шум и вибрация – Скачать Реферат – Курсовые работы – Moka123

РОССИЙСКИЙ 
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ  СОЦИАЛЬНЫЙ  УНИВЕРСИТЕТ    

ФАКУЛЬТЕТ ОХРАНЫ
ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ                                          

Курсовая работа

по дисциплине “Безопасность жизнедеятельности в
социальной сфере”

по теме”Безопасность рабочего места”

                         Работу выполнил:

                        Cтудент
гр. ________                                          ФИО____________

                      Проверил:                                                           ФИО_____________

Москва

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. Задание. 2

2. Введение. 3

3. Основные причины опасностей в производственной среде
выбранной  профессии  4

1.1.  Угроза безопасности объекта. 4

1.2.  Краткие сведения о
характере работ и применяемом оборудовании. 6

1.3.  Факторы, определяющие
безопасные условия труда. 8

1.4.  Опасные и вредные
производственные факторы на рабочем месте. 9

4. Организация рабочего места с учетом эргономических основ
безопасности труда. 10

2.1.  Введение. 10

2.2.  Общие требования
эргономики, предъявляемые к организации

         рабочего места. 11

5. Возможные варианты расположения рабочей зоны и зоны
пребывания работника  14

6. Выявление и оценка профессионального риска. 18

4.1.  Оценка профессионального
риска по формуле Файна–Кинни. 19

4.2.  Оценка профессионального
риска по классам условий труда. 20

7. Оценка тяжести и напряженности трудового процесса на
основе учета показателей, приведенных в руководстве Р .2.2006 – 05. 22

5.1.  Оценка тяжести  трудового
процесса. 22

5.2.  Оценка напряженности
трудового процесса. 24

8. Роль правовых и нормативных документов в обеспечении
безопасности труда. 26

9. Заключение. 28

10.  Список использованной
литературы и интернет источники. 29

ЗАДАНИЕ

 Подготовить по указанной форме
реферат по теме

“Безопасность рабочего места
сверловщика камней 4-го разряда”

1. – Основные причины опасностей в производственной среде
выбранной

профессии.

2. – Организация рабочего места с учетом эргономических основ
безопасности труда.

3. – Разобрать возможные варианты расположения рабочей зоны и
зоны

 пребывания работника.

4. – Проанализировать профессиональные риски для выбранной профессии

 по методикам методического указания «Выявление и оценка
профессионального риска»

5. – Оценить тяжесть и напряженность трудового процесса на
основе учета всех показателей, приведенных в P 2.2.2006 – 05 «Руководство по
гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и
классификация условий труда» (пункт 5.10) с расшифровкой заносимых сведений в
таблицы 17 и 18 в соответствии с фотографией рабочего времени и ЕТКС.

6. – Роль правовых и нормативных документов в обеспечении
безопасности труда.

ВВЕДЕНИЕ

Труд человека в современном
автоматизированном и механизированном производстве представляет собой процесс
взаимодействия человека, производственной среды (среды обитания) и машины.  Под
машиной понимается совокупность технических средств, используемых человеком в
процессе производственной деятельности.  В системе «человек – среда обитания –
машина» происходит мобилизация психологических и физиологических функций
человека.  Большая скорость протекания технологических процессов, потребность в
быстрой реакции человека-оператора к внешним раздражителям в зависимости от
получаемой информации, требуют от человека исключительного внимания к получаемым
сигналам.  Человек должен быстро ориентироваться в сложной производственной
обстановке, обеспечивать постоянный контроль и самоконтроль за действиями
системы и поступающими сигналами.  Все это требует повышенного внимания к
безопасности человека в производственных условиях. Безопасность рабочего места
– это такая организация рабочего места и  такое  состояние условий труда, при
которых исключено воздействие на работающих опасных и вредных производственных
факторов или их воздействие не превышает требований нормативных правовых актов
охраны труда.   Обеспечение данных условий – одно из важнейших требований,
предъявляемых к рабочему месту и, именно работодатель, как юридическое лицо,
несет ответственность за состояние безопасности данного рабочего места.  Общие
требования  безопасности  к конструкции,
оснащению и организации рабочих мест
должны соответствовать ГОСТ 12.2.061-81.

Вопросы организации безопасного  рабочего
места влияют на уровень производственного травматизма. Многие российские
работодатели пытаются таким образом “сэкономить” средства,
обеспечивающие безопасные условия труда работников, а в результате подвергают опасности
их здоровье и жизнь. По данным профсоюзов на производстве ежегодно гибнет свыше
2 млн. человек, из них около 600 тыс. – в трудоспособном возрасте.

1. ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ОПАСНОСТЕЙ В
ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЕ ВЫБРАННОЙ  ПРОФЕССИИ

1.1.  Угроза
безопасности объекта

Угроза безопасности объекта может
быть:

– профессиональной (объект защиты–работник);

– технической (объект защиты–оборудование,
сооружения);

– экологической (объект защиты –
окружающая среда).

В данном случае угроза безопасности
объекта является профессиональной, так как объектом защиты является сам
работник, и угроза безопасности напрямую зависит от организации работодателем
безопасности конкретного рабочего места

в соответствии с  действующими законодательными и
нормативными правовыми документами. При эксплуатации работником
технологического оборудования безопасность обеспечивается:

–  использованием оборудования по
назначению в соответствии с требованиями эксплуатационных документов
организации – изготовителя оборудования;

 – эксплуатацией оборудования
работающими, имеющими соответствующую квалификацию по профессии, прошедшими в
установленном порядке обучение, инструктаж и проверку знаний по вопросам охраны
труда;

– проведением своевременного и
качественного технического обслуживания и ремонта, испытаний, осмотров,
технических освидетельствований оборудования в порядке и сроки, установленные
эксплуатационными документами организации – изготовителя оборудования,
государственными стандартами и техническими

 условиями на оборудование конкретных групп, видов, моделей
(марок), правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и другими
нормативными правовыми актами;

– внедрением безопасного
оборудования, более совершенных конструкций (оградительных, предохранительных,
блокировочных и ограничительных), тормозных устройств, устройств
автоматического контроля и сигнализации, дистанционного управления;

– выводом из эксплуатации травмоопасного
оборудования.

Опасность производственной среды
зависит от степени сложности выполняемой работы, которая  в свою очередь,
регламентируется должностной инструкцией конкретного работникаи
необходимостью использовать то или иное технологическое оборудование,
негативные факторы которого также увеличивают степень возникновения опасности.

       На уровне производственного
предприятия (фирмы) в значительной степени проявляется зависимость от
субъективных факторов, так как концепцию достаточности безопасности конкретного
предприятия определяет его руководство исходя из своего представления о
проблеме безопасности, наличия необходимых для ее обеспечения ресурсов,
стратегических целей деятельности.

1.2.  Краткие сведения о характере работ и применяемом
оборудовании.

В должностной инструкции сверловщика
камней 4-го разряда характеристика работ предусматривает сверление поделочных
камней, имеющих твердость свыше 4 по шкале Мооса, а также полудрагоценных и
драгоценных камней для ювелирных изделий, сверление сквозных отверстий
диаметром  до 0,1 мм в заготовках технических камней для специзделий на многошпин-          
 Рис.1 Настольный ювелирный станок
Ю-2  дельных     сверлильных полуав
томатах
и автоматах, их наладка. Крепление и выверка сверл диаметром свыше
0,06мм в шпинделях сверлильных полуавтоматов и автоматов. Установка шпинделей
со сверлами и камнедержателей с камнями в станки и полуавтоматы.  Замена в
процессе сверления изношенных сверл.  Должен знать:  кинематику, правила
проверки на точность и способы наладки сверлильных полуавтоматов и автоматов
различных типов; правила контроля качества наклейки камней; оптимальный состав
и способы приготовления алмазоносной суспензии; устройство контрольно-
измерительного инструмента и специальных приспособлений; основные  сведения о
параметрах обработки.

 На рис.1 приведен один из возможных высокооборотных
сверлильных станков  (число оборотов от 0 до 45000 об/мин.)

Современные методы сверления
малоразмерных отверстий (менее 0,1мм) в твердых и в то же время хрупких
материалах требуют применения оборудования использующих ультразвук и лазер, что
в свою очередь повышает степень опасности вследствии возникновения
дополнительных негативных факторов производственной среды. Как пример, можно привести использование лазера как сверла
(пробивание) отверстий в алмаз­ных фильерах. Для полу­чения очень тонкой проволоки
из меди, бронзы, вольф­рама используется технология протягивания металла сквозь
отверстие соответствующего диаметра. Такие отверстия высверливают в материалах,
обладающих особо высокой твердостью, — ведь в процессе протяги­вания проволоки   Рис.2
Лазерная установка COBRA     диаметр отверстия должен сохра­няться не-    изменным.
 Наиболее тверд, как известно, алмаз.  Поэтому лучше всего протягивать тонкую
про­волоку сквозь отверстие в алмазе – сквозь так называе­мые алмазные фильеры.
 Лишь с помощью алмазных фильер удается получать сверхтонкую проволоку, имеющую
диаметр всего

10  мкм. Но как просверлить тонкое отверстие в таком
сверхтвердом материале, как алмаз?   Механически это сделать очень трудно
— для механического сверления одного отверстия в алмазной фильере требуется до
десяти часов. Зато, как оказа­лось, совсем нетрудно пробить это отверстие
серией из нескольких мощных лазерных импульсов на специальном оборудовании (см.
рис.2)   

2.  ОРГАНИЗАЦИЯ
РАБОЧЕГО МЕСТА С УЧЕТОМ ЭРГОНОМИЧЕСКИХ ОСНОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

2.1.  Введение.   Как комплексная наука эргономика
возникла в 20-х годах прошлого столетия. С развитием технического прогресса
возникла проблема, как согласовать использование все усложняющейся техники с
физическими и психологическими возможностями людей. Согласно определению,
принятому IEA – Международной эргономической ассоциацией, «эргономика – это
область приложения научных знаний о человеке к проектированию предметов, систем
и окружений, используемых им». Одно из направлений науки – микроэргономика занимается
исследованием взаимодействия человека и технических устройств, в том числе
проектированием рабочего места.

2.2.  Общие требования эргономики,
предъявляемые к организации

         рабочего места. 

Общие требования эргономики,
предъявляемые к организации рабочего пространства, в частности рабочего места,
формулируются исходя из основного положения о том, что рабочее место, в первую
очередь, должно отвечать требованиям безопасности труда. Кроме того, оно должно
быть удобным, то есть соответствовать антропометрическим, физиологическим и
психологическим требованиям, а также типу работы.
В связи с этим при проектировании рабочего места необходимо учитывать:
–  рабочую позу;
– пространство для размещения работника;
– возможность охватить взглядом все элементы рабочего места и пространство за
его пределами;
– возможность вести записи, размещать документацию и материалы, необходимые для
работы.

Рабочее место следует организовать
так, чтобы работник мог легко перемещаться в процессе трудовой деятельности,
совершать все движения, необходимые для обслуживания оборудования, хорошо
воспринимать звуковую и зрительную информацию. Работника нужно защитить от
воздействия опасных и вредных факторов, при этом спецодежда и средства
индивидуальной защиты, если они используются, не должны мешать работе. Помимо
всего прочего работник должен иметь возможность экстренно покинуть рабочее
место в случае, например, аварийной ситуации. Условия для экстренного ухода с
рабочего места также необходимо предусмотреть.

        Эргономически оптимальное
рабочее место должно обеспечивать выполнение трудовых операций в пределах
моторного поля – пространства, в котором работник совершает действия,
необходимые для управления оборудованием. Оптимальная поза человека в процессе
трудовой деятельности   обеспечивает высокую работоспособность и производительность
труда.
Нормальной рабочей позой следует считать такую, при которой:
– работнику не требуется наклоняться вперед больше чем на 10-15°;
– наклоны назад и в стороны нежелательны;
– основное требование к рабочей позе – прямая осанка.
Выбор рабочей позы зависит от мышечных усилий во время работы, точности и
скорости движений, а также характера выполняемой работы. При усилиях не более
50 Н можно выполнять работу сидя. При усилии 50-100 Н работа может выполняться
с одинаковым физиологическим эффектом как стоя, так и сидя. При усилиях более
100 Н желательно работать стоя.

        Работа стоя целесообразнее при необходимости
постоянных передвижений, связанных с наладкой оборудования. Она создает
максимальные  возможности  для обзора и свободных движений. Однако при работе
стоя увеличивается нагрузка на мышцы нижних конечностей, повышается напряжение
мышц в связи с высоким расположением центра тяжести, увеличиваются
энергозатраты на 6-10 % по сравнению с позой сидя.
Работа в позе сидя более рациональна и менее утомительна, так как  уменьшается
высота центра тяжести над площадью опоры, повышается устойчивость тела,
снижаются напряжение мышц, нагрузка на сердечнососудистую систему.

 В положении сидя обеспечивается возможность выполнять
работу, требующую точности движений. Однако в этом случае могут возникать
застойные явления в органах таза, затруднение работы органов кровообращения и
дыхания. Рекомендации по выбору рабочей позы приведены в табл.2                                                                                                                          Табл.2

       Смена позы приводит к перераспределению нагрузки на
группы мышц, улучшению условий кровообращения, ограничивает монотонность.
Следовательно, там, где это совместимо с технологией и условиями производства,
необходимо предусматривать выполнение работ как стоя, так и сидя, чтобы
работники по своему усмотрению могли изменять положение тела.
При организации производственного процесса следует учитывать антропометрические
и психофизиологические особенности человека, его возможности в отношении величины
усилий, темпа и ритма выполняемых операций, а также анатомо-физиологические
различия между мужчинами и женщинами (прежде всего размерные соотношения рук,
ног, длины тела и др.).
На формирование рабочей позы в положении сидя влияет высота рабочей поверхности,
определяемая расстоянием от пола до горизонтальной поверхности, на которой совершаются
трудовые движения. Высоту рабочей поверхности устанавливают в зависимости от
характера, тяжести и точности работ.  Форма рабочей поверхности зависит от
характера выполняемой работы. Она может быть прямоугольной, иметь вырез для
корпуса работника или углубление для настольного оборудования и т.д.   Оптимальная
рабочая поза при работе сидя обеспечивается также конструкцией стула:
размерами, формой, площадью и наклоном сиденья, регулировкой по высоте и др.
При проектировании и изготовлении оборудования с нерегулируемыми параметрами
рабочего места числовые значения этих параметров определяют по следующей
таблице  (см.табл.3). 

                                                                                                                    
Табл.3           

3. ВОЗМОЖНЫЕ ВАРИАНТЫ РАСПОЛОЖЕНИЯ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ И ЗОНЫ ПРЕБЫВАНИЯ
РАБОТНИКА

Организация рабочего места зависит от
вида используемого оборудования и может быть:

– рабочее место при выполнении работ сидя, когда используются
настольные сверлильные станки ( Ю-2, УЗСК-1 или др.);

– рабочее место при выполнении работ стоя, когда используются
напольные сверлильные станки (Л.У.COBRA или др.).

      Общие
эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ в положении
сидя или стоя устанавливаются стандартами  ГОСТ 12.2.032-78(сидя) и  ГОСТ
12.2.033-78 (стоя). Рассмотрим размерные характеристики рабочего места для
стандарта  ГОСТ 12.2.032-78.

      Конструкцией рабочего места должно быть обеспечено
выполнение трудовых операций в пределах зоны досягаемости моторного поля. Зоны
досягаемости моторного поля в вертикальной и горизонтальной плоскостях для
средних размеров тела человека приведены на рис.4 и 5

Рис.4  Зона досягаемости моторного            Рис.5  Зона досягаемости моторного
             поля в
горизонтальной плоскости
       поля  в вертикальной плоскости

                                                                                
 при  высоте рабочей поверхности

                                                      
 над полом 725 мм.

        Выполнение трудовых операций «часто» и «очень
часто» должно быть обеспечено в пределах зоны легкой досягаемости и оптимальной
зоны моторного поля, приведенных на рис.6

Примечание. Частоту выполнения операций принимают: очень
часто – две и более операций в 1 мин; часто – менее двух операций в 1 мин, но
более двух операций в 1 ч; редко – не более двух операций в 1 ч.

1 –
зона для размещения наиболее важных и очень часто используемых органов
управления (оптимальная зона моторного поля); 2 – зона для размещения 
часто используемых органов управления (зона легкой досягаемости моторного
поля); 3 – зона для размещения редко используемых органов управления
(зона досягаемости моторного  поля).            

 Рис.6

Номограмма зависимости
высоты рабочей поверхности для разных видов работ  (1 – 4), пространства для
ног (5) и высоты рабочего сиденья (6) от роста человека (см. рис.7).

      При проектировании оборудования и организации рабочего
места следует учитывать антропометрические показатели женщин (если работают
только женщины) и мужчин (если работают        
Рис.7 только
мужчины); если оборудование обслуживают женщины и мужчины – общие средние
показатели женщин и мужчин.   В тех случаях, когда невозможно осуществить
регулирование высоты рабочей поверхности и подставки для ног, допускается
проектировать и изготовлять  оборудование с нерегулируемыми параметрами
рабочего места. В этом случае числовые значения этих параметров определяют по
табл. 3 и рис.8

 а – расстояние от сиденья до нижнего края рабочей
поверхности не менее 150 мм,

h– высота пространства для ног  не менее

600 мм.  Конструкция регулируемого кресла оператора должна
соответствовать требова-
Рис.8  ниям
  ГОСТ 21889-76.

Примерная схема расположения рабочего
места и технологического оборудования представлена на рис.9

                                                          Рис.9

4. ВЫЯВЛЕНИЕ
И ОЦЕНКА ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО РИСКА 

Стандарт ГОСТ 12.0.010 – 2009  устанавливает
правила и методы оценки рисков, связанных с ущербом здоровью и жизни работника
в процессе его трудовой деятельности, и может быть использован на различных
уровнях – национальном, в отрасли экономики и промышленности, в организации и
на отдельном рабочем месте. Настоящий стандарт применяют в целях:

– обеспечения конституционного права
работника на труд в условиях, отвечающих требованиям безопасности и гигиены;

– получения данных (об опасностях и
рисках) для информирования работников о риске повреждения здоровья;

– обоснования положенной социальной
защиты работников, в том числе компенсаций за работу во вредных и (или) опасных
условиях труда;

–оценивания эффективности мер по совершенствованию
охраны труда;

–принятия превентивных мер по защите
здоровья работника;

–выяснения причинно-следственной
связи состояния здоровья работников с условиями труда;

–обоснования положений трудового
договора об обязательствах работодателя по обеспечению работника необходимыми
средствами индивидуальной защиты, установлению соответствующего режима труда и
отдыха, а также по обеспечению других предусмотренных законодательством
гарантий и компенсаций.

Риск R
в общем случае рассчитывают суммированием произведений возможных дискретных
значений ущерба здоровью и жизни работника U_i на вероятности их наступления P_i:   

Риск имеется практически на каждом
рабочем месте. В данном случае  на рабочем месте сверловщика камней основными
опасностями являются вращающиеся элементы оборудования, ультразвук (УЗСК-1), лазерные
излучения установки (Л.У.СО BRA) и инфракрасные излучения при нагревании припоя
на УЗСК-1, разрушение обрабатываемого материала и режущего инструмента,
аэрозоли смазочно-охлаждающей алмазоносной суспензии.

Возможными
причинами реализации опасности в нежелательные события также могут быть:

­   отсутствие ограждения, экранов,
блокировок, исключающих случайный и преднамеренный контакт работников с
источником риска;

­   несоответствие предохранительных, защитных
устройств;

­   недостаточная скорость срабатывания
механизмов защиты;

–    неудобное расположение и
неправильная окраска кнопок управления;

­   плохая освещенность;

­   несоответствующий микроклимат;

­   наличие вредных химических веществ,
аэрозолей и пыли;

­   высокая скорость вращения элементов
оборудования;

­ расположение оборудования вблизи
других рабочих мест или маршрута движения работников;

­ несоответствующие средства
индивидуальной защиты (СИЗ);

­ блесткость, повышенная пульсация
светового потока;

­ повышенный уровень электромагнитных,
ультразвуковых, инфракрасных  и лазерных излучений.

4.1.  Оценка профессионального риска
по формуле Файна–Кинни.

      Аналитически формулу
Файна–Кинни можно представить как

          R(РИСК)=ПОДВЕРЖЕННОСТЬ*ВЕРОЯТНОСТЬ*ПОСЛЕДСТВИЯ

Метод основан на предварительном
анализе следующих факторов:

­ степень подверженности работника
воздействию вредного фактора на рабочем месте, варьируется от 0 (никогда нет
подверженности) до 10 (постоянная подверженность);

­ вероятность возникновения угрозы на
рабочем месте, варьируется от 0 (абсолютно невозможно) до 10 (это случится);

­ последствия для здоровья и/или
безопасность работников в том случае, если угроза осуществится, варьируются от
0 (минимальные повреждения) до 100 (катастрофа).

Значения параметров, входящих в
формулу расчета определения риска по данному методу приведены в табл.4.                                                             Табл.4                             
                                       

В результате анализа факторов риска и
вставляя в  формулу  Файна–Кинни

значения параметров (см. выделенные ячейки в табл.4) получаем:                     
    R(РИСК)=6*3*1=18    (фактор риска в диапазоне 0–20)

т.е. небольшой риск (возможно приемлемый риск).

   4.2.  Оценка профессионального риска
по классам условий труда.

В качестве показателя
профессионального риска используют ИНДЕКС РИСКА профессиональных заболеваний И_ПЗ:

      И_ПЗ = (К_Р*К_Т)^-1, 
где К_Р – категория риска (1-я категория: более 10% случаев
профзаболеваний; 2-я категория: 1–10%; 3–я категория: до 1); К_Т –
коэффициент тяжести профзаболеваний.   Величины И_ПЗ соотнесены с
классами условий труда (из. Руководства  Р2.2.2006-05) по определенным
зависимостям.

Взаимосвязь условий труда и индекса
профзаболеваний для профессии «сверловщик камней»  представлена в табл.5  

                                                                                                           
Табл.5

Класс условий труда работника данной
профессии (сверловщик камней) определенному по Руководству  Р2.2.2006-05 соответствует 2 классу–допустимому,
индекс профзаболеваний  И_ПЗ  < 0.05, категория
профессионального риска соответствует пренебрежимо малому (переносимому) риску,
меры по снижению риска не требуются (см. выделенные ячейки в табл.5).

5. ОЦЕНКА ТЯЖЕСТИ И НАПРЯЖЕННОСТИ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

              НА ОСНОВЕ УЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ, ПРИВЕДЕННЫХ

                                В РУКОВОДСТВЕ  P .2.2006 – 05

Оценка тяжести и напряженности
трудового процесса зависит от степени сложности выполняемой работы, которая, в
свою очередь, регламентируется должностной инструкцией конкретного работникаи необходимостью использовать то или иное технологическое оборудование.

В подразделе 1.2. приведены краткие
сведения о характере выполняемых работ сверловщиком камней 4-го разряда и
применяемом при этом оборудовании.

5.1.  Оценка тяжести  трудового процесса.

Тяжесть труда – характеристика
трудового процесса, отражающая преимущественную нагрузку на опорно-двигательный
аппарат и функциональные системы организма (сердечно-сосудистую, дыхательную и
др.), обеспечивающие его деятельность.  Тяжесть труда характеризуется
физической динамической нагрузкой, массой поднимаемого и перемещаемого груза,
общим числом стереотипных рабочих движений, величиной статической нагрузки,
характером рабочей позы, глубиной и частотой наклона корпуса, перемещениями в
пространстве. Каждый из перечисленных показателей количественно измеряется и
оценивается в соответствии с методикой руководства P 2.2.2006 – 05.

Описание работы. Сверловщик, сидя за рабочим столом,
освобождает камнедержатель от предыдущего камня и закрепляет обрабатываемый
поделочный камень весом 0,02кг в камнедержателе  весом 0,4кг за время 5 мин
(0,05ч). Встает и, держа в руке собранный камнедержатель весом 0,42кг,
переходит к настольному сверлильному станку (см. рис.9) – расстояние 1,2м. Стоя,
устанавливает камнедержетель в приспособление станка, производит сверление,
снимает камнедержатель, тратя на эти действия 5мин (0,05ч) и переходит обратно
к рабочему столу.

Расчеты.

п.1.2.1- физическая динамическая
нагрузка:  0,42кг*1,2м*96 раз =48,4кгм:

п.2.2 – масса поднимаемого и
перемещаемого груза вручную (разовое постоянно в течение рабочей смены):
0,42кг;

п.2.3.1- суммарная масса грузов,
перемещаемых в течение каждого часа (с рабочей поверхности): 0,42кг*12=5,04кг;

п.3.2- стереотипные рабочие движения при
региональной нагрузке

 (количество за смену): 11500;

п.4.1- статическая нагрузка за смену
(одной рукой) – усилие на рукоятку штурвала станка 2кг  при сверлении в течении
3-х мин: 2кг*180с*48=17280кгс с, где 48 – количество просверленных за смену
камней.

Результаты занесены в протокол оценки
условий труда по показателям тяжести трудового процесса.  Данные оценки
приведены в табл.6

Протокол  оценки условий
труда по показателям

 тяжести  трудового процесса.                                                                 Табл.6  
                                                                                                                  

  В результате анализа данных  табл.
6 окончательная оценка тяжести  трудового процесса сверловщика камней 4- го
разряда соответствует 2-му классу условий труда – допустимый (средняя
физическая нагрузка).

5.2.  Оценка напряженности трудового процесса.

Напряженность труда – характеристика
трудового процесса, отражающая нагрузку преимущественно на центральную нервную
систему, органы чувств, эмоциональную сферу работника. К факторам,
характеризующим напряженность труда, относятся: интеллектуальные, сенсорные,
эмоциональные нагрузки, степень монотонности нагрузок, режим работы. На степень
оценки различных факторов напряженности труда влияют конкретное задание и выбор
используемого  технологического оборудования. Например,  сверление часовых
камней или алмазных фильер может производиться лазером (Л.У. COBRA), а
поделочных драгоценных или  полудрагоценных ювелирных камней – на сверлильных
станках Ю-2 или УЗСК-1. Данные оценок напряженности труда сверловщика камней
4-го разряда представлены в табл. 7

Протокол  оценки условий
труда по показателям

 напряженности трудового
процесса.                                                             Табл.7                                                              
                                               

        Так как 3 показателя отнесены к классу 3.1, а
остальные показатели имеют оценку 1-го и 2-го классов, то общая оценка
напряженности труда сверловщика камней 4-го разряда соответствует 2-му классу
(допустимому).

5. РОЛЬ ПРАВОВЫХ И НОРМАТИВНЫХ ДОКУМЕНТОВ В ОБЕСПЕЧЕНИИ
БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА.

Основополагающими
среди документов по обеспечению безопасности условий труда, которые должны быть
в организации, являются государственные нормативные требования охраны труда,
содержащиеся в федеральных законах и иных подзаконных нормативных правовых
актах Российской Федерации и субъектов РФ об охране труда, которыми
устанавливаются требования, обязательные для исполнения всеми юридическими и
физическими лицами при осуществлении любых видов деятельности.

В нашей стране за
последние годы произошли серьезные позитивные изменения в законотворческой
деятельности в сфере охраны труда. И наиболее важным моментом явилось принятие
Трудового кодекса РФ, который не только закрепил ранее действовавшие положения
об охране труда, но и поднял на более высокий уровень обеспечение гарантий прав
работников на здоровые безопасные условия труда, закрепленные ст. 7 и ст. 37 Конституции РФ.

Постановлением Правительства РФ
от 23.05.00 № 399 «О нормативных правовых актах, содержащих государственные
нормативные требования охраны труда» установлено, что органами
исполнительной власти РФ разрабатываются и утверждаются нормативные правовые
акты в следующем порядке:
– межотраслевые правила и типовые инструкции по охране труда разрабатываются с
участием заинтересованных федеральных органов исполнительной власти и утверждаются
Минздравсоцразвития России;
– отраслевые правила и типовые инструкции по охране труда разрабатываются и
утверждаются соответствующими федеральными органами исполнительной власти по
согласованию с Минздравсоцразвития России;
– правила и инструкции по безопасности, правила устройства и безопасной эксплуатации,
строительные и санитарные нормы и правила, гигиенические нормативы и
государственные стандарты безопасности труда, своды правил по проектированию и
строительству в части государственных нормативных требований охраны труда
разрабатываются и утверждаются соответствующими федеральными органами
исполнительной власти по согласованию с Минздравсоцразвития России.

Государственные
нормативные правовые акты по охране труда утверждаются сроком на 5 лет и могут
быть продлены не более чем на два срока.

Межотраслевые
правила по охране труда распространяются на организации всех форм собственности
и организационно-правовых форм.

Отраслевые правила
по охране труда действуют только в пределах конкретной отрасли.

Правила безопасности
(ПБ), утверждаемые федеральными органами надзора, распространяются на
работников всех организаций, занятых техническим обслуживанием оборудования,
организующих и выполняющих монтажные, наладочные и ремонтные работы.

В РФ за последние
годы введены в действие новые строительные нормы и правила. Этими правилами
регламентируются требования безопасности при проведении строительных, монтажных
работ, реконструкции зданий и сооружений.

Порядок
санитарно-бытового обслуживания работников определяется СНиП 2.09.04–87
«Административные и бытовые здания» (утв. постановлением Госстроя СССР от
30.12.87 № 313).

Данным документом
предусмотрены санитарные требования к административным и санитарно-бытовым
помещениям организации, в т. ч. к гардеробным, душевым, умывальным, уборным,
помещениям здравоохранения и общественного питания, хранения, сушки спецодежды
и спецобуви.

В число основных
видов нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные
требования охраны труда, входят и государственные стандарты (ГОСТы) системы
стандартов безопасности труда (ССБТ).

В настоящее время
действуют как Государственные стандарты СССР, так и Государственные стандарты
РФ с буквой «Р».

Всего в нашей стране
действует около 400 государственных стандартов по различным направлениям
производственной деятельности.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В настоящей работе рассмотрены
вопросы организации безопасного рабочего места. Статистические данные
производственного травматизма за последнее десятилетие имеют тенденцию к
уменьшению этого показателя, что говорит о возрастающей роли правовых и
нормативных документов по охране труда и о повышении требовательности к их исполнению
как работодателем, так и работником.

Дана классификация опасностей
производственной среды конкретного рабочего места сверловщика камней 4-го
разряда. Приведены краткие сведения о характере работ, должностных обязанностей
и используемом оборудовании. Определены факторы, определяющие безопасные
условия труда.

Рассмотрена организация рабочего
места с учетом нормативных эргономических требований к рабочему пространству и
расположению оборудования. На приведенной схеме даны размерные характеристики
рабочей зоны.

       Проанализированы профессиональные риски для выбранной
профессии  по методикам методического указания «Выявление и оценка
профессионального риска». В соответствии с классом условий труда для данной
профессии определена категория профессионального риска, который соответствует
переносимому (приемлемому) риску.

Проведена оценка тяжести и
напряженности трудового процесса на основе учета всех показателей, приведенных
в P 2.2.2006 – 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и
трудового процесса. Критерии и классификация условий труда» (пункт 5.10) с
расшифровкой заносимых сведений в таблицы 17 и 18 в соответствии с фотографией
рабочего времени заданного трудового задания.  Выявлено, что тяжесть и напряженность
трудового процесса работника заданной профессии соответствует 2-му классу
(допустимому).

Проведенный анализ правовых и
нормативных документов по охране труда свидетельствует о ведущей их роли в
организации безопасного рабочего места.

Полученные оценки профессионального
риска, тяжести и напряженности данного трудового процесса могут быть использованы
при проведении аттестации рабочего места по условиям труда.

СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 И ИНТЕРНЕТ
ИСТОЧНИКИ.

2. ГОСТ
12.2.061-81. «Оборудование производственное. Общие
требования безо-   пасности к рабочим местам»;

3. ГОСТ 12.0.003-74 «Травмирующие и вредные  производственные
факторы»

4. ГОСТ
12.2.032-78  и «Общие
эргономические требования к рабочим местам»