Автоматизированная система коммерческого учета электроэнергии ТОО ‘ОРКЕН’. Дипломная (ВКР). Физика. 2015-07-03

Таблица 5.4 – затраты на оплату потреблённых энергоресурсов

Затраты на оплату потребляемой электроэнергии составляют в год 83548,5
тенге.

Размер фонда оплаты труда может быть определен на основании численности
трудящихся и сдельных расценок или тарифных ставок. Исходные данные для
определения затрат на оплату труда приведены в таблицах 15 и 16.

Заработная плата электрослесарей определяется по формуле:

ЗПЛ = Ф * Т * К * N (14)

где ЗПЛ – заработная плата электрослесаря, тенге;

Ф – тарифная ставка данного разряда, тенге;

Т – продолжительность рабочей смены, ч.;

К – номинальный фонд рабочего времени, дней;

N –
количество человек, работающих по данному разряду.

Заработная плата инженерно-технических работников определяется по
формуле:

ЗПЛ = Ф * К * N (15)

где ЗПЛ – заработная плата ИТР, тенге

Ф – оклад, тенге

К – количество месяцев

N –
количество человек.

Расчет фонда заработной платы группы учета ТЭР приведен в таблице5.5

Таблица 5.5 – Фонд заработной платы

Годовой фонд оплаты труда составляет 1937490 тенге.

Социальный налог (Ссн) юридических лиц осуществляющих
деятельность на территории Республики Казахстан составляет от 7 до 20 % от
годового фонда оплаты труда работников (за вычетом отчислений в индивидуальный
пенсионный накопительный фонд). Размер выплат по социальному налогу можно
определить по формуле:

где Фот – фонд оплаты труда, тенге;

Нсн – норма выплат по социальному налогу, Нсн= 15
%.

Выплаты по социальному налогу составят 261561 тенге.

Метод равномерного начисления амортизации основан на величинах: норме
амортизации по данной подгруппе и стоимости фиксированных и нематериальных
активов (основных средств). Расчет амортизации можно осуществить по формуле:

где К – затраты на создание АСКУЭ, тенге

На – норма амортизации основных фондов, 8%.

Ао= 60414750 * 8 / 100 = 4833180 тенге.

Затраты на текущий ремонт систем и аппаратуры составляют 10 % от затрат
на создание АСКУЭ и определяются по формуле:

Срем = 0,1 * К = 0,1 * 60414750 = 6041475 тенге

Расходы на вспомогательные материалы,
связанные с эксплуатацией системы определяются в зависимости от годовой потребности
в них и цены за единицу. Стоимость вспомогательных материалов можно определить
как процент (8 – 12 %) от затрат на ремонт системы.

Свсп = 0,1 * Срем = 0,1 * 6041475 = 604147 тенге

Эксплутационные затраты на систему составляют:

С = Сэ Фот Ссн Ао Срем Свсп =

= 83548,5 1937490 261561 4833180 6041475 604147 = 13761401 тенге

Оценка экономической эффективности производится по следующим
экономическим показателям:

годовому экономическому эффекту;

сроку окупаемости капиталовложений.

Решающим фактором внедрения автоматизированной системы является ее
технико-экономическая эффективность. В результате установления рационального
режима электроснабжения и ведения учета потребления электроэнергии внедрение
автоматизированной системы оказывает существенное влияние на расход
электроэнергии.

Экономический эффект достигается также вследствие уменьшения
эксплуатационных расходов в связи с высвобождением дежурного персонала на
отдельных энергообъектах.

Технико-экономический эффект обеспечивается благодаря повышению
возможности принятия и реализации своевременных и обоснованных управляющих
решений, чему способствует достоверная информация, автоматизация процессов ее
передачи и обработки. Повышение производительности труда позволяет снизить
затраты финансовых ресурсов.

Эффектами внедрения АСКУЭ станут результаты, обеспечиваемые за счет
технического усовершенствования независимо от режимного взаимодействия между
потребителями и поставщиками электрической энергии. Такими результатами будут
[11]:

снижение коммерческих потерь электроэнергии в результате полного охвата
всех уровней энергоучета высокоточными средствами измерений АСКУЭ; снижение
потерь и выявление их источников обеспечит возможность реальной оценки
экономических показателей работы, при этом, как правило, достигается экономия
более 1 % потребления электрической энергии (по данным анализа, проведенного в
группе учета ТЭР, в среднем по присоединению – около 2%);

снижение удельных расходов (удельных норм) электропотребления в ТП и в
энергоемких агрегатах с помощью анализа расходов в различных режимах работы с
применением АСКУЭ; анализ электропотребления агрегатами промышленной сферы
(электродвигатели, электрифицированный транспорт и т.д.) может выявить по
различным оценкам до 5- 15 % возможной экономии расхода электроэнергии.

В 2006 году потребление электрической энергии подразделениями ТОО «Оркен»
составило 854976170 кВт.ч. Тогда, в натуральных величинах, экономия
электроэнергии (5 %) составит около 42748808 кВт.ч. В стоимостном выражении
экономия составит порядка 106872021 тенге.

Срок окупаемости АСКУЭ определяется по формуле:

Ток
=

где
Ток – срок окупаемости;

Э
– экономия, тенге

С
– эксплуатационные затраты, тенге.

Ток
=

Годовой
экономический эффект от внедрения АСКУЭ определяется по формуле:

где
ЭЭФ – экономический эффект;

ΔС – экономия на текущих издержках
после внедрения АСКУЭ;

ЕН – нормативный коэффициент эффективности (ЕН =
0,15);

ΔК – капиталовложения на внедрение
АСКУЭ.

ЭЭФ = 106872021-13761401-0,15*60414750 = 84048407,5 тенге

Окупаемость системы составляет около восьми месяцев. Годовой
экономический эффект составляет около 84 миллионов тенге. Это обеспечивается
большим потреблением электрической энергии подразделениями ТОО «Оркен» и все
мероприятия по экономии электрической энергии приносят значительную экономию не
только в натуральном, но и в стоимостном выражении.

6. ОХРАНА ТРУДА

6.1 Организация и контроль охраны труда на предприятии

Система управления охраны труда на ТОО «Оркен» является неотъемлемой
частью и определяет задачи по обеспечению здоровых и безопасных условий труда в
соответствии с действующим законодательством и нормативно-техническими
документами.

Система управления предусматривает комплекс организационных мероприятий
по снижению производственного травматизма:

учебно-воспитательную работу по улучшению охраны труда и техники
безопасности, безоговорочное выполнение положений по техники безопасности;

постоянный контроль за состоянием охраны труда и техники безопасности при
работе во всех технологических звеньях производства со стороны
инженерно-технических работников предприятия;

моральное и материальное поощрение трудящихся добившихся снижения
производственного травматизма;

применение мер воздействия к нарушителям правил безопасности;

внедрение новой производительной и безопасной техники.

Руководство работой по охране труда осуществляют – директор, главный
инженер, их заместители, руководители служб, главные специалисты, начальники
цехов, отделов и других подразделений.

Организация и оперативное руководство работами по охране труда на
предприятии осуществляется на основе четкого разграничения обязанностей,
определенных руководителей и специалистов, ИТР и бригадиров, а также рабочих должностными
инструкциями, а организация труда – инструкциями по охране труда по профессиям.

На предприятии осуществляется ведомственный контроль за соответствием
охраны труда, включающий: оперативные, целевые и комплексные проверки:

а) Оперативные проверки охраны труда производятся в начале работы и в
течение смены непосредственно руководителем. Цель оперативной проверки –
исключить случаи эксплуатации неисправного оборудования, неправильной
организации рабочих мест, производства работ и т.д., установить контроль за
соблюдением работающими инструкциями по охране труда.

б) Целевые проверки проводятся с целью детального обследования отдельных
направлений в работе по охране труда, состояния безопасности определенных видов
оборудования, технологических процессов. Возлагают проверки на комиссии с
привлечением других служб и отделов в зависимости от цели проверки. Результаты
оформляются выдачей предписания на имя начальника цеха.

в) Комплексные проверки проводятся согласно утвержденного графика,
комиссией возглавляемой директором с участием профкома. Результаты оформляются
актом за подписью лица возглавляющего работу комиссии, а в случае обнаружения
грубых нарушений или не выполнения мероприятий предыдущего обследования –
приказом или распоряжением по заводу.

.2 Санитарно-гигиенические условия. Общие положения

Производственные объекты могут проектироваться только после согласования
с Министерством экологии и биоресурсов, архитектурного и санитарного надзора
предусмотренных территориальной комплексной схемой охраны природы.

Площади производственных объектов подлежит размещать с подветренной
стороны. Все производственные объекты должны иметь санитарно-защитную зону
размеры, которых принимаются на основании расчетов по методикам
Государственного комитета природы и в соответствии с классификацией
производственных объектов и сооружений.

Размеры защитных зон для предприятий, зданий и сооружений, В которых
проектируются работы с применением физических факторов: радиоактивных веществ,
электромагнитных волн, источники шума, вибрации и т.д. – устанавливаются
индивидуально в соответствии с санитарными правилами работы с указанными факторами.

Территории защитных зон должны быть благоустроенны и озеленены. На случай
аварии, на территории объектов должно предусматриваться размещение средств
пожаротушения, обеззараживающих средств обработки пострадавших и территории
самого поврежденного объекта.

На территории промышленного объекта должны выделяться функциональные
зоны: производственная, административно-хозяйственная, транспортно-складская и
вспомогательных объектов. На объектах использующие вредные вещества, следует
отделять административно-хозяйственные и вспомогательные зоны от
производственной и транспортно-складской, разрывами.

В проектах производственных зданий и сооружений удельная площадь,
приходящая на одного на одного рабочего, должна составлять не менее 4,5 м.

Труд человека всегда протекает в определенных условиях, в
производственных помещениях или вне него, на постоянном или не постоянном
рабочем месте и т.д. Производственное помещение – это замкнутое пространство в
специально предназначены зданиях и сооружениях, в которых постоянно или
периодически осуществляется деятельность людей, связанная с участием в
различных видах производства, в организации, контроле и управлении
производством, а также с участием во вне производственных видах труда на
предприятиях транспорта, связи и т.д.

На предприятиях производственная деятельность которых связана с вредными
веществами, должны быть разработаны нормативно-технические документы по
безопасности труда на предприятии, применение вредных веществ, а также
выполнены комплексы организационно-технических и медико-биологических
мероприятий.

Мероприятия по обеспечению безопасности труда при контакте с вредными
веществами должны предусматривать: замену вредных веществ в производстве менее
вредными, сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми; выпуск
конечных продуктов в не пылящих формах; замену пламенного нагрева
электрическим; твердого и жидкого топлива – газообразного; ограничения
содержания примесей вредных веществ в исходных и конечных продуктах, применение
прогрессивной технологии производства исключающий контакт человека с вредными
веществами; выбор соответствующего производственного оборудования и
коммуникаций, не допускающий выделения вредных веществ в воздух рабочей зоны в
количествах, превышающие предельно допустимые концентрации при нормальном
ведении технологического процесса, а также правильную эксплуатацию
санитарно-технического оборудования и устройств.

.3 Вентиляция и отопление

Вентиляцией называется комплекс взаимосвязанных устройств и процессов,
предназначенных для создания организационного воздухообмена, заключающегося в
удалении загрязненного и перегретого воздуха с подачей вместо него чистого и
охлажденного воздуха, что позволяет создать в рабочей зоне благоприятные
условия воздушной среды.

В зависимости от способа перемещения воздуха в рабочих помещениях
вентиляция делится на естественную и искусственную. При естественной вентиляции
воздух перемещается под влиянием естественных факторов: теплового напора или
действия ветра. При искусственной вентиляции воздух перемещается механическими
устройствами: вентиляторами.

Вентиляционные установки могут быть приточными или вытяжными. При
приточной вентиляции свежий воздух забирается из мест вне здания и
распределяется по всему объему здания, а загрязненный вытесняется свежим извне
через двери, окна, щели строительных конструкций.

Приточно-вытяжная вентиляция состоит из двух отдельных установок: через
одну подается чистый воздух, через другую удаляется загрязненный.

Организация вентиляции весьма сложная задача. Ошибочно думать, что достаточно
подать в производственное помещение и удалить из него расчетное количество
воздуха, как тут же будут достигнуты требуемая температура и степень отчистки
воздушной среды.

В действительности при подаче и отборе воздуха происходят
сложные, трудно поддающиеся строгому расчету аэродинамические процессы.
Распределение выделяющихся газов в приточном воздухе происходит не мгновенно и
не равномерно, поэтому всегда могут местные зоны с вредными веществами
повышенной концентрации.

При борьбе с избыточным теплом и избыточной влагой применяют схему
движения воздуха «с низу вверх». Поскольку при одинаковой температуре водяной
пар легче сухого воздуха, он скапливается в верхней зоне помещения, из которой
удаляется вытяжкой.

Вертикальная и наклонная подача целесообразны для направления воздуха на
определенные рабочие места в зону дыхания рабочего; горизонтальная
сосредоточенная подача воздуха целесообразна для направления воздуха главным
образом в проходы между технологическим оборудованием; рассеянная подача удобна
в цехах с пылевыделением, поскольку позволяет уменьшить взмучивание пыли.

Аварийная вентиляция предназначена для быстрого удаления из
производственных помещений значительных объемов воздуха с высокими
концентрациями токсичных и взрывоопасных веществ, возникающих при нарушениях
технологического процесса и авариях. Аварийную вентиляцию всегда устраивают
только вытяжной без компенсации вытяжки притоком, чтобы предотвратить переток
вредных веществ в соседние помещения.

При определении кратности воздухообмена правильно исходить не только из
токсичности и количества вредного вещества, но и из времени, которое требуется
для снижения концентрации выброшенных веществ до предельно допустимых. Это
важно потому, что иногда необходимо для предотвращения дальнейшего развития
аварий привлечь обслуживающий и ремонтный персонал для работы в цехе.

Периодически действующие системы вентиляции включают за 15 минут до
начала работы, причем сначала приводят в действие вытяжную, затем приточную
систему вентиляции; выключают систему вентиляции в обратном порядке.

В производственных помещениях, в которых постоянно или длительное время
находятся обслуживающий персонал, предусматривают систему отопления. В
помещениях, где температура обычно поддерживается технологическим
оборудованием, должно иметься резервное отопительное устройство, позволяющее
поддерживать температуру не ниже 5º С при ремонте оборудования.

Система отопления состоит из трех элементов: генератора для получения
тепла, теплопроводов для транспортировки тепла к отапливаемому помещению и
нагревательных приборов для передачи тепла в помещение. Системы, в которых получается
и используется тепло в одном помещении – это системы местного отопления;
систему в которых от одного генератора отапливается несколько помещений – это
центральная отопительная система.

Местное отопление производственных помещений обычно не применяют, а в
производствах, отнесенных по пожаро- и взрывобезопасности к категориям А, Б и В
оно вообще запрещено.

Центральное отопление может быть паровым, водяным, воздушным, панельным.
Применение водяного и парового отопления не допускаются в помещениях, в которых
имеются щелочные металлы, металлоорганические соединения, карбиды и другие
вещества, способные при взаимодействии с водой загораться, вызывая взрывы или
разложения с выделением взрывоопасных или токсичных веществ.

Водяное отопление
более гигиенично, так как температура поверхности нагревательных приборов
обычно не бывает выше 80-90ºС, а следовательно, предотвращается возможность
пригорания пыли. Однако даже при такой температуре нагретые поверхности
представляют опасность, если в помещении содержится пыли органических веществ,
например целлулоида, полимерных лаков, а также легко воспламеняющихся веществ.

При воздушном отоплении теплоносителем служит воздух, нагреваемый до
температуры более высокой, чем воздух в помещении. Системы воздушного отопления
могут быть отопительными и отопительно-вентиляционными. Во-первых,
осуществляется рециркуляция воздуха помещения, во-вторых, используется свежий
воздух, при нагревании которого происходит одновременно отопление и вентиляция.

Преимущество воздушного отопления – гигиеничность, безопасность, быстрое
повышение температуры воздуха в помещении, исключение множества местных
нагревательных приборов. Однако воздушное отопление целесообразно для крупных
производственных помещений.

Перспективным является использование в качестве теплоносителей воды и
пара в отопительных панелях, заложенные в строительные конструкции
производственных зданий. Отопление этого вида позволяет создать условия
комфорта, охлаждать помещения летом. Для этого в трубы панелей падают холодную
воду.

.4 Освещение рабочих мест

Одним из важнейших элементов благоприятных условий труда является
рациональное освещение помещений и рабочих мест. При правильном освещении
повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается
утомление. При плохом освещении рабочий плохо видит окружающие предметы и плохо
ориентируется в производственной обстановке.

Успешное выполнение рабочих
операций требует от него дополнительных усилий и зрительного напряжения.
Неправильное и недостаточное освещение может привести к опасной ситуации.
Наилучшие условия для полного зрительного восприятия создает солнечный свет.

Производственные здания, как правило, в дневное время освещаются
естественным светом. Замена его искусственным светом допускается в помещениях,
где солнечный свет отрицательно влияет на технологический процесс, в
помещениях, где не требуется постоянное присутствие рабочих; в складах,
расположенных ниже горизонта земли и др.

Естественный солнечный свет характеризуются большой интенсивностью,
равномерностью освещения, относительно невысокой средней яркостью на единицу
площади, изменение освещенности в течении суток, а также в зависимости от
времени года и географического расположении местности.

Искусственное освещение может быть общим (все производственное освещение
освещаются однотипными светильниками одинаковой мощности), комбинированным (к
общему освежению добавляется местное освещение рабочих мест). Применение одного
местного освещения недопустимо, поскольку резкий контраст между ярко
освещенными и неосвещенными местами утомляет глаза, замедляют процесс работы, и
может послужить причиной несчастных случаев и аварий.

В современных многопролетных одноэтажных зданиях с боковым остеклением в
дневное время суток применяют одновременно естественное и искусственное
освещение. Важно, чтобы оба вида освещения гармонировали одно с другим. Для
искусственного освещения в этом случае целесообразнее использовать
люминесцентные лампы.

Лампы накаливания являются наиболее распространенными источниками света
бытовых и производственных помещений, что объясняется их достоинствами: они
просты в изготовлении, удобны в эксплуатации, не требует дополнительных
устройств для включения в сеть.

Недостатком является малая мощность света, при
большой яркости нити накала, низкий КПД равный 10-13%, срок службы 800 – 1000
ч. Эти лампы дают непрерывный спектр, отличающийся от спектра дневного света
преобладанием желтых и красных лучей, что ведет к недостаточному восприятию
человеком цветов окружающих предметов.

Люминесцентные лампы позволяет в производственных и других помещениях
создать искусственный свет, приближающийся к естественному освещению. Они по
сравнению с другими лампами экономичны и благоприятно с гигиенической точки
зрения. Преимущества их в высокой световой передаче, они в 2,5 – 3 раза
экономичней ламп накаливания.

Срок их службы составляет 5000 ч. Свечение
происходит со всей поверхности трубки, а следовательно, яркость и слепящее
действие люминесцентных ламп значительно ниже ламп накаливания. Низкая
температура поверхности колбы делает лампу относительно пожаробезопасной.
Недостатки: пульсация светопотока, вызывающая стробоскопический эффект;
дорогостоящая и относительная сложность включения схемы; чувствительность к
колебаниям температуры.

При использовании газоразрядных ламп должен быть установлен порядок
утилизации вышедших из строя ламп с ртутным наполнителем и предусмотрено место,
и наличие средств их утилизации.

Аварийное освещение предназначено для обеспечения освещенности
производственного помещения при отключении рабочего освещения. Оно должно быть
достаточным для безопасного выхода людей из помещений и продолжения работы в
помещениях и на открытых пространствах в тех случаях, когда отключение рабочего
освещения может вызвать пожар, взрыв, отравление газами, расстройство
технологического процесса, нарушение работы важнейших объектов, таких как
водоснабжение электростанций, узлы радиопередачи и т.д.

Наименьшая освещенность рабочих поверхностей при аварийном режиме должна
составлять не менее 2 лк в нутрии зданий и не менее 1 лк на открытых площадках.
Аварийное освещение должно освещенность для эвакуации людей по линиям основных
проходов и на ступеньках лестниц не менее 0,5 лк.

Светильники аварийного освещения должны быть присоединены к сети, не
зависящей от сети рабочего освещения; допускается питание от рабочей освещения
с автоматическим переключением на независимый источник питания. Светильники
аварийного освещения должны освещаться от светильников рабочего освещения
типом, размером или иметь специальные знаки.

Для аварийного освещения разрешается применять как лампы накаливания, так
и люминесцентные лампы. Применение ламп типов ДРЛ, ДРИ и ксеноновых для этих
целей запрещается.

6.5 Электробезопасность и обеспечение безопасности в
электроустановках

Электробезопасность – система организационных и технических мероприятий и
средств, обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия
электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического
электричества.

Для защиты людей от поражения электрическим током в условиях производства
следующие меры: стараются работать при малых напряжениях, контролируют
изоляцию, обеспечивают недоступность токоведущих частей, применяют защитное
заземление, защитное отключение и защитные средства.

Применение малых напряжений, при которых напряжение прикосновения
человека к сети не превосходит длительно допустимого значения, является весьма
эффективной защитной мерой.

В помещениях, особо опасных и с повышенной опасностью, при проведении
работ внутри металлических аппаратов или резервуаров допускается напряжение на
ручных переносных светильниках не выше 12 вольт, а на ручном электроинструменте
– не более 36 вольт.

В порядке профилактики также периодически контролируют состояние
сопротивление изоляции проводов относительно земли и друг друга. Применяют
двойную изоляцию.

В производственных помещениях всех категорий, в которых имеется
оборудование, работающее при напряжении более 1000 вольт, устраивают сплошное
ограждение, несмотря на то, что оборудование изолировано.

Защитное отключение обеспечивается устройством, которое автоматически
отключает неисправный участок сети при возникновении напряжения, опасного для
человека.

Защитное зануление позволяет перевести замыкание на корпус в однофазное
короткое замыкание, которое позволяет срабатывать защите и отключить
поврежденный участок электрической сети.

Защитными средствами называются приборы, аппараты и перевозимые
приспособления и устройства, а также отдельные части устройств, приспособлений
и аппаратов, служащие для защиты персонала, работающего на электроустановках,
от поражения электрическим током, от воздействия дуги и продуктов ее сгорания
при коротком замыкании.

Все защитные средства принято делить в зависимости от их назначения на
три группы: изолирующие, ограждающие и вспомогательные.

Изолирующие защитные средства обеспечивают изоляцию человека от
токоведущих частей, а также от земли. В зависимости от степени защиты
изолирующие средства делятся на основные и дополнительные. К основным относятся
изолирующие средства, обладающие высокой электрической прочностью,
выдерживающие длительное напряжение и позволяющее персоналу работать на
токоведущих частях, находящихся под напряжением.

В электроустановках напряжением выше 1000 вольт основными защитными
средствами являются оперативные и изолирующие штанги, измерительные и
токоизмерительные клещи, указатели напряжения и изолирующие устройства и
приспособления для ремонта (изолирующие лестницы, площадки). К дополнительным
относятся диэлектрические перчатки, боты, резиновые коврики, изолирующие
подставки.

Для электроустановок до 1000 вольт основные защитные средства
-диэлектрические калоши, резиновые коврики и изолирующие подставки.

Ограждающие защитные средства предназначены для временного ограждения
токоведущих частей, а также для предупреждения ошибочных операций с
коммутационными аппаратами. К ним относятся переносные ограждения – щиты,
ограждения, изолирующие накладки и ограждения, временные переносные заземления
и предупредительные плакаты.

Вспомогательные защитные средства предназначены для индивидуальной защиты
обслуживающего персонала от световых, тепловых и механических воздействий:
защитные очки, рукавицы, а также средства для работы на высоте (пояса, когти).

Защитные средства изготавливают по установленным стандартам. Они имеют
клеймо, указывающее, для каких напряжений эти средства предназначены.

Перед использованием перчатки, боты и калоши каждый раз тщательно
осматривают и очищают от пыли и грязи. При обнаружения дефекта (обрыва, пореза,
прокола) использование перечисленных средств не допускаются. Электрозащитные
средства в точно установленные сроки осматривают и испытывают.

Основной и надежной мерой защиты работающих при ошибочной подаче
напряжения на участок или появление на нем наведенного напряжения является
установка переносных заземлений.

Для обеспечения малого сопротивления, надежности соединения, гибкости и
портативности провода и проводки переносных заземлений выполняют из меди.

7. ЭКОЛОГИЯ

Производственная деятельность человека вносит определенные изменения в
процессы, происходящие в естественной экологической системе, и вызывает тем
самым нарушении равновесия между отдельными ее элементами, в результате чего
происходят качественные и количественные изменения компонентов природной среды.

К основным источникам воздействия на природную среду относятся:

) источник загрязнения гидросферы – промышленный водоотлив обогатительной
фабрики.

На предприятии используется оборотная вода; оборотная система, предусматриваемое
многократное использование воды без сброса ее в природные водные объекты, но
каждый цикл использования предусматривает очистку. Для компенсации
безвозвратных потерь, возникающих в процессе производства, производится
постоянная подпитка систем оборотного водоснабжения из водоемов.

) источник загрязнений воздушного бассейна пыль и вредные вещества. Для
охраны воздуха приняты мероприятия: устройство аспирационных систем и установок
пылегазоулавливающего оборудования. Экологические мероприятия предполагают
использование свойства растительности удерживать пыль и поглощать газ, т.е.
засаживают растительностью пространство вокруг комбината.

Вывод: В разделе выполнен анализ существующей системы
организационно-технических мероприятий по обеспечению охраны труда и техники
безопасности при эксплуатации АСКУЭ, рассмотрены вопросы производственной
санитарии и гигиены труда, электробезопасности и экологии.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате работы над дипломной работой была модернизирована система
коммерческого учета электроэнергии.

В технологической части приведена технология переработки оолитовой
гидрогетитвой руды, а также существующие нормы качественных показателей на
основных этапах технологического процесса, получения гравитационно-магнитного
концентрата.

Благодаря модернизируемой системы коммерческого учета электроэнергии
решаются задачи эффективного потребления электроэнергии с учетом
технологического процесса, контроля в реальном времени за реальной нагрузкой
отдельных цехов и предприятия в целом с последующей оптимизацией режимов работы
производства

Во второй части дипломной работы «расчёт внешнего электроснабжения и
определение электронагрузок предприятия» проанализирована система
электроснабжения ТОО «Оркен», учет электроэнергии которого будет производить
АСКУЭ. Определены электронагрузки на примере фабрики ГМО.

В специальной части дипломной работы была обоснованна необходимость и
целесообразность модернизации системы коммерческого учета электроэнергии.
Произведён выбор основных технических средств автоматизации, имеющих высокую
надёжность, точность и гибкость (микропроцессорный счетчик э/э типа ЕвроАЛЬФА,
мультиплексор-расширитель МПР-16-2M, УСПД RTU-325 семейства RTU-300, кабель марки AWG-24). Произведен расчет
надежности АСУЭ. Выбрано программное обеспечение АСУЭ: SCADA-Citect

В разделе «Организационная структура, экономические показатели при
разработке и внедрении» был рассчитан экономический эффект от внедрения
модернизируемой системы. Затраты на создание системы равны 600414 тенге,
экономический эффект от внедрения системы – 8404807 тенге в год, срок
окупаемости – 8 месяцев.

В разделе «Охрана труда» выполнен анализ существующей системы
организационно-технических мероприятий по обеспечению охраны труда и техники
безопасности при эксплуатации АСКУЭ, рассмотрены вопросы производственной
санитарии и гигиены труда, электробезопасности и экологии.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

. «Перспективы
развития Костанайского железорудного бассейна». Под общ. ред. Академика И.В.
Мельникова, Алма-ата 1978, 318с.

. «Справочник
по проектированию электроснабжения» под ред. Ю.Г. Барыбина и др. Москва,
Энергоатомиздат 1990.

3. Электрическая
энергия. Совместимость технических средств электромагнитная. Нормы качества
электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения. ГОСТ
13109-97- М.: Издательство стандартов, 1998.

4. Об
обеспечении единства измерений. Закон РК от 7 июня 2000 года №5

. Об
утверждении квалификационных требований при лицензировании деятельности по
поверке, производству и ремонту средств измерений. Постановление Правительства
РК от 7 июня 2000 года №867.

. О
сертификации. Закон РК от 16 июля 1999 года, № 434-1.

. Гуртовцев
А.Л. “Промышленная энергетика”, 2003, №10, 12 с.

. Гуртовцев
А.Л. “Промышленная энергетика”, 2002, №10, 9 с.

9.      Надежность
автоматизированных систем управления: Учебное пособие для вузов / И.О. Атовмян,
А.С. Вайрадян, Ю.П. Руднев; Под ред. Я.А. Хетагурова. – М.: Высш. шк., 1979
-287 с.

10.
Голинкевич Т.А. Прикладная теория надежности : Учебник для вузов – М.: Высш.
шк., 1985 – 168 с.

. Забелло
Е.П., Гуртовцев А.Л. Экономическая эффективность АСКУЭ – Промышленные АСУ и
контроллеры. №2.-2004. с.15 – 19.

. Князевский
Б.А., Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий. – М.: Высш. шк.,
1986 – 400 с.

. Захаров
В.А. Метрологическое обеспечение промышленных систем учета тепловой и
электрической энергии.- Измерительная техника.№7.-2003. с.66-69.

. Данилин А.В,
Захаров В.А. Принципы построения и работы АСКУЭ – Мир измерений. №1.- 2001 –
с.12-17.

. Гуртовцев
А.Л. О происхождении и значении термина “АСКУЭ”, “Промышленная энергетика”,
2003, №8, 5 – 6 с.

. Руководство
по эксплуатации “Многофункциональный микропроцессорный счетчик электрической
энергии типа ЕвроАЛЬФА ДЯИМ 411152.003 – 12 РЭ”, М: 2002 – 59 с.

. Охрана
труда: Учебник для вузов /Князевский Б.А., Долин П.А., Марусова Т.П. и др.; Под
ред. Б.А. Князевского. – М.: Высш. шк., 1982-311 с.

18. О
безопасности и охране труда. Закон РК от 28 февраля 2004.г.

19. Правила
технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правила техники
безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей – М.:
Энергоатомиздат, 1986. – 424 с.

20. Клюев
В.И. «Электропривод и автоматизация общепромышленного механизма» – м : Энергия,
1980-360с