Информационный портал Труд-Эксперт.Управление

Промышленная безопасность: эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением

5 августа 2021 г.

Промышленная безопасность: эксплуатация сосудов и аппаратов, работающих под давлением

При определенных условиях, обусловленных нарушениями технических регламентов эксплуатации, в сосудах и аппаратах, находящихся под давлением, может произойти взрыв.

― Каковы причины самопроизвольных взрывов сосудов, находящихся под давлением, и какие меры эффективны для их предупреждения?

― Причинами взрывов сосудов и аппаратов, находящихся под давлением, могут быть:
― потеря механической прочности вследствие коррозии;
― нарушения эксплуатационного режима;
― неисправности контрольно-измерительных приборов и так далее.
Главной мерой предупреждения взрывов является правильное проектирование, изготовление и эксплуатация сосудов, работающих под давлением, в том числе сосудов, под давлением свыше 0,7 кгс/см2 (без учета гидростатического давления),
цистерны и бочки для перевозки сжиженных газов, давление паров которых при температуре до 50°С превышает 0,7 кгс/см2, сосуды, цистерны для хранения, перевозки сжиженных газов, жидкостей и сыпучих тел без давления, но опорожняемых под давлением газа свыше 0,7 кгс/см2, а также баллоны, предназначенные для перевозки и хранения сжатых, сжиженных и растворенных газов под давлением свыше 0,7 кгс/см2.
Цистерны и бочки, используемые для хранения и перевозки кислорода, должны иметь надпись «Опасно», сделанную черной краской, и голубые отличительные полосы. Цистерны и бочки, применяемые для хранения и перевозки горючих газов, должны иметь надпись «Огнеопасно» и наименование газа, выполненные черной краской, а также красные отличительные полосы. Надписи (наименование газа и слово «Опасно») на цистернах и бочках, используемых для негорючих газов, за исключением аммиака, хлора и фосгена, выполняются желтой краской. Отличительные полосы должны быть черного цвета.
Для управления работой и обеспечения нормальных условий эксплуатации сосуды должны быть снабжены приборами для измерения давления и температуры среды, предохранительными устройствами, запорной арматурой, указателями уровня жидкости.
У применяющихся на сосудах, работающих под давлением, манометров должен быть класс точности не ниже 2,5. Предохранительные клапаны должны быть выбраны с таким расчетом, чтобы в сосудах с давлением 3 кгс/см2 не могло образоваться давление, превышающее рабочее более чем на 0,5 кгс/см2, в сосудах с давлением от 3 до 60 кгс/см2 ― на 15%, а в сосудах с давлением свыше 60 кгс/см2 ― на 10%.
На трубопроводах, подводящих и отводящих из сосуда пар, газ или жидкость должна быть установлена исправная запорная арматура. Не допускается монтаж запорной арматуры между сосудом и предохранительным клапаном. Сосуды должны устанавливаться так, чтобы была возможность проведения осмотра, ремонта и очистки. При установке сосудов с заглублением в грунт стенки сосудов должны иметь защиту от коррозии и блуждающих токов. В случае установки сосудов в помещениях, примыкающих к производственным зданиям, отделяющая стена должна быть выполнена капитальной.

Рефераты: Проблемы обеспечения информационной безопасности личности, общества и государства в современной России – тема научной статьи по праву читайте бесплатно текст научно-исследовательской работы в электронной библиотеке КиберЛенинка

Информационный портал Труд-Эксперт.Управление

― Сосуды, находящиеся под давлением, должны подвергаться техническому освидетельствованию инспектором по котлонадзору в присутствии лица, ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосудов или выделенного администрацией предприятия из лиц инженерно-технического персонала.
Внутренний осмотр с целью выявления состояния внутренних и наружных поверхностей и влияния среды на стенки сосудов должен проводиться не реже 1 раза в четыре года. Гидравлические испытания с предварительным внутренним осмотром должны проводиться не реже 1 раза в восемь лет. Сосуды для транспортирования и хранения сжиженных кислорода, азота и других некоррозионных криогенных жидкостей, защищенные поверхностной изоляцией или изоляцией на основе вакуума, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию не реже 1 раза в десять лет.

Информационный портал Труд-Эксперт.Управление

Техническое освидетельствование зарытых в грунт сосудов с некоррозионной средой может проводиться без освобождения их из грунта и снятия наружной изоляции при условии замера толщины стенок сосудов неразрушающим методом контроля. Эти сосуды подлежат техническому освидетельствованию не реже 1 раза в десять лет.
Досрочному техническому освидетельствованию должны подвергаться:
― сосуды, работающие под давлением, после реконструкции и ремонта с применением сварки или пайки отдельных частей агрегата;
― сосуды, работающие под давлением, которые перед пуском в работу находились в бездействии более одного года, за исключением случаев складской консервации, при которой освидетельствование сосудов обязательно перед пуском в эксплуатацию при хранении свыше трех лет;
― сосуды, работающие под давлением, после демонтажа и установки на новом месте;
― сосуды, работающие под давлением, перед наложением на стенки защитного покрытия, если таковое производится предприятием.

Информационный портал Труд-Эксперт.Управление
Фото: Shutterstock.com.

Досрочному техническому освидетельствованию сосуды могут подвергаться по усмотрению инспектора, лица, осуществляющего надзор, или лица, ответственного за исправное и безопасное действие сосуда.
Сосуд признается выдержавшим испытание, если в нем не окажется признаков разрыва, не будут замечены течи и потения в сварных швах, пропуск газа при пневматическом испытании (выход воды через заклепочные швы в виде пыли или капель течью не считается), видимые остаточные деформации после испытаний.
Техническое освидетельствование проводится в следующие сроки:
― внутренний осмотр и гидравлическое испытание цистерн и бочек для сжиженных газов, вызывающих коррозию металла (хлор, сероводород и т.п.), ― не реже 1 раза в два года;
― внутренний осмотр и гидравлическое испытание железнодорожных пропанбутановых цистерн ― не реже 1 раза в шесть лет;
― внутренний осмотр и гидравлическое испытание цистерн, изолированных на основе вакуума (для криогенных жидкостей), ― не реже 1 раза в десять лет;
― внутренний осмотр и гидравлическое испытание всех остальных цистерн и бочек ― не реже 1 раза в четыре года.
Баллоны, находящиеся в эксплуатации, должны подвергаться периодическому освидетельствованию не реже чем через пять лет. Баллоны, которые предназначены для наполнения газами, вызывающими коррозию, а также баллоны для сжатых и сжиженных газов, применяемых в качестве топлива для автомобилей, подлежат освидетельствованию не реже чем через два года. Периодическое освидетельствование баллонов должно проводиться на заводах-наполнителях или на наполнительных станциях работниками этих заводов (наполнительных станций), выделенных приказом по предприятию.

― В каких случаях производится досрочное освидетельствование работоспособности и исправного состояния сосудов, работающих под давлением?

Информационный портал Труд-Эксперт.Управление

― Как осуществляется допуск персонала для осуществления технического обслуживания и контроля исправности сосудов и аппаратов, работающих под давлением?

― В целях обеспечения безопасного обслуживания, поддержания исправного состояния и надежности работы сосудов и аппаратов, работающих под давлением, на автотранспортном предприятии назначается приказом по предприятию лицо из числа инженерно-технических работников, прошедших проверку знаний в установленном порядке, осуществляющее надзор за сосудами, а также лицо, ответственное за их исправное состояние и безопасное действие.
К обслуживанию сосудов, работающих под давлением, допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие производственное обучение, аттестацию в квалификационной комиссии и инструктаж по безопасному обслуживанию сосудов. Лицам, сдавшим испытания, должны быть выданы удостоверения за подписью председателя комиссии.
Каждые 12 месяцев комиссией, назначаемой приказом по предприятию, должна проводиться проверка знаний персонала. Результаты проверки должны оформляться протоколом. Рабочие места персонала, занятого обслуживанием сосудов, работающего под давлением, должны быть укомплектованы актуальными инструкциями по режиму работы сосудов и их безопасному обслуживанию, разработанные и утвержденные администрацией предприятия. Персонал должен быть ознакомлен под роспись с содержанием данных инструкций.

― Каковы особенности обеспечения безопасной эксплуатации сосудов и аппаратов, работающих под давлением?

― При хранении и транспортировании наполненные бочки должны быть защищены от действия солнечных лучей и от местного нагревания, а также должны быть приняты меры, предупреждающие их падение или повреждение.

Информационный портал Труд-Эксперт.Управление

Фото: Shutterstock.com.

Запрещается эксплуатировать баллоны, у которых истек срок периодического освидетельствования, отсутствуют установленные клейма, неисправны вентили, поврежден корпус, окраска и надписи не соответствуют установленным требованиям действующих стандартов. Баллоны с газом, установленные в помещениях, должны находиться от радиаторов отопления и других отопительных приборов и печей на расстоянии не менее 1 м, а от источника тепла с открытым огнем ― не менее 5 мм.

― В каких случаях осуществляется аварийный останов паровых и водонагревательных котлов?

― Сосуд и (или) аппарат, работающий под давлением должен быть немедленно остановлен в случае, когда:
― повыcилось давление в сосуде выше разрешенного, несмотря на соблюдение всех установленных требований безопасной эксплуатации;
― были обнаружены в основных элементах сосуда трещины, выпучины, значительное утоньшение стенок, пропуск или характерное «запотевание» в сварных швах, течь в заклепочных и болтовых соединениях, разрыв прокладок;
― возник пожар, непосредственно угрожающий безопасному функционированию сосуда, находящегося под давлением;
― обнаружена неисправность манометра, из-за которой невозможно определить давление по другим приборам;
― произошло снижение уровня жидкости ниже допустимого в сосудах с обогревом открытым пламенем;
― была обнаружена неисправность или неполное количестве крепежных деталей крышек и люков;
― была обнаружена неисправность указателя уровня жидкости, предохранительных блокировочных устройств, предусмотренных проектом контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

Рефераты: Послевоенное мирное урегулирование в Европе

Текст:
Игорь Волошин

Как осуществляется производственный контроль сосудов под давлением.

Регламент проводимых работ изложен в части ФНП «Техническое освидетельствование сосудов».

Основная суть документа.

Порядок проведения работ должен быть установлен документом (должностной инструкцией) по технике безопасности, установленной в организации утвержденной этой организацией.

Первичное техническое освидетельствование сосудов в минимальном объеме раскрывается в 385 ФНП и далее.

Если инструкция утверждена совместно 2-мя организациями(эксплуатирующая сосуды и специализированная, проводящая объем специальных работ) сотрудник, осуществляющий работы,руководствуется своей инструкцией по технике безопасности. Организация, эксплуатирующая сосуды, предоставляет оборудование только в рабочем состоянии и обеспечивает, со своей стороны, полную безопасность его использования.

Также в рамках регламента действует положение о производственном контроле (если работы выполняются только сотрудником производственного контроля и работником, отвечающим за безопасность эксплуатации).

Все обязанности и права ответственного за осуществление производственного контроля, изложены в постановлении Правительства РФ от 10.03.1999 № 263 (ред. от 30.07.2021) “Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте”.

Как проводить испытания сосудов под давлением.

Обширная нормативная правовая база по поводу испытания сосудов под давлением приведена ниже. Опираясь на эти нормативные акты, должна быть составлены и утверждена главным инженером, инструкция по безопасному ведению испытаний гидравлики.

Схема испытания и основные части инструкции вывешены на участке гидравлических испытаний.

Какие требования предъявлять к персоналу, непосредственно работающему с сосудами под давлением.

Статья 213 Трудового Кодекса РФ предъявляет к персоналу, работающему с опасными производственными факторами четкие требования:

Обязательная справка о психиатрическом здоровье работника;
Обязательный медицинский осмотр при приеме на работу;
Медицинский осмотр на предмет профессиональных заболеваний 1 раз в 5 лет

Перечень профессий, для которых при работе на опасном объекте, медицинское освидетельствование обязательно, согласно постановлению Правительства РФ №377:

Водитель (авто с нужной грузоподъемностью плюс непредельные и предельные углероды);
Оператор (непредельные углероды, предельные углероды);
Аппаратчик сосудов под давлением (плюс непредельные и предельные углероды).

Кто отвечает за технику безопасности и должные обязанности ответственного лица.

При назначении «ответственного лица за безопасную эксплуатацию и исправное состояния оборудования под давлением» мы опираемся на пункт 218 Правил промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением».

Этот пункт обязывает нас (как организацию или индивидуального предпринимателя) обеспечить безопасные условия эксплуатации сосудов под давлением.

Также, согласно пункту 218 этих же правил, мы должны содержать оборудование под давлением исключительно в исправном состоянии.

Здесь есть тонкость: мы можем назначить одного ответственного за безопасность оборудования и содержания сосудов в исправном состоянии. «Правила промышленной безопасности говорят об одном ответственном лице за две эти функции. Но мы можем разделить эти две обязанности между двух сотрудников. Правилам разделение обязанностей не противоречит: мы вдвое усиливаем безопасность на объекте!

При разделении обязанностей между двумя руководителями важно правильно прописать инструкции ответственных лиц при осуществлении производственного контроля и создать инструкции для персонала, который обслуживает сосуды под давлением.

Важно знать: назначить приказом ответственных за безопасность можно только из сотрудников, прошедших аттестацию по промышленной безопасности в Ростехнадзоре.

Ответственный за состояние производственного контроля не может совмещать обязанности и быть назначенным ответственным за безопасность на объекте и безопасную эксплуатацию оборудованием. Совмещать эти две должности запрещено правилами.

Нормативная база

При обучении и аттестации персонала используем нормативную базу:

Приказ Ростехнадзора от 06.04.2021 г. № 233: аттестация руководителей и специалистов и аттестация персонала, ответственного за эксплуатацию и производственный контроль ОПО;
Приказ Ростехнадзора от 29.01.2007 № 37 (ред. От 30.06.15).
Положением об организации работы ;по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору” – РД-03-19-2007
“Положением об организации обучения и проверки знаний рабочих организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору”- РД-03-20-2007
ФНП “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением” (Приказ Ростехнадзора от 25.03.2021 № 116)

Нормативная база по сосудам под давлением:

РД 24.200.11-90 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Правила и нормы безопасности при проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность», введн.01.07.1991.,актуал.01.11.2021)
ИТН-93. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств” (утв. Минтопэнерго РФ 16.12.1993), в частности см. Приложение 3.8 «Методические указания по гидравлическому испытанию сосудов, работающих под давлением»;
Инструкции по охране труда для работников, занятых перевозкой, хранением и эксплуатацией баллонов со сжатым и сжиженным газом (утв. Минтрудом России 17.05.2004);
Инструкции по охране труда при хранении и эксплуатации газовых баллонов (утв. Минтрудом России 21.05.2004);
Методические указания по техническому диагностированию и продлению срока службы стальных баллонов, работающих под давлением. РД 14-001-99 (утв. Приказом ОАО “УралНИТИ” от 05.03.1999 № 13);
Постановление Госгортехнадзора России от 20.11.1998 № 66 (ред. от 21.11.2002) “Об утверждении Инструкции по проведению диагностирования технологического состояния сосудов, трубопроводов и компрессоров промышленных аммиачных холодильных установок” (вместе с “Инструкцией… РД 09-244-98”);
РД 03-421-01. Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов (утв. постановлением Госгортехнадзора России от 06.09.2001 № 39);
ПОТ РО-14000-002-98. “Положение. Обеспечение безопасности производственного оборудования” (утв. Минэкономики России 20.01.1998);
ГОСТ Р 52630 – 2021 “Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия”.

Рефераты: Реферат на тему: Физическая культура и здоровый образ жизни

Нормативная база, используемая при расследовании инцидентов:

Федеральный закон от 21.07.1997 № 116-ФЗ (ред. от 13.07.2021) «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», ст.1;
Постановление Правительства РФ от 03.11.2021 № 916 «Об утверждении правил обязательного страхования гражданской ответственности владельца опасного объекта за причинение вреда в результате аварии на опасном объекте – раздел VI»I;
Приказ Госгортехнадзора России от 31.01.2001 № 7 «Об утверждении и введении в действие методических рекомендаций по классификации аварий и инцидентов на опасных производственных объектах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности»;
Постановление Правительства РФ от 05.05.2021 № 455. «О режиме постоянного государственного надзора на опасных производственных объектах и гидротехнических сооружениях»;
Постановление Правительства РФ от 10.03.1999 № 263 «Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности на опасном производственном объекте».

Нормативные акты:

“Методические указания по техническому диагностированию и продлению срока службы стальных баллонов, работающих под давлением. РД 14-001-99” (утв. Приказом ОАО “УралНИТИ” от 05.03.1999 № 13).РД 24.200.11-90 «Сосуды и аппараты, работающие под давлением. Правила и нормы безопасности при проведении гидравлических испытаний на прочность и герметичность»;
Постановление Госгортехнадзора России от 20.11.1998 № 66 (ред. от 21.11.2002) “Об утверждении Инструкции по проведению диагностирования технологического состояния сосудов, трубопроводов и компрессоров промышленных аммиачных холодильных установок” (вместе с “Инструкцией… РД 09-244-98”);
“РД 03-421-01. Методические указания по проведению диагностирования технического состояния и определению остаточного срока службы сосудов и аппаратов” (утв. постановлением Госгортехнадзора России от 06.09.2001 № 39);
Приказ Ростехнадзора от 25.03.2021 № 116 “Об утверждении Федеральных норм и правил в области промышленной безопасности “Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением”, раздел Гидравлическое (пневматическое) испытание, п.170-173.” ИТН-93. Инструкция по техническому надзору, методам ревизии и отбраковке трубчатых печей, резервуаров, сосудов и аппаратов нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств” (утв. Минтопэнерго РФ 16.12.1993), в частности см. Приложение 3.8 «Методические указания по гидравлическому испытанию сосудов, работающих под давлением».

Обучение и аттестация персонала.

Персонал, непосредственно работающий с сосудами избыточного давления, обязан проходить внутрипроизводственное обучение, непосредственно в компании.

Организация обязана провести аттестацию сотрудников по промышленной безопасности.

Проверка манометров

Важнейшие данные описания поверки манометров:

Условия, средства, операции поверки, какой выбран способ оформления результатов, номер и тип документа на средства измерений, метрологические характеристики, диапазон измерений, специфические признаки величины и средств измерений;
Источник –рекомендация Госстандарта РФ” Методики поверки средств измерений давления. Технические описания. Рекомендация. МИ 2203-92″ (утв. ВНИИМС Госстандарта РФ 23.03.1992).
Приказ Минпромторга России от 02.07.2021 № 1815 “Об утверждении Порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке”.

Расследование инцидентов, связанных с эксплуатацией оборудования под давлением.

Инцидентом называют повреждение или отказ техники.

Как правило, инциденты происходят, если

Персонал неосторожен;
Если поврежден газификатор или автокран;
Нарушены инструкции ОТ при эксплуатации автокрана или газификатора;
Нарушены производственные инструкции;
При форс-мажоре.

Сосуды, подлежащие и не подлежащие регистрации в ростехнадзоре

Какие сосуды Вы обязаны зарегистрировать в Ростехнадзоре, а какие не подлежат регистрации.

Сосуды под давлением:

Сосуды с трубами, внутренний диаметр которых равен или меньше 150 мм при отсутствии коллекторов или трубы с коллекторами меньше или равные 150 мм;
Оборудование теплоэнергетическое, не исключая трубопроводы АЭС;
Сосуды, установленные на всех летательных аппаратах, не исключая самолеты;
Трубопроводы и сосуды, работающие вакуумным методом;
Если при взрыве в сосудах под давлением образуется горение (будь то технологический процесс или синтез веществ)
Баллоны и сосуды объемом равные или менее 0,025 м3. При условии, что произведение вместимости на значение давления не меньше или равное 0,02;
Сосуды, вместимость которых менее 0,0025 м3.

Требования к рабочим:

К работе на гидростендах и рабочих местах с переносным оборудованием для гидравлических испытаний допускаются рабочие соответствующей специальности по «Единому тарифно-квалификационному справочнику работ и профессий рабочих (ЕТКС), аттестованные в установленном порядке с квалификацией 4 или более разряда»;
Сотрудник проходит инструктаж и изучает особенности испытательного оборудования;
Ответственный за эксплуатацию и безопасность гидростенда – инженерно-технический работник.