Электрические приборы. коммутационные аппараты выше 1000 в — мегаобучалка
План.
3.3.1. Коммутационные аппараты выше 1000 В.
3.3.2 Выключатели нагрузки.
3.3.3. Вакуумные выключатели.
Коммутационные аппараты на напряжение выше 1000 В
Высоковольтные выключатели (включая их приводы) предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 Гц с номинальным напряжением от 6 до 750 кВ включительно (ГОСТ 687–78).
Выключатели должны эксплуатироваться в условиях предусмотренных климатическим исполнением и категорией размещения по ГОСТ 15150–69, и удовлетворять в части воздействия климатических факторов внешней среды требованиям ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1–89. Для маломасляных, воздушных, генераторных, элегазовых и электромагнитных выключателей климатического исполнения У, категории размещения 3 нижнее значение рабочей температуры окружающего воздуха принимается равным минус 25 °С.
Выключатели предназначены для работы на высоте над уровнем моря до 1000 м, за исключением выключателей на номинальное напряжение 750 кВ, предназначенных для работы на высоте до 500 м.
Выключатель должен выполнять следующие механические операции и циклы операций при условиях, указанных ниже, с характеристиками работы механизма выключателя, обеспечивающими нормированные параметры коммутационной способности выключателя:
а) включение (В);
б) отключение (О);
в) включение-отключение (ВО), в том числе без преднамеренной выдержки времени В и О;
г) отключение-включение (ОВ) при любой бесконтактной паузе;
д) отключение-включение-отключение (ОВО).
Конструкция выключателя, прежде всего, определяется способом гашения дуги. По этому признаку современные включатели можно разделить на следующие группы:
1. Масляные выключатели – гашение дуги происходит в масле: баковые (с большим объемом масла, которое служит также изоляцией) и маломасляные или горшковые (с малым объемом масла, являющимся только дугогасящей средой).
2. Воздушные выключатели – гашение дуги осуществляется сжатым воздухом, запасенным в резервуаре выключателя.
3. Автогазовые выключатели – гашение дуги осуществляется газами, которые выделяются из стенок камер под действием высокой температуры дуги.
4. Выключатели со сжатым элегазом – гашение дуги происходит под давлением (в среде шестифтористой серы – SF6).
5. Электромагнитные выключатели – гашение дуги осуществляется при помощи магнитного дутья в различных камерах.
6. Вакуумные выключатели – гашение дуги происходит в вакууме.
Выключатели нагрузки.
Выключатель нагрузки представляет собой трехполюсный коммутационный аппарат переменного тока для напряжения свыше 1 кВ, рассчитанный на отключение номинального рабочего тока и снабженный приводом для неавтоматического или автоматического управления, рис. 3.18.
Выключатели нагрузки не предназначены для отключения тока КЗ, но их включающая способность соответствует электродинамической стойкости при КЗ.
Рис. 3.18. Выключатель нагрузки с гасительным устройством газогенерирующего типа
Выключатели нагрузки применяют в присоединениях силовых трансформаторов на стороне высшего напряжения вместо силовых выключателей, если это возможно по условиям работы электроустановки. Поскольку они не рассчитаны на отключение тока КЗ, функции автоматического отключения трансформаторов в случае их повреждения возлагают на плавкие предохранители либо на выключатели, принадлежащие предшествующим звеньям системы.
Отечественные заводы выпускают выключатели нагрузки (рис 3.18) для номинальных напряжений 6 и 10 кВ. На опорных изоляторах разъединителя укреплены гасительные камеры. К ножам разъединителя прикреплены вспомогательные ножи. Изменен также привод разъединителя, чтобы обеспечить необходимую скорость движения ножей при включении и отключении, не зависящую от оператора.
В положении «включено» вспомогательные ножи входят в гасительные камеры. Контакты разъединителя и скользящие контакты гасительных камер замкнуты. Большая часть тока проходит через контакты разъединителя. В процессе отключения сначала размыкаются контакты разъединителя; при этом ток смещается через вспомогательные ножи в гасительные камеры. Несколько позднее размыкаются контакты в камере. Зажигаются дуги, которые гасятся в потоке газов – продуктах разложения вкладышей из органического стекла. В положении «отключено» вспомогательные ножи находятся вне гасительных камер, при этом обеспечиваются достаточные изоляционные разрывы.
Вакуумные выключатели
Вакуумные выключатели состоят из вакуумных дугогасительных камер (ВДК), приводов с приводными механизмами и схем управления.
Вакуумные дугогасительные камеры являются важнейшей частью выключателей, определяющей их технические характеристики.
Принцип действия вакуумных дугогасительных камер основан на гашении электрической дуги в вакууме, при давлении остаточных газов 10-3-10-6 Па. В вакуумных дугогасительных устройствах (ДУ) реализуется два очень важных свойства вакуумных промежутков: высокая электрическая прочность (выше, чем у трансформаторного масла) и высокая дугогасительная способность.
В глубоком вакууме дугогасительной камеры выключателя длина свободного пробега молекул и электронов составляет десятки и сотни метров, т. е. во много раз больше, чем расстояние между контактами выключателя. Ударная ионизация в вакуумном промежутке практически отсутствует, поэтому вакуумный промежуток не может служить источником заряженных частиц. Заряженные частицы могут появиться при определенных условиях с поверхностей контактов и других частей вакуумной камеры.
Процесс отключения происходит следующим образом. При размыкании контактов 2 и 3 количество контактных точек между ними уменьшается, а плотность тока, протекающего через контактные точки, растет (рис. 3.19).
|
В результате этого на завершающей стадии размыкания происходит расплавление и испарение материала контактов. В парах металла возникает электрический разряд, переходящий в дуговую стадию. Благодаря низкому давлению в камере происходит интенсивная диффузия (деионизация) дугового столба и дуга гаснет. Частицы испарившегося материала контактов оседают на поверхностях вакуумной камеры. При этом быстро, со скоростью 5-50 кВ/мкс, восстанавливается электрическая прочность между контактами. Скорость восстановления электрической прочности в вакуумных выключателях выше, чем у других типов выключателей.
Герметичность камеры при перемещении подвижного контакта обеспечивается сильфоном 4, который плотно связан с токовводом 5 подвижного контакта и фланцем 6 камеры.
Материал контактов оказывает большое влияние на характеристики выключателя. В настоящее время применяют сплавы меди и хрома или меди с небольшими количествами висмута, железа и бора. Эти сплавы отличаются более высокой электро- и теплопроводностью по сравнению с ранее применявшимися тугоплавкими материалами, например вольфрамом.
При использовании тугоплавких материалов для контактов в газообразное состояние переходит меньшее количество вещества, поэтому дуговой столб распадается быстрее. Однако в этом случае при отключении малых токов погашение дуги возможно при токе до момента перехода тока через нуль. Происходит “срез” тока, что вызывает перенапряжение на оборудовании и может привести к нежелательным последствиям.
Поэтому в настоящее время применяют сплавы меди в качестве материала контактов, чтобы предотвратить перенапряжения в отключаемой цепи. Для защиты изоляционных поверхностей камеры от загрязнения продуктами эрозии контактов устанавливают специальные экраны. Так как контакты находятся в глубоком вакууме, они не окисляются, благодаря чему достигается высокая износостойкость контактов. Они работают без обслуживания в течение всего срока службы камеры.
Благодаря высокой электрической прочности вакуумных промежутков ход подвижных контактов невелик, в пределах 8-20 мм. Ход контактов у маломасляных выключателей с теми же параметрами, что и у вакуумных выключателей, примерно в 10 раз больше (около 200 мм у выключателя типа ВМП-10).
Характеристики вакуумных выключателей определяются работой контактной системы. При коммутациях происходит эрозия контактных поверхностей. Она тем больше, чем больше отключаемый ток, длительность горения дуги, ниже температура плавления материала контактов и хуже теплоотвод.
Чтобы быстрее погасить дугу, необходима высокая скорость движения подвижного контакта при отключении и включении. Такая необходимость при включении вызвана тем, что при сближении контактов перед замыканием происходит пробой межконтактного промежутка с переходом в дугу так же, как и при отключении. При медленном сближении контактов тепловыделение увеличивается, может возникнуть оплавление контактов. По этой же причине нежелательна вибрация контактов после замыкания, так называемый дребезг контактов. Достаточно большое сжатие контактов в замкнутом состоянии устраняет дребезг и способствует уменьшению переходного электрического сопротивления.
Преимущества вакуумных выключателей: высокая износостойкость при коммутации номинальных токов и токов КЗ; снижение эксплуатационных затрат, простота эксплуатации; быстрое восстановление электрической прочности – (10-50) х 103 В/мкс; взрыво- и пожаробезопасность; повышенная устойчивость к ударным и вибрационным нагрузкам; произвольное рабочее положение вакуумной дугогасительной камеры (ВДК) в конструкции выключателя; бесшумность, чистота (удобство обслуживания), отсутствие загрязнения окружающей среды; высокое быстродействие, применение для работы в любых циклах АПВ; сравнительно малые массы и габариты, небольшие динамические нагрузки на конструкцию при работе из-за относительно малой мощности привода; легкая замена ВДК.
К недостаткам можно отнести: возможные коммутационные перенапряжения при отключении малых индуктивных токов; трудности при создании и изготовлении, связанные с созданием контактных материалов, сложностью вакуумного производства, склонностью материалов контактов к сварке в условиях вакуума; большие вложения, необходимые для осуществления технологии производства, и поэтому большая стоимость по сравнению с масляными выключателями.
Самостоятельная работа:
4. Масляные, воздушные выключатели и КАГ (1час).
Литература:
Коваленко И.В. Электроэнергетика. Производство электроэнергии: учеб. пособие / И.В. Коваленко, А.А. Егонский. – Красноярск: ИПЦ КГТУ, 2006. – 176 с.
ЛЕКЦИЯ 9.
ТЕМА 3.3 (2 часа)
§
В элегазовых выключателях (рис. 3.20) в качестве дугогасящей среды применяется элегаз – SF6.
Элегаз в 5 раз тяжелее воздуха, очень стойкий, негорючий, электроотрицательный, инертный, с превосходными изолирующими свойствами и прекрасной теплопроводностью..
При атмосферном давлении диэлектрические свойства элегаза в 3 раза выше, чем воздуха, а при давлении 0,2 МПа – такие же, как у изоляционного масла. Дугогасящие свойства более чем в 10 раз превосходят таковые для воздуха. Продукты разложения элегаза под действием дуги нестойкие, и его изоляционные свойства восстанавливаются. Если элегаз не подвергается длительному воздействию короны, старение газа не происходит
При низких температурах элегаз может сжижаться в зависимости от его давления и плотности (например при давлении 1,5 МПа и температуре 6 °С). Для обеспечения нормальной работы выключателей при температуре – 30 °С и ниже необходимо подогревать помещение, в котором КРУЭ будет устанавливаться. При наружной установке КРУЭ следует проверять возможность возникновения указанных низких температур.
Рис. 3.20. Внешний вид элегазового выключателя на
500 кВ. (Siemens)
В нормальном положении контакты выключателя замкнуты и ток проходит от верхнего токопровода к нижнему через главные контакты и компрессионный цилиндр (рис. 3.21).
При операции отключения подвижные части главного и дугогасящего контактов, а также компрессионный цилиндр и сопло сдвигаются в разомкнутое положение. Важно учитывать, что подвижные контакты, сопло и компрессионный цилиндр составляют один подвижный узел. Другими словами, процесс компрессорного дугогашения, применяемый в выключателях (серии HPL) компании АББ, имеет конструкцию с одноходовым движением для размыкания контактов.
Когда подвижный узел двигается в направлении разомкнутого положения контактов, клапан заполнения закрывается и элегаз начинает сжиматься между подвижным компрессионным цилиндром и неподвижным поршнем. Первыми разделяются главные контакты. Благодаря тому, что размыкание главных контактов происходит за время, достаточное до начала размыкания дугогасящих контактов, любая дуга будет зажигаться только между дугогасящими контактами в объеме, ограниченном геометрией сопла.
Когда начинают размыкаться дугогасящие контакты, между подвижным и неподвижным дугогаcящими контактами зажигается дуга. Во время горения дуги тело плазмы в некоторой степени блокирует движение элегаза через сопло, в результате чего в компрессорном объеме продолжает увеличиваться давление газа до того момента, когда токовая кривая проходит через нулевое значение и дуга становится сравнительно слабой.
В этот момент поток сжатого под большим давлением элегаза вырывается из компрессионного объема через сопло и гасит дугу.
В разомкнутом положении расстояние между неподвижным и подвижным контактами выбрано достаточным для того, чтобы выдерживать нормированные уровни диэлектрической прочности промежутка.
При операции включения клапан наполнения открывается и элегаз может свободно проходить в компрессионный объем.
Следует отметить, что давление элегаза, необходимое для гашения дуги, поднимается чисто механическим способом. Таким образом, выключатели с компрессионным методом гашения нуждаются в достаточно мощном приводе, чтобы преодолеть создаваемое газом давление в сжимаемом объеме, которое необходимо для отключения номинальных токов КЗ, но при этом обеспечить определенную скорость движения контактов, чтобы в образующемся межконтактном изоляционном промежутке выдерживать без повторных пробоев восстанавливающееся на контактах напряжение.
В разомкнутом положении между неподвижным и подвижным контактами существует достаточный изоляционный промежуток, способный обеспечить номинальные уровни диэлектрической прочности.
Элегазовые выключатели обладают следующими достоинствами:
· высокая электрическая прочность и дугогасящая способность элегаза позволяют создать дугогасительное устройство на ток отключения 40 кА при напряжении 220 кВ на один разрыв при высокой скорости восстановления напряжения сети;
· элегаз позволяет повысить нагрузку токоведущих частей и уменьшить их массу за счет своих охлаждающих свойств;
· выключатели удобно использовать в элегазовых КРУЭ, в которых элегаз используется для изоляции;
· по сравнению с воздушными выключателями имеют меньший размер, массу;
· не требуют сжатого воздуха для гашения дуги;
· гашение дуги происходит в замкнутом объеме без выхлопа в атмосферу.
Недостатками элегазовых выключателей являются:
высокие требования к качеству заполняющего элегаза; работоспособность выключателя зависит от температуры окружающей среды и при понижении температуры ниже определенного значения выключатель может отказать в гашении; при давлении 0,35 МПа и плотности элегаза 28 кг/м3 предельная рабочая температура минус 40 °С, что затрудняет применение элегазовых выключателей при более низких температурах окружающего воздуха.
Расположение выключателей в ЗРУ улучшает условия работы выключателей и расширяет область их применения.
В настоящее время за рубежом и в России созданы и применяются комплектные распределительные устройства с элегазовой изоляцией (КРУЭ) на напряжения 110-1150 кВ.
В таких РУ все электрические аппараты – выключатели, разъединители, заземлители, а также разрядники, токопроводы и измерительные трансформаторы – заключены в алюминиевую оболочку, заполненную инертным газом – элегазом (шестифтористой серой SF6). Эти РУ комплектуются из стандартных элементов схемы электрических соединений с аппаратурой управления, контроля, сигнализации, измерений и блокировки, что позволяет собрать любую схему КРУЭ. Изоляция – элегаз и литые из смол изоляторы, служащие для фиксации токоведущих частей в герметичном корпусе. Герметичность алюминиевой заземленной оболочки и работа по замкнутому циклу обеспечивает безопасность и отсутствие выбросов горячих газов и пламени в атмосферу, а также заметного шума при отключениях.
Приводы выключателей.
Надежная работа и безопасное обслуживание выключателей высокого напряжения невозможны без надежного привода, обеспечивающего безотказное выполнение операций включения и отключения выключателей и разъединителей вручную и автоматически. Монтаж привода должен быть по возможности простым и не требовать специальных знаний, он не должен требовать и точных работ по установке и регулировке привода.
При выборе типа привода прежде всего необходимо определить, для автоматических или неавтоматических операций он предназначается. Неавтоматические выключатели с более простыми приводами требуются в относительно редких случаях, например для размыкания шлейфов в сетях высокого напряжения. Как правило, выключатели работают автоматически.
Многие конструкции выключателей требуют наличия в их приводах механизма свободного расцепления, который служит двоякой цели: обеспечивает быстрое отключение и при включении на неустра-ненное к. з. автоматически отключает выключатель, несмотря на то, что орган управления находится в положении «Включено».
В настоящее время существуют следующие типы приводов: ручные — с предварительным запасанием энергии включения и без него; электрические — также с запасанием энергии включения и без него; пневматические — работающие на сжатом воздухе; гидравлические — работающие на масле под давлением.
Электрические приводы подразделяются на электромагнитные (соленоидные) и моторные. В некоторых случаях моторные приводы снабжаются аккумулятором энергии, в этом случае их называют инерционными приводами.
Выключатели с автоматическими приводами допускают дистанционное управление, а выключатели с ручным приводом могут управляться дистанционно только после ручного завода пружины на месте установки выключателя.
К различным типам приводов предъявляются следующие требования: а) пневматические и гидравлические приводы должны работать надежно при отклонениях давления рабочей среды перед управляющим клапаном в пределах от 10 до —10%; б) двигательные приводы прямого действия должны надежно работать при отклонениях напряжения на зажимах двигателя в пределах от 10 до —20%; в) инерционные двигательные приводы должны надежно запасать энергию в накопителе энергии (маховике) при отклонениях напряжения на зажимах двигателя в пределах от 10 до —20%; г) электромагнитные (соленоидные) приводы прямого действия должны надежно работать при отклонениях напряжения на их зажимах в пределах от 10 до —20%.
У всех приводов при недопустимом понижении или даже полном исчезновении давления или напряжения подвижные элементы не должны оставаться в промежуточном положении.
Ручной привод прямого действия допускается устанавливать для выключателей с отключаемой мощностью не более 200 MB • А и максимальным включаемым током не более 10 кА.
Ручной привод применяется для выключателей нагрузки, разъединителей и заземляющих разъединителей всех напряжений, для выключателей, однако, только для напряжений до 35 кВ. Для выключателей с номинальным напряжением 35 кВ ручные приводы по большей части служат в качестве аварийного резерва к основному автоматическому приводу.
Приведение в действие ручного привода осуществляется рычагом или маховиком. В ручном маховичном приводе типа ПМ-10 соединение привода с валом выключателя производится при помощи рычага, шарнирно соединенного с пальцем на валу выключателя. Включение таким приводом производится поворотом маховика вручную, отключение — либо вручную, либо автоматически от реле минимального напряжения. Привод имеет механизм свободного расцепления.
Рычажные приводы типа ПРБА и ПРА включают выключатели при повороте рычага, соединенного с валом выключателя, отключение может производиться либо вручную, либо автоматически. В обоих типах приводов имеются механизмы свободного расцепления, позволяющие отключать выключатель в любом его положении как вручную, так и автоматически при помощи встроенных в привод отключающих элементов.
Ручные приводы имеют простую и надежную конструкцию, удобны в эксплуатации, но имеют ограниченное применение. Главным и существенным их недостатком является невозможность включения при их помощи выключателей дистанционно и автоматически.
Электрические приводы подразделяются на электромагнитные (соленоидные) и двигательные.
В электромагнитных приводах применяют электромагниты с перемещением сердечника вверх или вниз, а также с поворотными сердечниками. В СССР нашли широкое применение приводы с движением сердечника вверх. Для приведения в действие электрических приводов требуется достаточно мощный источник постоянного тока (до 50 кВт), например аккумуляторная батарея, так как электромагниты переменного тока требуют слишком большой реактивной мощности. Электромагниты с линейным перемещением сердечника имеют то преимущество, что в конце хода сердечника тяговая сила электромагнита увеличивается и это способствует более сильному прижатию контактов выключателя друг к другу.
Электромагниты с поворотным сердечником допускают непосредственное соединение последнего с валом выключателя.
Для двигательного привода можно использовать как постоянный, так и переменный ток. Потребление мощности двигательными приводами примерно наполовину меньше, чем электромагнитными. Включение производится через червячную передачу, усиливающую момент привода. В двигательных приводах, применяемых для выключателей, часть энергии запасается в маховике, так как в конце процесса включения требуется развивать большие моменты, чем в начале. При исчезновении напряжения в процессе включения не должно возникать нежелательных последствий. Отключение выключателя производится пружиной, которая заводится при включении.
Двигательные приводы прямого действия в настоящее время не выпускаются и не применяются, однако на некоторых старых установках их еще можно встретить.
Инерционные двигательные приводы в СССР также не изготовляются, так как их конструкция сложна, они дороги и в надежности уступают электромагнитным приводам.
Пневматические приводы работают на сжатом воздухе и состоят из преобразователя энергии сжатого воздуха в механическую и из системы рычагов, передающих включающее усилие приемному рычагу выключателя. Их преимуществами по сравнению с электрическими приводами являются: простота конструкции, малые габариты, высокая скорость включения, мягкое (безударное) включение, легкость накопления энергии в простых воздушных резервуарах. Поэтому в последнее время пневматический привод распространяется также в электроустановках, в которых нет воздушных выключателей. Для получения сжатого воздуха устанавливают малые компрессоры на 0,5—1,0 МПа и соответствующие резервуары сжатого воздуха.
Приводы воздушных выключателей обычно эксплуатируются на том же давлении, что и давление дутья (1,5—2,0 МПа). В этих выключателях в зависимости от их конструкции сжатый воздух может непосредственно приводить в движение подвижный контакт, без промежуточного преобразования энергии сжатого воздуха в механическую в специальном приводном механизме.
Сжатый воздух может также применяться в приводах других конструкций для предварительного завода включающих или отключающих пружин.
Для современных сверхмощных выключателей 500—750 кВ с отключающей мощностью 20—50 ГВ-А требуются приводы, способные совершать весьма большую работу и производить операции включения и отключения чрезвычайно быстро: собственное время должно быть сведено практически к нулю. Такими возможностями не обладают пневматические приводы, которые к тому же имеют пониженную надежность в электрическом отношении из-за возможности конденсации влаги на внутренних поверхностях воздухопроводов. Эти недостатки отсутствуют у гидравлических приводов, в которых для передачи силовых импульсов к валу выключателя используется жидкость, преимущественно масло, под давлением.
Благодаря практической несжимаемости жидкости эти импульсы передаются мгновенно, и собственное время такого привода бесконечно мало. В СССР пока созданы только опытные образцы пневмо-гидравлических приводов, но, несомненно, они имеют большую перспективу применения. За рубежом пневмогидравлические приводы наиболее распространены во Франции, где они применяются с 1954 г. Французские пневмогидравлические приводы работают при давлениях масла до 30,0 МПа, что оказывается возможным при применении прочноплотных труб из изоляционного материала, армированного стекловолокном. Вязкость масла в системе остается неизменной до температуры —50° С. В системе привода установлен гидропневматический аккумулятор, в котором запасается достаточная энергия для нескольких циклов работы привода.
Энергия расходуется только на включение, отключение выключателя производится пружиной. Давление в резервуаре поддерживается автоматически периодической подкачкой насосом мощностью 0,3 кВт. Для повышения надежности параллельно с автоматическим установлен также ручной насос, который используется для ручной подкачки масла при отсутствии электрической энергии.
§
Расчетным видом КЗ при проверке проводников и электрических аппаратов электроустановок напряжением 110 кВ и выше является трех- или однофазное КЗ, в электроустановках свыше 1 кВ вплоть до 35 кВ – трехфазное КЗ, а в электроустановках генераторного напряжения электростанций – трехфазное или двухфазное КЗ, в зависимости от того, какое из них приводит к большему термическому воздействию.
Расчетную продолжительность КЗ при проверке проводников и электрических аппаратов на термическую стойкость при КЗ следует определять сложением времени действия основной релейной защиты, в зону действия которой входят проверяемые проводники и аппараты, и полного времени отключения ближайшего к месту КЗ выключателя, а при проверке кабелей на невозгораемость – сложением времени действия резервной релейной защиты и полного времени отключения соответствующего выключателя.
При наличии устройства автоматического повторного включения (АПВ) следует учитывать суммарное термическое действие тока КЗ.
Решения по выбору типа выключателя при новом строительстве, техническом перевооружении, реконструкции и ремонте ПС:
– элегазовые выключатели 110-750 кВ колонковые и баковые (со
встроенными трансформаторами тока) преимущественно с пружинными приводами, с устройством синхронной коммутации для аппаратов в цепи ШР и конденсаторной батареи;
– вакуумные выключатели (в отдельных случаях – элегазовые) – в
распределительных устройствах 6-35 кВ.
При проведении комплексной реконструкции, расширении и новом строительстве не рекомендуется:
– устанавливать на подстанциях 110-750 кВ воздушные или масляные
выключатели;
– использовать для высоковольтных выключателей пневматические и электромагнитные привода;
Выключатели выбирают по номинальному напряжению Uном., длительному току Iраб.max, отключающей способности, проверяют на термическую стойкость и динамическую устойчивость.
Выбор по условиям длительного режима
По условию длительного нагрева аппараты и проводники должны удовлетворять форсированному режиму, который возникает:
– для параллельных линий при отключений одной из цепей
где 
– номинальный ток линии при работе обеих цепей;
– для цепей трансформаторов при аварийной перегрузке
,
где 
– номинальная мощность трансформатора.
Выбор по отключающей способности
Отключающую способность выключателя характеризуют: номинальный симметричный ток отключения Iоткл.н и номинальное содержание апериодической слагающей bн (определяется по кривой bн = f(t) для времени t). Для проверки на отключающую способность используют симметричный ток отключения Iоткл.н, асимметричный 
и полный ток.
Проверка на электродинамическую устойчивость
Выключатель устойчив к динамическому действию тока к.з., если iпр.ск. – мгновенное значение предельного сквозного тока больше ударного тока к.з.
Проверка на термическую устойчивость
Аппарат будет устойчив тепловому действию тока к.з. если каталожное значение теплового импульса, равное 
(tT – длительность протекания тока термической устойчивости IТ), больше расчетного теплового импульса Вк.
Для удаленного к.з. значение теплового импульса подсчитывается по формуле
где 
– длительность к.з., 
; tа.в. – время отключения выключателя; tр.з. – время действия основных релейных защит.
Выключатели должны выбираться по условиям:
Uном ³ Uсети ном;
Iном ³ Iнорм.расч;
KпгIном ³ Iпрод.расч.
Проверку выключателей следует производить по условиям:
Iвкл ³ Iп0;
iвкл ³ iуд;
Iпр.скв ³ Iп0;
iпр.скв ³ iуд;
при tоткл ³ tтер
,
а при tоткл < tтер следует принимать Iтерt = Iтер, откуда
или 
;
Iоткл.ном > Iпt
.
В тех случаях, когда
Iоткл.ном > Iпt
а iа.ном < iаt
следует проверять условие
.
Нормированное процентное содержание апериодической составляющей номинального тока отключения bнорм определяется по графику bнорм = f(t) или принимается, исходя из данных завода-изготовителя выключателя.
Проверяются параметры восстанавливающегося напряжения:
восстанавливающееся напряжение
Uв.норм ³ Uв;
скорость восстановления напряжения
Jв.норм ³ Jв.
Самостоятельная работа:
1. Конструкции приводов коммутационных аппаратов (1 час).
Литература:
1. Рожкова Л.Д. Электрооборудование электрических станций и подстанций: учебник для сред. проф. образования / Л.Д. Рожкова, Л.К. Корнеева, Т.В. Чиркова. – М.: Издательский центр «Академия», 2004. – 448 с.
2. Васильев А.А. Электрическая часть станций и подстанций / А.А. Васильев, И.П. Крючков, Е.Ф. Наяшкова и др.; ред. А.А. Васильева. – М: Энергоатомиздат, 1990. – 576 с.
3. www.schneider-electric.ru
4. www.abb.ru/ibs
5. www.elteh.ru
6. www.tavrida.ru
ЛЕКЦИЯ 10.
ТЕМА 3.3 (2 часа)
§
План.
3.3.9. Разъединители. Принцип действия, конструкции, марки, условия выбора.
3.3.10. Короткозамыкатели и отделители. Принцип действия, конструкции, марки, условия выбора.
Разъединители. Принцип действия, конструкции,
Марки, условия выбора
Разъединитель – это коммутационный аппарат, предназначенный для отключения и включения электрической цепи без тока или с незначительным током (холостой ход силовых трансформаторов ограниченной мощности, зарядный ток коротких воздушных и кабельных линий и т.п.), рис. 3.22.
Рис. 3.22. Внешний вид трехполюсного разъединителя рубящего типа РВ-10/600
Основное назначение разъединителя – изолировать участок цепи на время ремонта электрооборудования и при необходимости заземлить. Разъединителем создается видимый разрыв между частями, оставшимися под напряжением, и аппаратами, выведенными в ремонт.
Поэтому в конструкции разъединителя обычно кроме рабочих ножей предусматривают заземляющие ножи с одной или двух сторон. В некоторых схемах электрических соединений используют разъединители для изменения схемы установки путем переключения отдельных цепей, находящихся под напряжением, если эти переключения не сопровождаются разрывом тока и возникновением дуги на контактах разъединителя.
Конструкции разъединителей различных типов (рис. 3.23) отличаются характером движения ножа и устройством основного элемента – контактов, которые должны надежно работать при номинальном режиме и обладать стойкостью при КЗ В разъединителях применяют высокие контактные нажатия. Для обеспечения их термической и динамической стойкости используют электромагнитные и электродинамические компенсаторы.
Разъединители по числу полюсов могут быть одно- и трехполюсными, по роду установки – для внутренних и наружных установок, по конструкции – рубящего, поворотного, катящегося, пантографического, полупантографического и подвесного типа
Разъединителями нельзя отключать токи нагрузки, так как контактная система их не имеет дугогасительных устройств и в случае ошибочного отключения токов нагрузки возникает устойчивая дуга, которая может привести к междуфазному КЗ и несчастным случаям с обслуживающим персоналом. Перед операцией с разъединителем цепь должна быть разомкнута выключателем.
Однако для упрощения схем электроустановок допускается:
· использовать разъединители для производства следующих операций: отключения и включения нейтралей трансформаторов и заземляющих дугогасящих реакторов при отсутствии в сети замыкания на землю;
· зарядного тока шин и оборудования всех напряжений (кроме батарей конденсаторов);
· нагрузочного тока до 15 А трехполюсными разьединителями наружной установки при напряжении 10 кВ и ниже;
· разъединителем разрешается также производить операции, если он надежно шунтирован низкоомной параллельной цепью (шиносоединительным или обходным выключателем);
· разъединителями и отделителями разрешается отключать и включать незначительный намагничивающий ток силовых трансформаторов и зарядный ток воздушных и кабельных линий.
· Разъединители играют важную роль в схемах электроустановок, от надежности их работы зависит надежность работы всей электроустановки, поэтому к ним предъявляются следующие требования:
Рис. 3.23. Основные типы разъединителей
· создание видимого разрыва в воздухе, электрическая прочность которого соответствует максимальному импульсному напряжению;
· электродинамическая и термическая стойкость при протекании токов КЗ;
· исключение самопроизвольных отключений;
· четкое включение и отключение при наихудших условиях работы (обледенение, снег, ветер).
К применению рекомендуются разъединители пантографного, полупантографного и горизонтально- поворотного типа на напряжение 330-750 кВ; оснащение разъединителей, в т.ч. заземляющих ножей на напряжение 35-750 кВ электродвигательными приводами, высокопрочными фарфоровыми и полимерными опорными изоляторами.
Используемое оборудование не должно требовать ремонта в течение расчетного срока службы.
§
Короткозамыкатель – это коммутационный аппарат, предназначенный для создания искусственного КЗ в электрической цепи.
Короткозамыкатели КЭ-110 и КЭ-220 выполняются в виде одного полюса. Полюс КЭ-110 (рис. 3.24) состоит из основания 5 и контактной камеры 2. В основании, изолированном от земли, расположены пружинный механизм включения и масляный буфер. Утечки элегаза компенсируются из баллона, связанного через фильтр с внутренней полостью контактной камеры. Давление контролируется по мановакуумметру. Пружинный привод ППК обеспечивает дистанционное включение и отключение короткозамыкателя. На заземляющей шинке 4 установлен трансформатор тока 7.
Контактная камера короткозамыкателя (рис.3.25) имеет один разрыв 90 мм и состоит из фарфорового корпуса и двух вертикально расположенных электродов. Неподвижный контакт 2 имеет вывод для присоединения токоведущей шины. Подвижный контакт через гибкие связи соединен с заземляющей шиной. Полость контактной камеры заполнена элегазом SF6 с избыточным давлением 0,3 МПа. Как было сказано выше, элегаз обладает высокой электрической прочностью. При атмосферном давлении его прочность в 2-3 раза выше воздуха, а при давлении 0,3 МПа прочность элегаза сравнима с прочностью чистого трансформаторного масла. Элегаз не горит и не поддерживает горения, поэтому аппараты с элегазом не опасны в отношении взрыва и пожара. При снижении давления внутри камеры до атмосферного промежуток между контактами может выдерживать, не пробиваясь, наибольшее рабочее напряжение.
| Рис. 3.24. Короткозамыкатель закрытого типа с элегазовым наполнением КЭ-110: 1 – контактный вывод; 2 – контактная камера; 3 – гидравлический затвор; 4 – присоединение заземляющей шины; 5 – основание; 6 – мановакуумметр; 7 – трансформатор тока ТШЛ-0,5; 8 – привод; 9 – тяга; 10 – изолятор; 11 – баллон с элегазом; 12 – фильтр. | Рис. 3.25. Контактная камера короткозамыкателя КЭ-110: 1 – мешочек с силикогелем; 2 – неподвижный контакт; 3 – фарфоровый корпус; 4 – экран; 5 – подвижный контакт; 6 – гибкая связь; 7 – масляный гидрозатвор; 8 – сальниковое уплотнение. |
Герметичность камеры обеспечивается прокладками из резиновых колец между фарфоровыми корпусами и металлическими фланцами (на рисунке не показаны) и гидравлическим затвором в месте прохождения подвижной тяги.
Нижний контакт представляет собой стержень, экранированный цилиндром. Неподвижный контакт розеточного типа. Ламели неподвижного контакта от обгорания защищены экраном. В короткозамыкателе КЭ-220 на 220 кВ две контактные камеры такой же конструкции.
Отделитель (рис. 3.26) закрытого исполнения с элегазовым наполнением предназначен для отключения и включения токов намагничивания силовых трансформаторов и зарядных токов линий. Отделитель ОЭ-110 обеспечивает автоматическое включение и отключение.
Рис. 3.26. Отделитель и короткозамыкатель
Достоинством короткозамыкателей и отделителей закрытого исполнения является четкая работа и малые времена включения (КЭ) и отключения (ОЭ).
Выбор разьединителей и отделителей производится:
· по напряжению установки Uуст <= Uном
· по току Iнорм <= Iном Imax <= Iном
· по конструкции, роду установки;
· по электродинамической стойкости iу <= iпр,с I п,о <= Iпр,с
· по термической стойкости Вк <= I2терTтер
При проектировании и реконструкции запрещается устанавливать разъединители без автоматического привода;
Выбор короткозамыкатеелей производится:
· по напряжению установки Uуст <= Uном
· по конструкции, роду установки;
· по электродинамической стойкости iу <= iпр,с I п,о <= Iпр,с
· по термической стойкости Вк <= I2терTтер.
ЛЕКЦИЯ 11.
ТЕМА 3.3 (1 час)
Коммутационные аппараты выше 1000 В
ТЕМА 3.4 (1 час)
Измерительные трансформаторы
План.
3.3.11. Плавкие предохранители.
3.4.1. Трансформаторы тока. Принцип действия, конструкции, марки. Векторные диаграммы, классы точности.
§
Предохранители выше 1000 В аналогичны рассмотренным выше, но работают при более тяжелых условиях гашения дуги. Это определяет их конструктивные особенности.
В современных конструкциях в основном применяется гашение дуги в узких каналах при высоком давлении (предохранители с мелкозернистым наполнителем) и гашение дуги при помощи автогазового или жидкостного дутья.
Предохранители серий ПК и ПКТ с мелкозернистым наполнителем (в виде кварцевого песка) состоят из герметичной фарфоровой трубки, армированной латунными контактными колпачками (рис. 3.27). Внутри трубки расположены медные посеребренные или плавкие константановые проволочные вставки. Для улучшения условий гашения дуги вставки должны иметь достаточно большую длину и малое сечение. Это достигается применением нескольких параллельных вставок в виде спиралей – пружин (ПК) или спиралей намотанных на ребристый керамический сердечник (ПК, ПКТ). Для уменьшения температуры плавления при перегрузках и увеличения токоограничивающего действия при коротких замыканиях на вставки напаивают оловянные шарики, создающие «металлургический эффект».
При расплавлении вставки дуга горит в узком канале, образованном испарившимся металлом плавкой вставки, между песчинками кварцевого песка. Тесное соприкосновение дуги с окружающим ее кварцем в условиях высокого давления, образовавшегося за счет паров металла, ускоряет ее гашение. Предохранители ПК и ПКТ имеют указатели, которые выбрасываются специальной пружиной из трубки при перегорании вставки.
Рис. 3.27. Высоковольтные предохранители ПК и ПКТ:
1 – крышка; 2 – кварцевый песок; 3 – плавкая ставка; 4 – кожух;
5 – указатель срабатывания
При перегорании предохранителя в момент испарения «взрыва» пары металла обладают свойствами диэлектрика, вследствие чего ток мгновенно обрывается и могут возникнуть перенапряжения [до (4,5–5) Uф], способные пробить газовый промежуток. Для снижения перенапряжения применяют вставки, состоящие из двух последовательно соединенных вставок разных сечений. Вначале перегорает вставка с меньшим сечением, потом вставка с большим сечением. Это приводит к некоторому замедлению отключения и снижению перенапряжения.
Предохранители серии ПК предназначены для защиты силовых цепей напряжением до 35 кВ, их изготовляют на номинальные токи до 400 А и мощность отключения Sотк=200 тыс кВА (Sотк= 
UномIотк)
Предохранители серии ПКТ предназначены для защиты измерительных трансформаторов напряжением до 35 кВ, они имеют мощность отключения 1000 MBА и более.
Предохранители с автогазовым, газовым и жидкостным гашением дуги выполняют с короткой плавкой вставкой, которая состоит из медной токоведущей и стальной удерживающей частей. После перегорания сначала медной, а затем стальной части дуговой промежуток удлиняется с помощью пружин или давления образующихся газов. Дуга втягивается в дугогасящую или газогенерирующую среду и под действием газового или жидкостного дутья гаснет (рис. 3.28).
Рис. 3.28. Предохранители с автогазовым гашением дуги (стреляющие):
1 – патрон; 2 – плавкая вставка; 3 – металлическая проволока; 4 – гибкий проводник; 5 – наконечник; 6 – скоба; 7 – контактная скоба; 8 – держатель; 9 – штыревой изолятор
В стреляющих предохранителях типа ПСН, используемых в установках 10, 35 и 110 кВ, дуговой промежуток, возникающий при сгорании плавкой вставки, удлиняется пружиной ножа, а дуга затягивается в канал газогенерирующей трубки и гасится мощным продольным дутьем газов, выбрасываемых из трубки со световым и звуковым эффектом.
§
Трансформатор напряжения (ТН) предназначен для преобразования высокого напряжения до стандартного значения 100; 100/√З или 100/3 В и для отделения цепей измерения и релейной защиты от первичных цепей высокого напряжения. Трансформатор напряжения имеет замкнутый магнитопровод, первичную и одну или две вторичные обмотки. Первичная обмотка включается параллельно в цепь измеряемого напряжения, ко вторичной обмотке присоединяются измерительные приборы, устройства релейной защиты и автоматики.
К основным параметрам трансформатора тока относятся: U1ном – напряжение первичное номинальное; U2ном – напряжение вторичное номинальное; Kтнном – номинальный коэффициент трансформации (U1ном / U2ном ) и другие.
В зависимости от назначения могут применяться трансформаторы напряжения с различными схемами соединения обмоток. Для измерения трех междуфазных напряжений можно использовать два однофазных двухобмоточных трансформатора (НОМ, НОС, НОЛ), соединенных по схеме открытого треугольника, а также трехфазный двухобмоточный трансформатор НТМК, обмотки которого соединены в звезду. Разработаны антирезонансные трансформаторы напряжения – НАМИ.
ЗНОЛ
Рис. 2. Принципиальная
трансформатора ЗНОЛ
электрическая схема
Нол
Рис.2. Принципиальная электрическая схема
трансформаторов Нол
На высокие напряжения применяются каскадные (НКФ), емкостные делители напряжения (рис. 12.1, 12.2 б).
Емкостный делитель напряжения состоит из одного либо двух модулей, установленных один на другой. Каждый модуль содержит большое количество последовательных емкостных элементов, помещённых в фарфоровые покрышки.
Рис 12.1. Схема емкостного трансформатора напряжения:
1 – электромагнитный модуль (ЭМБ): промежуточный трансформатор напряжения с компенсирующим реактором; 2 – первичная обмотка промежуточного трансформатора напряжения; 3 – компенсирующий реактор; 4 – уравнительные обмотки; 5 – вторичные обмотки; 6 – антиферрорезонансная демпфирующая цепь
а б
Рис. 12.1. Трансформатор напряжения EMF 145 (ABB) – а;
1 – вывод первичной обмотки; 2 – указатель верхнего допустимого уровня масла; 3 – изолятор; 4 – петли для подъема; 5 – коробка вторичных выводов; 6 – вывод нейтрали; 7 – расширительная система; 8 – масло; 9 – кварцевый песок; 10 – бумажная изоляция; 11 – бак; 12 – первичная обмотка; 13 – вторичные обмотки; 14 – сердечник; 15 – заземляемый вывод первичной обмотки
Емкостной делитель напряжения CSA или CSB (ABB) – б
1 – расширительная система; 2 – ёмкостные элементы; 3 – ввод промежуточного напряжения; 8 – плоский линейный вывод; 4 – отверстия; 10 – вывод низкого напряжения (для подключения аппаратуры ВЧ связи); 4 – указатель уровня масла; 5 – компенсирующий реактор; 6 – антиферрорезонансная цепь; 7 – первичная и вторичная обмотки; 9 – газовая подушка; 11 – коробка выводов; 12 – сердечник
В конструкции трансформаторов напряжения предусматривается компенсация погрешности по напряжению путем уменьшения числа витков первичной обмотки, а также компенсация угловой погрешности за счет специальных компенсирующих обмоток.
Суммарное потребление обмоток измерительных приборов и реле, подключенных к вторичной обмотке трансформатора напряжения, не должно превышать номинальную мощность трансформатора напряжения, так как в противном случае это приведет к увеличению погрешностей.
Если объект, в цепях которого необходимо контролировать ток, мощность или другие величины, находятся далеко от щита управления, то сопротивление проводов от приборов до измерительных трансформаторов будет настолько большим, что погрешность измерения возрастает до недопустимого значения. В этом случае используются измерительные преобразователи тока, напряжения, активной и реактивной мощности. Применение измерительных преобразователей дает следующие преимущества перед традиционным подключением измерительных приборов непосредственно к трансформаторам тока и напряжения:
· уменьшается нагрузка трансформаторов тока и напряжения, так как потребляемая преобразователем мощность не превышает 1 В*А по токовым цепям и 10 В*А по цепям напряжения;
· создается возможность непрерывного ввода информации в ЭВМ;
· уменьшается сечение контрольных кабелей;
· легко осуществляется измерение по вызову, так как преобразователи могут работать с разомкнутой цепью;
· для всех измерений применяется простейший прибор – миллиамперметр.
§
ТЕМА 3.5 (1 час)
ТРАНСФОРМАТОРЫ НАПРЯЖЕНИЯ
План
13.1.1 Векторные диаграммы, классы точности.
РЕАКТОРЫ
План
13.2.1 Реакторы
Векторные диаграммы, классы точности.
Зная схему замещения трансформатора напряжения (рис. 13.1) можно построить его векторную диаграмму и определить погрешности трансформаторов напряжения (рис. 13.2). Погрешности по напряжению соответствует отрезок A – F, а по углу – угол δ.
Рис. 12.1. схема замещения трансформатора напряжения 
Рис. 13.2. Векторная диаграмма трансформатора напряжения
В зависимости от значения погрешности по напряжению выраженной в процентах различают следующие классы точности: 0,2; 0,5, 1; 3. Погрешность ТН зависит от конструкции магнитопровода, магнитной проницаемости стали и от cos j вторичной нагрузки.
Трансформаторы напряжения класса 0,2 применяются для присоединения точных лабораторных приборов и АИИС КУЭ, класса 0,5 – для АСУ ТП, класса 1 – для всех технических измерительных приборов, класса 3 – для релейной защиты.
Трансформаторы напряжения выбирают:
· по напряжению установки Uуст <= Uном
· по конструкции и схеме соединения обмоток
· по классу точности
· по вторичной нагрузке
Рекомендуется применять измерительные трансформаторы напряжения:
– емкостные трансформаторы напряжения с обмотками измерения для АИИС КУЭ подстанций класса точности 0,2;
– антирезонансные электромагнитные трансформаторы напряжения при соответствующем проектном обосновании, для установки на объектах расширения и реконструкции со значительной вторичной нагрузкой;
– комбинированные трансформаторы тока и напряжения для установки в ячейках ВЛ 330-750 кВ в целях их компактизации.
Ограничения по применению технологий.
Запрещается применять:
– трансформаторы напряжения с классом точности обмотки измерения для АИИС КУЭ хуже 0,2, и хуже 0.5 для АСУ ТП;
РЕАКТОРЫ
Реакторы
Реакторы служат для ограничения токов КЗ в мощных электроустановках, а также позволяют поддерживать на шинах определенный уровень напряжения при повреждениях за реакторами.
Основная область применения реакторов – электрические сети напряжением 6-10 кв. Иногда токоограничивающие реакторы используются в установках 35 кВ и выше, а также при напряжении ниже 1000 В.
Реактор представляет собой индуктивную катушку, не имеющую сердечника из магнитного материала. Благодаря этому он обладает постоянным индуктивным сопротивлением, не зависящим от протекающего тока.
Для мощных и ответственных линий может применяться индивидуальное реактирование
Схемы реактированной линии и диаграммы, характеризующие распределения напряжений в нормальном режиме работы, приведены на рис. 13.2.
На векторной диаграмме изображены: U1 – фазное напряжение перед реактором, Uр – фазное напряжение после реактора и I – ток, проходящий по цепи. Угол j соответствует сдвигу фаз между напряжением после реактора и током. Угол y между векторами U1 и U2 представляет собой дополнительный сдвиг фаз, вызванный индуктивным сопротивлением реактора. Если не учитывать активное сопротивление реактора, отрезок АС представляет собой падение напряжения в индуктивном сопротивлении реактора.
В электроустановках находят широкое применение сдвоенные бетонныереакторы с алюминиевой обмоткой для внутренней и наружной установки типа РБС.
Реакторы выбирают по номинальным напряжению, току и индуктивному сопротивлению.
Номинальное напряжение выбирают в соответствии с номинальным напряжением установки. При этом предполагается, что реакторы должны длительно выдерживать максимальные рабочие напряжения, которые могут иметь место в процессе эксплуатации. Допускается использование реакторов в электроустановках с номинальным напряжением, меньшим номинального напряжения реакторов.
Номинальный ток реактора (ветви сдвоенного реактора) не должен быть меньше максимального длительного тока нагрузки цепи, в которую он включен:
Iном ³ Iмах
Для шинных (секционных) реакторов номинальный ток подбирается в зависимости от схемы их включения.
Индуктивное сопротивление реактора определяют, исходя из условий ограничения тока КЗ до заданного уровня. В большинстве случаев уровень ограничения тока КЗ определяется по коммутационной способности выключателей, намечаемых к установке или установленных в данной точке сети.
Как правило, первоначально известно начальное значение периодического тока КЗ Iп.о, которое с помощью реактора необходимо уменьшить до требуемого уровня.
Рассмотрим порядок определения сопротивления индивидуального реактора. Требуется ограничить ток КЗ так, чтобы можно было в данной цепи установить выключатель с номинальным током отключения Iном.отк (действующее значение периодической составляющей тока отключения).
По значению Iном.отк определяется начальное значение периодической составляющей тока КЗ, при котором обеспечивается коммутационная способность выключателя. Для упрощения обычно принимают Iп.о.треб = I НОМ.ОТК.
Результирующее сопротивление, Ом, цепи КЗ до установки реактора можно определить по выражению
Хрез = Uср / Ö 3 I п.о .
Требуемое сопротивление цепи КЗ для обеспечения I п.о.треб
Хтребрез Uср. / Ö 3 I п.о.треб . (3.99)
Разность полученных значений сопротивлений даст требуемое сопротивление реактора
Хтребр = Хтребрез – Хрез.
Далее по каталожным и справочным материалам выбирают тип реактора с большим ближайшим индуктивным сопротивлением.
Сопротивление секционного реактора выбирается из условий наиболее
эффективного ограничения токов КЗ при замыкании на одной секции. Обычно оно принимается таким, что падение напряжения на реакторе при протекании по нему номинального тока достигает 0,08-0,12 номинального напряжения, т. е.
Ö ЗХр Iном / U ном = 0,08-0,12.
В нормальных же условиях длительной работы ток и потери напряжения в секционных реакторах значительно ниже.
Фактическое значение тока при КЗ за реактором определяется следующим образом. Вычисляется значение результирующего сопротивления цепи КЗ с учетом реактора
Хрез = Хрез Хр),
а затем определяется начальное значение периодической составляющей тока КЗ:
I п.о = = Uср / Ö 3 Х`рез
Аналогично выбирается сопротивление групповых и сдвоенных реакторов. В последнем случае определяют сопротивление ветви сдвоенного реактора хр = хв.
Выбранный реактор следует проверить на электродинамическую и термическую стойкость при протекании через него тока КЗ.
Электродинамическая стойкость реактора гарантируется при соблюдении следующего условия:
Iдин ³ I у (3)
– сухие токоограничивающие реакторы с полимерной изоляцией на напряжение 6-35кВ для установки в нейтрали силовых трансформаторов и присоединениях отходящих линий;
Iтер
³ 
Рис. 3.50. Нормальный режим работы цепи с реактором:
а— схема цепи; б — диа-рамма Напряжений: в — векторная лиаграмiа
Рис. 3.52. Фаза реактора серии РБ:
