскости металлические подкладки (клинья).
При ременной и клиноременной передачах необходимым условием правильной работы электродвигателя с приводимым им во вращение механизмом является соблюдение параллельности валов электродвигателя и вращаемого им механизма, а также совпадение средних линий по ширине шкивов.
При одинаковой ширине шкивов и расстоянии между центрами валов до 1,5 м выверка производится с помощью стальной выверочной линейки. Линейку прикладывают к торцам шкивов и подгоняют электродвигатель так, чтобы линейка касалась двух шкивов в четырех точках. При расстояниях между центрами валов более 1,5 м и при отсутствии выверочной линейки необходимой длины выверку электродвигателя производят с помощью струны и временно устанавливаемых на шкивы скоб. Подгоняют до получения одинакового расстояния от скоб до струны. Выверку можно производить также с помощью тонкого шнурка, натягиваемого от одного шкива к другому. При ременной и клиноременной передачах на вал электродвигателя приходится часто насаживать шкив, а также снимать насаженный шкив. Снятие шкива производят при помощи специальных скоб. Наиболее удобным являются универсальные съемники. Шкив, полумуфту, шестерню насаживают на вал с помощью специального винтового приспособления. Применение этого приспособления позволяет все горизонтальные усилия передать на вал, а не на подшипники. Для насадки шкивов, полумуфт, шестерен на более крупные машины применяют винтовой домкрат. Перед насадкой шкива. Полумуфты или шестерни на вал электродвигателя с вала смывают керосином грязь и ржавчину. Пятна ржавчины, не смывающиеся керосином. После очистки вала в канавку закладывают шпонку, конец вала слегка смазывают минеральным маслом и только после этого производят насадку.
Искусственные заземлители сооружают только в случае, если естественные заземлители (железобетонные фундаменты зданий и сооружений и др.) не обеспечивают сопротивление заземляющего устройства требуемое в правилах. Углубленные заземлители, заранее заготовленные в МЭЗ. Укладывают на дно котлованов под фундаменты здании и сооружений при производстве строительных работ. Вертикальные заземлители из круглой стали (диаметром 16 мм) ввертывают в грунт или вдавливают. Для этих целей используют различного рода передвижные механизмы (копры, автоямобуры, вибраторы, гидропрессы, бурильнокрановые машины) и ручные приспособления. Наиболее эффективен метод вдавливания.
Глубина заложения верха вертикальных заземлителей должна быть равна 0,6 – 0,7 м от уровня планировочной отметки земли и заземлитель должен выступать над дном траншеи на 0,1 – 0,2 м для удобства приварки к ним круглых соединительных горизонтальных стержней (сталь круглого сечения более устойчива против коррозии, чем полосовая). Горизонтальные заземлители и соединительные стержни между вертикальными заземлителями укладывают в траншеи глубиной 0,6 – 0,7 м от уровня планировочной отметки земли.
Заземляющие и нулевые защитные проводники в помещениях и в наружных установках должны быть доступны для осмотра. Это требование не относится к нулевым жилам и металлическим оболочкам кабелей, трубам скрытой электропроводки, металлоконструкциями и трубами, находящимся в земле и фундаментах, а также заземляющим и нулевым защитным проводникам, проложенным в трубах и коробах и в скрытых несменяемых электропроводках. Заземляющие проводники прокладывают горизонтально и вертикально или параллельно наклонным конструкциям зданий. В сухих помещениях заземляющие проводники по бетонным и кирпичным основаниям могут укладываться непосредственно по основаниям с креплением полос дюбельгвоздями, а в сырых, особо сырых помещениях и в помещениях с едкими парами прокладку проводников выполняют на подкладках или опорах (держателях) на расстоянии не менее 10 мм от основания. Проводники крепят на расстояниях: 600 – 100 мм между креплениями на прямых участках, 100 мм на поворотах от вершин углов, 100 мм от мест ответвления, 400 – 600 мм от уровня пола помещения и не менее 50 мм от нижней поверхности съемных перекрытий каналов. Соединение заземляющих проводников и присоединение их к металлическим конструкциям зданий выполняют сваркой, за исключением разъемных мест, предназначенных для измерений.
К корпусам машины и аппаратов заземляющие проводники присоединяют, как правило, под заземляющий болт, имеющийся на их корпусах.
Для соединения и оконцевания силовых кабелей, а также для их присоединения к электрооборудованию применяют кабельные муфты и специальные заделки. Правильная разделка концов кабелей, чистота и аккуратность при разделке, соединении или оконцевании их в значительной мере обеспечивают безаварийную эксплуатацию кабельных линий. Разделку делают ступенчатой, т.е. на определенной длине кабеля последовательно один за другим удаляют слой конструкции кабеля, пока не обнажатся токопроводящие жилы. Длина разделки конца кабеля обусловливается конструкцией муфты или заделки, напряжением кабеля и сечением его жил. Перед монтажом муфт и заделок выполняют проверку бумажной изоляции кабеля на влажность. Проверку выполняют путем погружения бумажных лент в нагретый до 150? С парафин. Характерное потрескивание и выделение пены являются признаками увлажненности изоляции. Для того чтобы отрезать кусок от конца, свернутого в бухту или намотанного на барабан, накладывают два проволочных бандажа. При этом для прочности бандажа навивают обычно на просмоленную ленту, предварительно плотно намотанную на кабель в несколько слоев.
Отрезав конец необходимой длинны или срезав с конца разделываемого кабеля колпачок в том месте, откуда должна начаться разделка, накладывают проволочный бандаж. На конец кабеля в алюминиевой или свинцовой оболочке, остающийся на барабане или в бухте, если не предвидится дальнейшей отрезки от него концов, немедленно напаивают алюминиевый или свинцовый колпачок. С отрезанного конца кабеля сматывают наружу обмотку из кабельной пряжи до места, где наложен бандаж, и отрезают пряжу ножом. Затем на расстоянии 50 – 70 мм от проволочного бандажа наматывают по броне просмоленную ленту и на нее накладывают и закрепляют второй проволочный бандаж, предупреждающий раскручивание брони после ее разрезания. Перерезание брони производят специальной кабельной ножовкой с ограничителем глубины резания или бронерезкой.
§
Выпрямители переменного напряжения.
Выпрямители используются в блоках питания радиоэлектронных устройств для преобразования переменного напряжения в постоянное. Схема любого выпрямителя содержит 3 основных элемента:
· Силовой трансформатор – устройство для понижения или повышения напряжения питающей сети и гальванической развязки сети с аппаратурой.
· Выпрямительный элемент (вентиль), имеющий одностороннюю проводимость – для преобразования переменного напряжения в пульсирующее.
· Фильтр – для сглаживания пульсирующего напряжения.
Выпрямители могут быть классифицированы по ряду признаков:
· по схеме выпрямления – однополупериодные, двухполупериодные, мостовые, с удвоением (умножением) напряжения, многофазные и др.
· По типу выпрямительного элемента – ламповые(кенотронные), полупроводниковые, газотронные и др.
· По величине выпрямленного напряжения – низкого напряжения и высокого.
· По назначению –для питания анодных цепей, цепей экранирующих сеток, цепей управляющих сеток, коллекторных цепей транзисторов, для зарядки аккумуляторов и др.
Основные характеристики выпрямителей:
Основными характеристиками выпрямителей являются:
· Номинальное напряжение постоянного тока – среднее значение выпрямленного напряжения, заданное техническими требованиями. Обычно указывается напряжение до фильтра U0 и напряжение после фильтра (или отдельных его звеньев – U. Определяется значением напряжения, необходимым для питаемых выпрямителем устройств.
· Номинальный выпрямленный ток I0 – среднее значение выпрямленного тока, т.е. его постоянная составляющая, заданная техническими требованиями. Определяется результирующим током всех цепей питаемых выпрямителем.
· Напряжение сети Uсети – напряжение сети переменного тока, питающей выпрямитель. Стандартное значение этого напряжения для бытовой сети –220 вольт с допускаемыми отклонениями не более 10 %.
· Пульсация – переменная составляющая напряжения или тока на выходе выпрямителя. Это качественный показатель выпрямителя.
· Частота пульсаций – частота наиболее резко выраженной гармонической составляющей напряжения или тока на выходе выпрямителя. Для самой простой-однополупериодной схемы выпрямителя частота пульсаций равна частоте питающей сети. Двухполупериодные, мостовые схемы и схемы удвоения напряжения дают пульсации, частота которых равна удвоенной частоте питающей сети. Многофазные схемы выпрямления имеют частоту пульсаций, зависящую от схемы выпрямителя и числа фаз.
· Коэффициент пульсаций – отношение амплитуды наиболее резко выраженной гармонической составляющей напряжения или тока на выходе выпрямителя к среднему значению напряжения или тока. Различают коэффициент пульсаций на входе фильтра (p0 % ) и коэффициент пульсаций на выходе фильтра (p %). Допускаемые значения коэффициента пульсаций на выходе фильтра определяются характером нагрузки.
· Коэффициент фильтрации (коэффициент сглаживания) – отношение коэффициента пульсаций на входе фильтра к коэффициенту пульсаций на выходе фильтра k с = p0 / p. Для многозвенных фильтров коэффициент фильтрации равен произведению коэффициентов фильтрации отдельных звеньев.
· Колебания (нестабильность) напряжения на выходе выпрямителя –изменение напряжения постоянного тока относительно номинального. При отсутствии стабилизаторов напряжения определяются отклонениями напряжения сети.
Схемы выпрямителей.
Выпрямители, применяемые для однофазной бытовой сети выполняются по 4 основным схемам: однополупериодной, двухполупериодной с нулевой точкой(или просто- двухполупериодной), двухполупериодной мостовой(или просто –мостовой, реже называется как “схема Греца”), и схема удвоения(умножения) напряжения(схема Латура). Для многофазных промышленных сетей применяются две разновидности схем: Однополупериодная многофазная и схема Ларионова.
Чаще всего используются трехфазные схемы выпрямителей.
Основные показатели, характеризующие схемы выпрямителей могут быть разбиты на 3 группы:
· Относящиеся ко всему выпрямителю в целом: U0 -напряжение постоянного тока до фильтра, I0 – среднее значение выпрямленного тока, p0 – коэффициент пульсаций на входе фильтра.
· Определяющие выбор выпрямительного элемента (вентиля): Uобр – обратное напряжение (напряжение на выпрямительном элементе(вентиле) в непроводящую часть периода), Iмакс – максимальный ток проходящий через выпрямительный элемент (вентиль) в проводящую часть периода.
· Определяющие выбор трансформатора: U2 – действующее значение напряжения на вторичной обмотке трансформатора, I2 – действующее значение тока во вторичной обмотке трансформатора, Pтр – расчетная мощность трансформатора.
§
Принципиальная схема и осциллограммы напряжения в различных точках выпрямителя приведены на рисунке.
U2 – Напряжение вторичной обмотки трансформатора
Uн – Напряжение на нагрузке.
Отличительной особенностью данной схемы является то, что в одном полупериоде переменного напряжения от вторичной обмотки трансформатора “заряжается” один конденсатор, а во втором полупериоде от той же обмотки– другой. Поскольку конденсаторы включены последовательно, то результирующее напряжение на обоих конденсаторах ( на нагрузке) в два раза выше, чем можно получить от той же вторичной обмотки в схеме с однополупериодным выпрямителем.
Преимущества: Вторичную обмотку трансформатора можно расчитывать на значительно меньшее напряжение.
Недостатки: Значительные токи через вентили выпрямителя, Уровень пульсаций значительно выше, чем в схемах двухполупериодных выпрямителей.
Эта же схема может использоваться еще в двух вариантах:
Левая схема предназначена для получения двух напряжений питания одной полярности, правая – для получения двуполярного напряжения с общей точкой.
Во втором варианте схемы характеристики выпрямителя соответствуют характеристикам однополупериодного выпрямителя.
Многофазные выпрямители.
Многофазные выпрямители применяются как правило только в промышленной и специальной аппаратуре.
Обычно в промышленной аппаратуре применяются трехфазные выпрямители двух типов – трехфазный выпрямитель и выпрямитель Ларионова.
Трехфазный выпрямитель.
Принципиальная схема и осциллограммы напряжения в различных точках выпрямителя приведены на рисунке.
ФА, ФС, ФВ – напряжения на вторичных обмотках трехфазного трансформатора.
U vaUvbUvcнапряжение на нагрузке получаемое с соответствующего вентиля.
Uн – Суммарное напряжение на нагрузке.
Выпрямитель представляет собой однополупериодный выпрямитель для каждой из трех фазных вторичных обмоток. Все три вентиля имеют общую нагрузку.
Если рассмотреть осциллограммы напряжения на нагрузке при отключенном конденсаторе для каждой из трех фаз, то можно заметить, что напряжение на нагрузке имеет такой же уровень пульсаций как и в схеме однополупериодного выпрямления. Сдвиг фаз(т.е. сдвиг по времени) напряжений выпрямителей между собой в результате даст в 3 раза меньший уровень пульсаций, чем в однофазной однополупериодной схеме выпрямления.
Достоинства: Низкий уровень пульсаций выпрямленного напряжения.
Недостатки: Так же как и в однофазной однополупериодной схеме выпрямления низкий КПД, нерациональное использование трансформатора. Данный выпрямитель неприменим для обычной однофазной сети.
Схема Ларионова.
Принципиальная схема и осциллограммы напряжения в различных точках выпрямителя приведены на рисунке.
Этот выпрямитель представляет собой мостовые выпрямители для каждой пары трехфазных обмоток, работающие на общую нагрузку. Соединяя в себе достоинства мостового выпрямителя и трехфазного питания, он имеет настолько низкий уровень пульсаций, что позволяет работать почти без сглаживающего конденсатора или с небольшой его емкостью.
Недостатки: Увеличенное количество вентилей. Выпрямитель также не может быть применен для работы в однофазной бытовой сети.
Выпрямители для безтрансформаторного питания аппаратуры.
Безтрансформаторные выпрямители являются простейшими неавтономными источниками постоянного тока. Они применяются при напряжениях близких к напряжению сети или превышающих его в 1,5 – 2,5 раза и токах до нескольких десятков миллиампер.
Ограниченное применение безтрансформаторных выпрямителей объясняется в первую очередь требованиями техники безопасности, так как оба полюса выпрямленного напряжения гальванически связаны с сетью. Второй недостаток таких выпрямителей – отсутствие гибкости при выборе выпрямленного напряжения. Для радиоаппаратуры можно использовать в качестве безтрансформаторных выпрямители: Однополупериодный, мостовой, удвоения напряжения. Основные характеристики такие же как и в случае с трансформаторным питанием. Сетевое напряжение подключают к точкам подключения вторичных обмоток трансформаторов(вместо трансформатора).
§
Общие положения
1. Основной технологией пусконаладочных работ (ПНР) является проведение их по принципу наладки функционально-технологических узлов (поузловая наладка).
Поузловая наладка начинается после проведения индивидуальных испытаний оборудования и продолжается до ввода оборудования в эксплуатацию.
2. Подготовка ПНР начинается для энергетических установок с головным и экспериментальным образцами основного оборудования или для первых энергетических установок на вновь строящихся и реконструируемых объектах с момента выхода приказа (указания) вышестоящей организации о назначении головной пусконаладочной организации, но не позднее чем за 18 месяцев, а для остальных энергоустановок – не позднее чем за 18 месяцев до года планируемого начала периода комплексного опробования.
3. Организационное обеспечение ПНР включает в себя: составление координационного плана ПНР; разработку сметной документации на ПНР; заключение договоров подряда на производство ПНР; открытие финансирования ПНР в сроки, обеспечивающие расчеты с привлеченными пусконаладочными организациями на всех этапах.
4. Техническое обеспечение ПНР включает в себя: проект ПНР; ознакомление с проектом энергоустановки и (или) ТЭС, анализ его и выдачу замечаний по проекту; разработку пусконаладочной документации; разработку временной эксплуатационной документации; подготовку эксплуатационного персонала для производства ПНР; входной контроль технологического оборудования, трубопроводов, электротехнического оборудования и аппаратуры, средств контроля и управления технологическими процессами; контроль за строительно-монтажными работами.
5. Работы по наладке электрооборудования являются специализированной, завершающей частью комплекса электромонтажных работ и выполняются персоналом той организации (министерство, трест), которая производит основные электромонтажные работы и несет ответственность за их объем и качество.
Электротехнические пусконаладочные работы должны обеспечить:
проверку и испытание электрооборудования в соответствии с действующими ПУЭ, проектом, технической документацией предприятий-изготовителей (паспорта, инструкции по эксплуатации) и другими нормативными документами;
электрические параметры и режимы работы электрооборудования для возможности комплексного или по узлам опробования технологических установок;
заданные проектом технологические показатели (диапазон скоростей, напор, давление, производительность) и надежность работы.
Этапы и организация пусконаладочных работ
Выполнение пусконаладочных работ можно разделить на восемь этапов, отличающихся технологией их проведения.
1. Подготовительный этап.
2. Предмонтажная ревизия и проверка оборудования: машин и механизмов, аппаратов, арматуры, средств управления и представления информации.
3. Поэлементная приемка из монтажа и индивидуальные испытания оборудования.
4. Поузловая приемка из индивидуальных испытаний (включая необходимый контроль полноты и качества монтажа) оборудования функциональных узлов.
В соответствии со СНиП 3.05.05-84, СНиП 3.05.06-85 и СНиП 3.05.07-85 этапы поэлементной приемки из монтажа и индивидуальных испытаний оборудования не совпадают по времени для различных видов оборудования и эта разница может быть весьма значительна. Поузловая приемка служит для проверки готовности всей разновидности оборудования узла к поузловой наладке на момент ее начала.
5. Поузловая пусковая (в дальнейшем – “пусковая”) наладка функциональных узлов на неработающем оборудовании (холодная наладка) и их опробование под нагрузкой. Сдача функциональных узлов из пусковой наладки в режим эксплуатации, в проверку строительно-монтажной готовности и в поузловую комплексную наладку на работающем оборудовании.
6. Опробование блока (или отдельного котлоагрегата, турбоагрегата) с синхронизацией (или без нее дляотдельногокотлоагрегата) и набором нагрузки для проверки его полной строительно-монтажной готовности.
7. Поузловая комплексная (в дальнейшем – “комплексная”) наладка и испытания функциональных узлов, включая подсистемы АСУ ТП и оперативный контур блочного щита управления для отработки режимов оборудования. Опытная эксплуатация функционально-технологических узлов, включая систему контроля и управления, выявление и устранение дефектов, передача функциональных узлов в промышленную эксплуатацию. Проведение комплексного опробования блока (установки).
8. Приемка блока (установки) в эксплуатацию государственной комиссией с проведением необходимых испытаний энергооборудования и с оформлением соответствующего акта.
Предусматривается два принципиально различных вида организации пусконаладочных работ на оборудовании:
работы, ведущиеся специалистами одной профессии (тепломеханики, электрики, специалисты АСУ ТП и т.д.), выполняющими наладочные операции практически независимо от специалистов других профессий.
Первый вид организации работ применяется:
при предмонтажной ревизии, проверке, поэлементной приемке из монтажа и индивидуальных испытаниях оборудования;
на начальной стадии комплексной наладки узлов, когда целесообразно проводить первоначальное обеспечение надежности работы оборудования в проектном объеме раздельно по его видам.
Начиная с этапа поузловой приемки из индивидуального опробования и до приемки блока (установки) государственной комиссией (за исключением начальной стадии комплексной наладки) ПНР проводится силами узловых бригад и организуются комплексными рабочими подкомиссиями.
Подготовительный этап пусконаладочных работ начинается после выпуска рабочих чертежей. На этом этапе производится:
изучение и анализ проектной и заводской документации, определение соответствия проектной документации нормативным документам, типовым решениям и передовому опыту, разработка замечаний и рекомендаций по устранению недостатков;
составление проекта производства пусконаладочных работ, включая мероприятия по технике безопасности;
разработка и утверждение рабочих программ по наладке и пуску оборудования;
подготовка парка измерительной аппаратуры, испытательного оборудования и приспособлений, организация и оснащение объектной лаборатории, обеспечение рабочих мест приборами, инструментом и инструктивно-методическими материалами;
составление перечня документации, оформление которой необходимо на различных стадиях производства и приемки пусконаладочных работ на каждом функциональном узле;
После завершения работ покомплексной наладки энергоблока или отдельного агрегата и его комплексного опробования производится приемка названного оборудования в эксплуатацию. Приемка в эксплуатацию производится с назначением в необходимых случаях контрольных опробований и испытаний.
Так же проводится комплексная проверка всех подсистем АСУ ТП, проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования при максимально возможной нагрузке,проверка режимов работы турбоагрегата, генератора, трансформатора и вспомогательного оборудования при работе на основном топливе и алгоритмов управления функциональными узлами в стационарных и переменных режимах;
Производство наладочных работ
При наладке устройств ТУ—ТС—ВТИ наладочный персонал выполняет следующие работы: осмотр аппаратуры; измерение сопротивления изоляции аппаратуры и линии связи: настройку каждого элемента схемы на заданный режим, определяемый техническими условиями и расчетными данными проекта; проверку правильности взаимодействия всех элементов схемы; проверку работы устройств ТМ совместно с диспетчерским щитом и пультом; тренировку устройств ТМ; ввод устройств ТМ в нормальную эксплуатацию; составление и сдачу отчетной документации.
Осмотру подлежат все блоки и узлы устройств. При этом проверяются качество и правильность монтажа, соответствие аппаратуры паспортным данным, тип аппаратуры, модели устройств, год выпуска, заводской номер, емкость устройства. При выявлении дефектов проекта и монтажа необходимо внести соответствующие исправления или добавления.
Сопротивление изоляции замеряется мегомметром на 500 В между соединенными вместе выходными зажимами полукомплектов и корпусом. Значение сопротивления изоляции должно быть не менее указанного в техническом описании для данного типа устройств. При настройке элементов схемы необходимо руководствоваться техническими описаниями, инструкциями по наладке заводов-изготовителей. Необходимо добиться, чтобы параметры всех отдельных элементов, узлов, блоков соответствовали заданным режимам.
После настройки отдельных элементов схемы проверяются правильность взаимодействия элементов схемы, прохождения сигналов ТУ, ТС, ВТИ, работа защитных и контрольных узлов при повреждении устройства, линии связи.
Далее проводится проверка работы устройства совместно с диспетчерским щитом и пультом при осуществлении всех телемеханических операций и при изменении напряжения питания в пределах, установленных техническими данными на конкретное устройство.
Тренировка устройства проводится в течение одного месяца. При этом проверяются: прохождение сигнализации, для чего с КП посылаются известительные серии всех сигнальных реле как по одному, так и по нескольку сразу; прохождение команд управления и вызова телеизмерения; работа защитных узлов. Проверка прохождения серий сигнализации, команд и работы защитных узлов должна проводиться 3 раза в день.
Подключение внешних связей на КП к зажимам полукомплекта необходимо производить после окончания тренировки устройства. При этом каждая индивидуальная цепь сигнализации, управления или вызова телеизмерения тщательно прозванивается, маркируется и подсоединяется к зажимам полукомплекта согласно проекту. После этого устройство ТМ вводится в эксплуатацию, что подтверждается соответствующим протоколом и актом.
Испытания устройств телеизмерения выполняются в два этапа: лабораторные испытания и испытания после установки приборов по месту работы. Лабораторные испытания выполняются обычно в заводской лаборатории.
Сначала проверяют приборы, входящие в состав устройства, каждый в отдельности, а затем по структурной схеме устройства — в комплекте с аппаратурой канала связи. Лабораторные испытания производятся в следующем объеме: проверка маркировки приборов и комплектности; измерение сопротивления изоляции приборов по отношению к корпусу мегомметром напряжением 500 В; определение основной погрешности преобразования и настройка при необходимости приборов; определение основной погрешности телеизмерения устройства.
Испытания после установки по месту работы включают: внешний осмотр и проверку соответствия аппаратуры техдокументации; измерение сопротивления изоляции всей системы; измерение параметров линии связи; определение основной погрешности телеизмерения и при необходимости регулировку аппаратуры; пробную эксплуатацию не менее 48 ч. После распаковки приборов телеизмерения (преобразователей, приемных приборов) производится внешний осмотр, который выявляет дефекты, препятствующие нормальной работе.Затем проверяют сопротивления изоляции преобразователя мегомметром напряжением 500 В типа Ml 101. Перед началом измерений необходимо очистить преобразователи от пыли. Мегомметр подключается одним зажимом к корпусу, а другим — к предварительно закороченным зажимам преобразователя. При измерении используются только зажимы Л и 3. Перед измерениями, как правило, проверяют сопротивления проводов мегомметра, при этом проверяют показания по шкале при разомкнутых и накоротко замкнутых проводах. При проверке сопротивления изоляции необходимо тщательно следить за местом присоединения проводов, чтобы не подать напряжение 500 В на элементы схемы. Отсчет сопротивления изоляции принято производить через 60 с после начала измерений.
Внешний осмотр и проверка соответствия аппаратуры техдокументации после монтажа устройства ТИ заключается в проверке правильности монтажа, соответствия маркировки монтажным схемам и комплектности приборов техдокументации.( Испытание ЛC заключается в проверке маркировки, измерении сопротивления изоляции как между жилами, так и на землю, мегомметром на напряжение 500 В и измерении омического сопротивления. Для измерения омического сопротивления линию связи отключают от первичного преобразователя и приемного прибора. Со стороны ПУ или КП на зажимах ставят перемычку, а затем с противоположной стороны прибором (например, омметром) измеряют сопротивление. Значения сопротивления изоляции и омического сопротивления должны быть в допустимых пределах. Сопротивление изоляции должно быть равно или выше указанного в паспорте.
§
Инструкции по выполнению лабораторно-практических работ
МДК 02.01. Монтаж электрооборудования промышленных и гражданских зданий
Тема 1.1. Информационные технологии в профессиональной деятельности
Практические занятия
1 Создание и настройка чертежа
2 Создание рабочего чертежа
3 Создание сборки изделия
4 Создание электрической принципиальной схемы
5 Создание спецификации
Тема 1.2. Виды, проектирование и организация монтажных работ
Практическая работа №1
Тема:Проектная документация при выполнении монтажных работ
Цель работы:Изучить номенклатуру документов, регламентирующих процессы организации и выполнения электромонтажных работ.
Формируемые умения:
– анализировать нормативные правовые акты при составлении технологических карт на монтаж электрооборудования;
– анализировать нормативные правовые акты при составлении технологических карт на монтаж электрооборудования
Формируемые знания:
– требования приемки строительной части под монтаж электрооборудования;
– государственные, отраслевые нормативные документы по монтажу электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1.Изучить теоретический материал по теме практической работы
2. Изучить основные правила и нормы, регламентирующие организацию и проведение электромонтажных работ:
· правила устройства электроустановок (ПУЭ) распространяются на вновь сооружаемые, реконструируемые и действующие электроустановки напряжением до 500 кВ включительно.
· строительные нормы и правила (СНиП) – совокупность нормативных актов, регламентирующих, помимо прочего, производство электромонтажных работ. СНиПы состоят из 5 частей:
1. общие положения;
2. нормы проектирования;
3. правила производства и приёмки работ;
4. сметные нормы;
5. нормы затрат материальных и трудовых ресурсов.
· правила техники безопасности (ПТБ) при электромонтажных и наладочных работах являются обязательными для электромонтажного производства.
· нормы и объем испытаний электрооборудования Белорусской энергосистемы определяют перечень приемо-сдаточных испытаний и предельно-допустимые значения контролируемых параметров.
· единые нормы и расценки (ЕНиР) на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы устанавливают стоимость и продолжительность электромонтажных работ.
· другие нормативные документы (ГОСТы, ОСТы, ТКП, СТО, типовые инструкции и т.п.)
3.Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Заполнить таблицу.
3. Перечислить документы, необходимые для организации и проведения монтажа электропроводки квартиры, монтажа силового трансформатора.
4. Сделать вывод.
Практическая работа №2
Тема:Проект производства электромонтажных работ (ППЭР).
Цель работы:Изучить теоретические принципы составления проекта производства электромонтажных работ.
Формируемые умения:
– составлять отдельные разделы проекта производства работ
Формируемые знания:
– требования приемки строительной части под монтаж электрооборудования;
– государственные, отраслевые нормативные документы по монтажу электрооборудования;
– перечень документов, входящих в проектную документацию;
– правила оформления текстовых и графических документов
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.4. Участвовать в проектировании силового и осветительного электрооборудования.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы
2. Изучить различные виды проектов электромонтажа: типовые, индивидуальные, с использованием средств механизации и автоматизации и т.д.
3. Составить ППЭР, руководствуясь основным требованием – информационная полнота всего комплекса электромонтажа, но при этом, небольшой объем. Повторение материалов – не допускается.
4. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Составить ППЭР для любого вида электромонтажных работ, самостоятельно предложенным студентом. ППЭР должен содержать все материалы, которые необходимы для проведения электромонтажных работ, но очень кратко изложены.Рекомендуется пользоваться планом, предложенным ниже:
Первичные материалы проектирования:
1. Рабочие схемы и строительная смета проекта.
2. Отчет, содержащий базу данных положений поставок материалов и оборудования для производства электромонтажных работ. Включает статистику проблем с закупками при входном контроле и во время их использования.
3. Основная нормативная документация (ПУЭ, СНиП), а также предписания правил по проведению определенных видов монтажных работ и по техническим аспектам их безопасного производства.
4. Пояснительная записка. Отображаются общие сведения и схема технологий процесса электрификации объекта. В обязательном порядке в специальной таблице фиксируются экономические и электротехнические показатели, а именно: стоимость и трудоемкость работ; выработка и динамика их объемов; упрощенная и уменьшенная структура генерального плана, с его дополнением схемой электрического снабжения объекта; ведомость о внесении изменений в чертежи во время составления ППЭР.
5. Во втором разделе описываются все сведения по организационным вопросам на строительной площадке. Включает материалы о разделении объекта на отдельные зоны монтажа. При этом руководствуются территориальными и техническими признакам. Описываются этапы и практическая методика монтажа. Представляются рекомендации по использованию новых механизированных технологий производства этих работ.
6. Ведомости по материалам, монтажным деталям и эксплуатационному оборудованию, а также их спецификации, содержатся в третьем разделе ППЭР. При составлении проектных работ на электрическое оборудование и на материалы, учитываются рабочие чертежи.
3. Сделать вывод.
Практическая работа №3
Тема:Составление календарного плана-графика работ.
Цель работы:Научиться составлять план-графики выполнения электромонтажных работ.
Формируемые умения:
– составлять отдельные разделы проекта производства работ
Формируемые знания:
– перечень документов, входящих в проектную документацию;
– правила оформления текстовых и графических документов
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.4. Участвовать в проектировании силового и осветительного электрооборудования.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы
2. Изучить линейные и сетевые план-графики выполнения электромонтажных работ.
3. Составить план-график электромонтажных работ (вид работ студент выбирает самостоятельно).
4. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Кратко описать вид и последовательность электромонтажных работ.
3. Составить линейный план-график выбранных электромонтажных работ.
4. Составить сетевой план-график выбранных электромонтажных работ.
5. Сделать вывод.
Практическая работа №4
Тема:Оформление актов по формам N КС-11, N КС-14.
Цель работы:Научиться оформлятьакты по формам N КС-11, N КС-14.
Формируемые умения:
– выполнять приемо-сдаточные испытания;
– оформлять протоколы по завершению испытаний
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования;
– правила оформления текстовых и графических документов
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы
2. Изучить акты, оформленные по формам N КС-11, N КС-14.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Дать определение актов N КС-11, N КС-14, перечислить случаи их оформления.
3. Описать события, которые будут оформляться актами N КС-11, N КС-14 (предложить свой вариант)
4. Заполнить бланки актов по форме N КС-11, N КС-14 (см. приложение).
5. Сделать вывод.
§
Практическая работа №1
Тема:Выполнение монтажа электропроводок в подвесных и натяжных потолках. Способы крепления светильников.
Цель работы:Изучить технологию монтажа осветительного электрооборудования в гражданских зданиях.
Формируемые умения:
– выполнять монтаж силового и осветительного электрооборудования в соответствии с проектом производства работ, рабочими чертежами, требованиями нормативных правовых актов и техники безопасности;
– осуществлять выбор электрооборудования на разных уровнях напряжения
Формируемые знания:
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами;
– основные методы расчета и условия выбора электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Выявить особенности выполнения электромонтажных работ в потолках различной сложности исполнения
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Описать последовательность монтажа.
3. Составьте ведомость материалов и изделий, необходимых для монтажа.
4. Перечислите требования нормативных документов к качеству монтажа.
5. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №2
Тема:Выполнение монтажа заземляющих устройств. Контроль за исправностью контура заземления.
Цель работы:Изучить технологию монтажаискусственных заземлителей.
Формируемые умения:
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования;
– осуществлять выбор электрооборудования на разных уровнях напряжения;
Формируемые знания:
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами;
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Изучить требования, предъявляемые к заземляющим устройствам в электроустановках напряжением до 1000 В и выше 1 кВ.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Дать понятие заземления, заземляющего устройства и заземлителя.
3. Описать последовательность монтажа заземляющих устройств по следующему плану:
-установка заземлителей,
-прокладка заземляющих проводников
-соединение заземляющих проводников друг с другом,
-присоединение заземляющих проводников к заземлителям и электрооборудованию.
4. Заполнить таблицу:
Наименьшие допустимые размеры заземляющих проводников
5. Описать, как осуществляется контроль за исправностью контура заземления.
6. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №3
Тема:Выполнение монтажа распределительного шкафа напольного исполнения.
Цель работы:Изучить технологию монтажа электроустановки, служащей для приема и распределения электрической энергии.
Формируемые умения:
– выполнять монтаж силового и осветительного электрооборудования в соответствии с проектом производства работ, рабочими чертежами, требованиями нормативных правовых актов и техники безопасности;
Формируемые знания:
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами;
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Изучить технологию монтажа распределительных шкафов навесного и напольного исполнений.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Описать технологию монтажакоммутационных аппаратов, сборных и соединительных шин, вспомогательных устройств, а также устройств защиты, автоматики и измерительных приборов,установка в предусмотренном проектом (рабочим чертежом) положение и подсоединению к электрическим сетям.
3. Составьте ведомость материалов и изделий, необходимых для монтажа.
4. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №4
Тема:Электропроводка в помещениях со взрывоопасной средой.
Цель работы:Изучить способы прокладки проводов и кабелей во взрывоопасных зонах всех классов исходя из рекомендаций ПУЭ.
Формируемые умения:
– выполнять монтаж силового и осветительного электрооборудования в соответствии с проектом производства работ, рабочими чертежами, требованиями нормативных правовых актов и техники безопасности
Формируемые знания:
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Изучить классификацию взрывоопасных зони особенности электропроводок в этих зонах.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Составить классификацию взрывоопасных зон.
3. Заполнить таблицу:
Сечения токопроводящих жил проводов и кабелей, применяемых во взрывоопасных зонах
| Электропроводки | Сечение жилы, мм2, дли классов взрывоопасных зон | |
| медные, B-I, В-1а | алюминиевые, B-I6, В-1г. B-II, В- II а | |
| Осветительные сети | 1 5 | 2,5 |
| Силовые сети | 1,5 | 2V5 |
| Цепи управления, сигнализации, измерения, блокировки | 1,5 | 2*5 |
| Вторичные цепи трансформаторов тока | 2,5 |
4. Заполнить таблицу:
Виды электропроводок, допустимых для применения во взрывоопасных зонах, в зависимости от класса взрывоопасности в соответствии с ПУЭ
| Кабель, провод | Способ прокладки | Сети выше 1 кВ | Силовые сети и вторичные цепи до 1 кВ | Осветительные сети до 380 В |
| Бронированный кабель | Открыто по стенам и строительным конструкциям на скобах и кабельных конструкциях, в коробах, лотках, на тросах, кабельных и технологических эстакадах, в каналах, скрыто в траншеях, в блоках | В зонах любого класса | ||
| Небронированный кабель в резиновой поливинилхлоридной и металлической оболочках | Открыто при отсутствии механических и химических воздействий, по стенам и строительным конструкциям на скобах и кабельных конструкциях, в лотках на тросах | B-I6, B-IIa, В-1г | В-16, B-IIa, B-Ir | В-1а, B-I6, В-Иа, В-1г |
| В каналах пыле- уплотненных (например, покрытых асфальтом или засыпанных песком) | в-и, В-Иа | В-И, В-Иа | B-II, В-Иа | |
| Открыто в коробах | B-I6, В-1г | В-1а, B-I6, В-1г | В-1а, В-16, В-1г | |
| Открыто и скрыто в стальных водо- газопроводных трубах | В зонах любого класса | |||
| Изолированный провод | То же | То же |
5. Описать особенность коробок, применяемых во взрывоопасных зонах. Написать назначение проходных разделителей.
6. Привести примеры выполнения осветительных и силовых электропроводок в стальных трубах во взрывоопасных зонах (однолинейная схема проводки и краткое пояснение).
7. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №5
Тема:Выполнение монтажа электрооборудования мостового крана.
Цель работы:Изучить технологию монтажа элементов мостового крана грузоподъемностью 5 (10) тонн.
Формируемые умения:
– выполнять монтаж силового и осветительного электрооборудования в соответствии с проектом производства работ, рабочими чертежами, требованиями нормативных правовых актов и техники безопасности;
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами;
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Изучить общие сведения о монтаже мостовых кранов.
3. Изучитьхарактеристику механизма подъема мостового крана.
4. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Кратко описать электрооборудование крана.
3. Начертить и поястить кинематическую схему механизма подъема главного крюка.
4. Кратко описать условия работы и общую техническую характеристику электрооборудования механизма подъема мостового крана.
5. Описать порядок ведения электромонтажных работ на кранах по следующему плану:
· Установка электродвигателей на кранах
· Установка пускорегулирующих сопротивлений на кранах
· Установка тормозных электромагнитов на кранах
· Установка контроллеров
· Установка защитных панелей
· Установка конечных выключателей
· Монтаж электропроводки на кранах
6. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №6
Тема:Сушка обмоток электрических машин и трансформаторов.
Цель работы:Изучить возможные способыудаления влаги из изоляции обмоток электрических машин.
Формируемые умения:
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2.Изучить технологию различных методов сушки обмоток электрических машин и трансформаторов.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Соотнести рисунки и названия процессов. Кратко пояснить каждый процесс сушки.
Для сушки обмоток применяются следующие методы: индукционный (сушка потерями в активной стали статора; сушка потерями в корпусе статора), токовый (нагрев обмоток током от постороннего источника; нагрев обмоток токами короткого замыкания), сушки на весьма «ползучей» частоте вращения и сушка внешним нагревом.
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Рисунок 4
3. Заполнить таблицу:
Ориентировочная продолжительность сушки электрических машин
4. Описать, как осуществляется контроль параметров при сушке.
5. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №7
Тема:Выполнение монтажа взрывозащищенных электродвигателей, и аппараты управления.
Цель работы:Изучить технологию монтажа взрывозащищенного электрооборудования.
Формируемые умения:
– осуществлять выбор электрооборудования на разных уровнях напряжения
Формируемые знания:
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Изучить маркировку взрывозащищенного электрооборудования.
3. Изучить последовательность монтажа взрывозащищенного электрооборудования и электроустройств.
4. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Заполнить таблицу:
| Сопоставление классификации ПУЭ и ГОСТ | ||
| Уровень взрывозащиты электрооборудования | Класс взрывоопасных зон, в которых допускается применение электрооборудования | |
| Классификация по ГОСТ | Классификация по ПУЭ | |
| 0 – особовзрывобезопасное | 0, 1, 2; 20, 21, 22 | В-I, B-Ia, B-Iб , B-Iг; B-II, B-IIa |
| 1 – взрывобезопасное | 1, 2; 21, 22 | В-I, B-Ia, B-Iб , B-Iг; B-II, B-IIa |
| 2 – повышенной надежности против взрыва | 2; 22 | B-Iа (только стационарные установки), B-Iб (передвижные установки), B-Iг; B-IIa, для светильников -B‑II |
| без средств взрывозащиты, но с оболочкой IP54 | – | B-IIa, B-Iб |
3. Описать последовательность монтажа взрывозащищенного электрооборудования.
4. Перечислите требования нормативных документов к качеству монтажа.
5. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №8
Тема:Выполнение монтажа воздушных линий электропередач.
Цель работы:Изучить технологию монтажа
Формируемые умения:
– выполнять монтаж силового и осветительного электрооборудования в соответствии с проектом производства работ, рабочими чертежами, требованиями нормативных правовых актов и техники безопасности
Формируемые знания:
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами;
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Изучить технологию сооружения и монтажа воздушных линий на территориях промышленных предприятий.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Описать последовательность монтажа по следующему плану:
· Конструктивное устройство воздушных линий (ВЛ).
· Характеристика опор ВЛ.
· Провода и изоляторы ВЛ.
· Защита линий от перенапряжений.
· Охрана труда и техника безопасности при сооружении ВЛ.
3. Перечислите требования нормативных документов к качеству монтажа.
4. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Практическая работа №9
Тема:Выполнение монтажа трансформаторов. Ревизия трансформаторов.
Цель работы:Изучить особенности монтажа силовых трансформаторов.
Формируемые умения:
– выполнять монтаж силового и осветительного электрооборудования в соответствии с проектом производства работ, рабочими чертежами, требованиями нормативных правовых актов и техники безопасности
Формируемые знания:
– требования приемки строительной части под монтаж электрооборудования;
– технологию работ по монтажу электрооборудования в соответствии с современными нормативными правовыми актами
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Изучить акты, оформленные по формам N КС-11, N КС-14.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
5. Описать последовательность монтажа по следующему плану:
· Подготовка строительной платформы.
· Подготовка технологической платформы.
· Транспортировка и разгрузка трансформатора.
· Внешним осмотром состояние бака и составных частей.
· Предварительные работы.
· Общие положения по монтажу трансформаторов.
· Требования к трансформаторному маслу и его эксплуатация.
· Испытания и ревизия трансформаторов.
2. Перечислите требования нормативных документов к качеству монтажа.
3. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые рисунки, эскизы, схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
§
При выполнении монтажных работ
Практические занятия
1 Расчет электрических нагрузок.
2 Расчет освещения.
3 Расчет проводов и кабелей.
4 Расчет токов короткого замыкания.
5 Выбор двигателей
6 Выбор аппаратов защиты
7 Расчет заземления.
МДК.02.02. Внутреннее электроснабжение промышленных и гражданских зданий
Тема 2.1. Системы электроснабжения
Практические занятия
1 Составление договора на электроснабжение объекта
2 Составление суточного и годового графика нагрузки потребителей
3 Составление различных схем электроснабжения
Тема 2.2. Внутреннее электроснабжение предприятий
Практические занятия
1 Изучение схем цеховых электрических сетей напряжением до 1 кВ
2 Изучениесхем осветительных сетей
3 Изучение схем РП
Тема 2.3. Элементы систем автоматики
Практическая работа №1
Тема:Выпрямители. Схемы и временные диаграммы однополупериодного, двухполупериодного и мостового выпрямителей.
Цель работы:Изучить схемы и временные диаграммы однополупериодного, двухполупериодного и мостового выпрямителей
Формируемые умения:
– осуществлять коммутацию электрооборудования специальных изделий по принципиальным схемам;
– осуществлять выбор электрооборудования на разных уровнях напряжения
Формируемые знания:
– классификацию систем электрооборудования специальных изделий;
– устройство, принцип действия и основные технические характеристики элементов электрооборудования специальных изделий;
– правила технической эксплуатации автономных источников электрической энергии;
– устройство, принцип действия и схемы включения контрольно-измерительных приборов электрооборудования специальных изделий.
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.1. Организовывать и производить монтаж силового электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
ПК 2.2. Организовывать и производить монтаж осветительного электрооборудования промышленных и гражданских зданий с соблюдением технологической последовательности.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2.Начертить схемы и временные диаграммы однополупериодного, двухполупериодного и мостового выпрямителей.
3. Оформить отчет.
Содержание отчета по практической работе:
6. Написать номер, тему и цель практической работы.
7. Описать работу схеми временных диаграмм однополупериодного, двухполупериодногои мостового выпрямителей.
8. Описать область применения.
9. Сделать вывод.
В практической работе приводятся необходимые схемы.
При отсутствии необходимых справочников по действующей номенклатуре изделий, материалов можно в ответах давать только названия без указания типов, марок, а также их количество.
В текстовой и графических частях работы следует соблюдать терминологию и обозначения, соответствующие действующему ГОСТ.
Основные теоретические сведения.
Сельсины представляют собой малогабаритные индукционные машины переменного тока. Наиболее широкое распространение сельсины получили в системах синхронной связи. Применяются следующие основные схемы включения сельсинов:
Рис.1. Схема включения сельсинов, работающих в индикаторном режиме.
В этом режиме однофазный переменный ток, проходя по первичной обмотке, создает пульсирующий магнитный поток. Это поток индуктирует во вторичных обмотках ЭДС. При согласованном положении роторов, ЭДС в соответствующих обмотках датчика и приемника одинаковы и ток во вторичной цепи отсутствует. Если ротор датчика перевести в другое положение, ЭДС в соответствующих обмотках датчика и приемника становятся различными. При этом по линейным проводам трехфазных обмоток потекут уравнительные токи. При взаимодействии потоков, создаваемых уравнительными токами, с первичным потоком возникают синхронизирующие моменты на валах роторов датчика и приёмника. Ротор датчика жёстко соединён с какой-либо осью механизма, поэтому поворачивается ротор приёмника и непрерывно следует за ротором датчика.
Так как однофазная обмотка приёмника не подключена к сети, в трёхфазной обмотке приёмника при любом положении его ротора протекают токи под действием ЭДС трёхфазной обмотки датчика. Эти токи создают в приёмнике пульсирующий поток, наводящий в его однофазной обмотке ЭДС Ey, значение которой зависит от угла рассогласования роторов датчика и приёмника (согласованным является положение, при котором ось обмотки приёмника сдвинута на 90о от оси результирующего тока, так как в этом случае ЭДС на указанной обмотке равна нулю). ЭДС Ey обычно через усилитель воздействует на исполнительный элемент «М», который поворачивает вал механически связанного с ним сельсина-приёмника в сторону согласования роторов сельсинов.
Рис.2. Трансформаторная схема сельсинной передачи.
Методика проведения эксперимента.
Исследование работы однофазных сельсинов в индикаторном режиме (рис. 3).
Для проведения исследования работы однофазных сельсинов в индикаторном режиме подключить обмотке возбуждения ОВД1 и ОВП1 сельсинов СД1 и СП1 к питающей сети с помощью автомата А1 и переключателя Р2.
Рис. 3. Принципиальная схема лабораторной установки по исследованию кренометра.
Для снятия кривых ошибок на обмотку возбуждения СД1 и СП1, при помощи ЛАТРа, подаем номинальное напряжение 127 В, величина которого поддерживается постоянной в течение всего опыта. До начала опыта необходимо проверить, совпадает ли нуль шкалы датчика с нулевым показателем стрелки приемника. Если совпадения нет, то его необходимо добиваться путем поворота корпуса приемника.
Постепенно, поворотом ротора датчика задаются углы от 0о до 360о (через каждые 20о) при этом записываются углы поворота ротора приемника αn и датчика αδ. Разность между показаниями приемника и датчика представляет собой погрешность системы Δα = αn – αδ. Кривую погрешности снимают дважды: при вращении ротора датчик почасовой стрелке и против. Данные опыта заносятся в таблицу 3.1.
Таблица 3.1.
§
1 Расчет токов К.З.
2 Расчет заземляющих устройств
3 Расчет защитного заземления
МДК.02.03. Наладка электрооборудования
Тема 3.1. Организация наладочных работ
Практическая работа №1
Тема:Взаимоотношения с заказчиком и смежными строительно-монтажными организациями.
Цель работы:Изучить процедуру выстраивания взаимоотношений заказчика и потребителя пуско-наладочных работ.
Формируемые умения:
– оформлять протоколы по завершению испытаний;
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.3. Организовывать и производить наладку и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий.
Порядок выполнения практической работы:
1. Изучить теоретический материал по теме практической работы.
2. Выделить и охарактеризовать основные этапы выполнения работ со стороны заказчика.
3. Изучить содержание типовых документов, регламентирующих выполнение пуско-наладочных работ.
4. Разработать развернутый план выстраивания взаимоотношений заказчика и потребителя пуско-наладочных работ.
Содержание отчета по практической работе:
1. Написать номер, тему и цель практической работы.
2. Описать основные этапы выполнения практической работы.
3. Сделать вывод по проделанной работе.
Тема 3.2. Наладка электрооборудования промышленных механизмов, установок и устройств
Лабораторная работа №1
Тема:Работа магнитного пускателя в не реверсивной и реверсивной схемах управления асинхронным двигателем
Цель работы:Исследовать процесс наладки и пробного включения схем управления асинхронным двигателем с магнитным пускателем.
Формируемые умения:
– выполнять приемо-сдаточные испытания;
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.3. Организовывать и производить наладку и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий.
Порядок выполнения лабораторной работы:
1. Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы.
2. Самостоятельно начертить схемы нереверсивного и реверсивного пуска АД.
3. Описать устройство и принцип действия типового магнитного пускателя.
4. Выявить преимущества и недостатки различных магнитных пускателей.
5. Собрать схему с использованием магнитного пускателя и произвести ее наладку.
6. Показать схему руководителю работ.
7. Подключить ее к питающей сети.
8. Провести пробный пуск цепи.
9. Отключить питание электрической цепи.
10. Разобрать электрическую схему в обратной последовательности, привести в порядок рабочее место.
Содержание отчета по лабораторной работе:
1. Написать номер, тему и цель лабораторной работы.
2. Описать основные этапы выполнения лабораторной работы.
3. Сделать вывод по проделанной работе.
Лабораторная работа №2
Тема:Снятие времятоковой характеристики электротеплового реле.
Цель работы:Изучить принцип действия электротеплового реле. Снять его основные характеристики.
Формируемые умения:
– выполнять приемо-сдаточные испытания;
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.3. Организовывать и производить наладку и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий.
Порядок выполнения лабораторной работы:
1. Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы.
2. Изобразить структуру электротеплового реле.
3. Начертить 3-4 электрические схемы цепей с применением электротеплового реле.
4. Описать особенности работы каждой схемы.
5. Собрать одну из рассмотренных схем с использованием электротеплового реле и произвести ее наладку.
6. Показать схему руководителю работ.
7. Подключить ее к питающей сети.
8. Провести пробный пуск цепи.
9. Записать основные характеристики реле.
10. Отключить питание электрической цепи.
11. Построить график времятоковой характеристики.
12. Разобрать электрическую схему в обратной последовательности, привести в порядок рабочее место.
Содержание отчета по лабораторной работе:
1. Написать номер, тему и цель лабораторной работы.
2. Описать основные этапы выполнения лабораторной работы.
3. Сделать вывод по проделанной работе.
Лабораторная работа №3
Тема:Снятие времятоковой характеристики автоматического воздушного выключателя
Цель работы:Изучить принцип действия автоматического воздушного выключателя. Снять его основные характеристики.
Формируемые умения:
– выполнять приемо-сдаточные испытания;
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.3. Организовывать и производить наладку и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий.
Порядок выполнения лабораторной работы:
1. Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы.
2. Нарисовать устройство автоматического воздушного выключателя и описать принцип его работы.
3. Начертить электрическую схему цепей с автоматическим воздушным выключателем.
4. Объяснить принцип работы схемы.
5. Собрать электрическую цепь с использованием имеющегося в наличии воздушного автоматического выключателя.
6. Показать схему руководителю работ.
7. Подключить ее к питающей сети.
8. Провести пробный пуск цепи.
9. Записать основные характеристики выключателя.
10. Отключить питание электрической цепи.
11. Построить график времятоковой характеристики.
12. Разобрать электрическую схему в обратной последовательности, привести в порядок рабочее место.
Содержание отчета по лабораторной работе:
1. Написать номер, тему и цель лабораторной работы.
2. Описать основные этапы выполнения лабораторной работы.
3. Сделать вывод по проделанной работе.
Лабораторная работа №4
Тема:Определение коэффициента возврата электромагнитного реле переменного тока
Цель работы:Изучить особенности наладки электромагнитного реле и его параметры коэффициента возврата.
Формируемые умения:
– выполнять приемо-сдаточные испытания;
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.3. Организовывать и производить наладку и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий.
Порядок выполнения лабораторной работы:
1. Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы.
2. Начертить принципиальную схему электромагнитного реле и описать принцип ее работы.
3. Начертить электрическую схему цепей с применением электромагнитного реле.
4. Объяснить принцип работы схемы.
5. Собрать рассмотренную выше электрическую цепь, произвести ее наладку.
6. Показать схему руководителю работ.
7. Подключить ее к питающей сети.
8. Провести пробный пуск цепи.
9. Записать основные характеристики реле.
10. Отключить питание электрической цепи.
11. Построить график срабатывания и отпускания реле.
12. Определить коэффициент возврата электромагнитного реле.
13. Разобрать электрическую схему в обратной последовательности, привести в порядок рабочее место.
Содержание отчета по лабораторной работе:
1. Написать номер, тему и цель лабораторной работы.
2. Описать основные этапы выполнения лабораторной работы.
3. Сделать вывод по проделанной работе.
Лабораторная работа №5
Тема:Определение коэффициента возврата электромагнитного промежуточного реле переменного напряжения.
Цель работы:Изучить особенности наладки электромагнитного промежуточного реле и его параметры коэффициента возврата.
Формируемые умения:
– выполнять приемо-сдаточные испытания;
– выполнять работы по проверке и настройке электрооборудования
Формируемые знания:
– методы организации проверки и настройки электрооборудования;
– нормы приемо-сдаточных испытаний электрооборудования
Формируемые профессиональные компетенции:
ПК 2.3. Организовывать и производить наладку и испытания устройств электрооборудования промышленных и гражданских зданий.
Порядок выполнения лабораторной работы:
1. Изучить теоретический материал по теме лабораторной работы.
2. Начертить принципиальную схему электромагнитного промежуточного реле и описать принцип ее работы.
3. Начертить электрическую схему цепей с применением электромагнитного промежуточного реле.
4. Объяснить принцип работы схемы.
5. Собрать рассмотренную выше электрическую цепь.
6. Выполнить ее наладку.
7. Показать схему руководителю работ. Подключить ее к питающей сети.
8. Провести пробный пуск цепи.
9. Записать основные характеристики реле.
10. Отключить питание электрической цепи.
11. Построить график срабатывания и отпускания реле.
12. Определить коэффициент возврата электромагнитного промежуточного реле.
13. Разобрать электрическую схему в обратной последовательности, привести в порядок рабочее место.
Содержание отчета по лабораторной работе:
1. Написать номер, тему и цель лабораторной работы.
2. Описать основные этапы выполнения лабораторной работы.
3. Сделать вывод по проделанной работе.
