Для чего производится измерение удельного сопротивления грунта | Личный блог Александра Некрасова

Содержание

Термины и определения основных понятий
Vi. требования к выполнению визуального и измерительного контроля
Курсовая работа (теория): планирование и контроль в системе подготовки спортсмена

Термины и определения основных понятий

Термин	Определение
1	2
ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ
Визуальный контроль	Органолептический контроль, осуществляемый органами зрения
Орга н олептическ ий контроль	Контроль, при котором первичная информация воспринимается органами чувств
Измерительный контроль	Контроль, осуществляемый с применением средств измерений
Дефект	Каждое отдельное несоответствие продукции требованиям, установленным нормативной документацией
Брак	Объект контроля, содержащий недопустимый дефект
СВАРНЫЕ СОЕД ИН ЕНИЯ И ШВЫ
Сварная конструкция	Металлическая конструкция, изготовленная сваркой отдельных деталей
Сварной узел	Часть конструкции, в которой сварены примыкающие друг к другу элементы
Сборочная единица	Часть свариваемого изделия, содержащая один или несколько сварных соединений
Сварное соединение	Неразъемное соединение деталей, выполненное сваркой и включающее в себя шов и зону термического влияния
Стыковое соединение	Сварное соединение двух элементов, при мыкаю щи х друг к другу торцовыми поверхностями, рис. А.1
Угловое соединение	Сварное соединение двух элементов, расположенных под углом и сваренных в месте примыкания их краев, рис. А.2
Нах л есточное соединение	Сварное соединение , в котором сваренные элементы расположены параллельно и частично перекрывают друг друга, рис. А.3
Тавровое соедине н ие	С в арное соединение, в котором торец одного элемента примыкает под углом и приварен к боковой пове рхности другого элемента, рис. А.4
Тор ц овое соедин ен ие	Сварное соединение , в котором боковые поверхности сваренных элементов п римыкают друг к другу, рис. А.5
Св арн ой шов	Участок сварного соединения, образовавшийся в р ез ультате кристаллизации расп лавленного металла или в результате пластической деформации при сварке давлени ем или сочетания кристаллизации и деформац ии
Стыковой шо в	Сварной шов стыкового соединения
У гло вой шов	Сварной шов углового, нах л есточн ого или таврового соединения
Точечный шов	Сварной шов, в котором связь между сваренными частями осуществляется сварными точками
Непрерывный шов	Сварной шов без промежутков по длине
Прерывистый шов	Сварной шов с промежутками по длине
Цепной прерывистый шов	Двухсторонний прерывистый шов , у которого промежутки расположены по обеим сторонам стенки один против другого, рис. А.6
Шахматный прерывистый шов	Двухсторонний прерывистый шов, у которого промежутки на одной стороне стенки расположены против сваренных участков шва с другой ее стороны, рис. А.7
Многослойный шов	Сварной шов деталей, выполненный в несколько слоев по высоте
Подвароч ный шов	Меньшая часть двухстороннего шва, выполняемая предварительно для предотвращения прожогов п ри последующей сварке или выполняемая в последнюю очередь в корне шва после его зачистки (выборки)
Корень шва	Часть сварного шва, наиболее удаленная от его ли ц евой п оверхности, рис. А.8
Валик	Металл сварного шва, наплавленный или переплавленный за один проход
Слой сварного шва	Часть металла сварного шва, которая состо ит из одного или нескольких валиков, располагающихся на одном уровне поперечного сечения шва
Прихватка	Короткий сварной шов для фикса ц ии взаимного расположения подлежащих сварке деталей
Выпуклость сварного шв а	Расстояние между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью сварного шва, измеренное в любом поперечном сечении по длине шва (определяется по максимальной высоте расположения поверхности шва под плоскостью) , рис. А.9
Вогнутость сварного шва	Максимальное расстояние между плоскостью, проходящей через видимые линии границы сварного шва с основным металлом и поверхностью шва, измеренное в любом поперечном сечении по длине шва, рис. А.10
Номинальная толщина сваренных деталей	Указанная в чертеже (без учета допусков) толщина основного металла деталей в зоне, примыкающей к с в арному шву
Тол щ ина углового шва	Наибольшее расстояние от поверхности углового шва до точки максимального проплавле ни я основного металла, рис. А.11
Расчетная высота углового шва	Указанный в рисунке размер перпендикуляра, опущенного из точки сопряжения сваренных деталей (точка о) на прямую линию, соединяющую края поверхности шва во дном поперечном сечении, или на параллельную указанной линии касательную к поверхности сварного шва (при вогнутом угловом шве), рис. А.12
Катет углового шва	Кратчайшее расстояние от поверхности одной из свариваемых частей до границы углового шва на поверхности второй свариваемой части, рис. А.13
Ширина сварного шва	Расстояние между линиями сплавления на лицевой стороне сварного шва в одном поперечном сечении, рис. А.14
Основной металл	Металл деталей, соединяемых сваркой
Разд е лка кромки	Придание кромкам деталей, подлежащих сварке, необходимой формы
Скос кромок	Прямолинейный наклонный срез кромки детали, подлежа щ ей сварке, рис. А.15
Притупление кромки	Нескошенная часть торца кромки детали, подлежа щ ей сварке, рис. А.16
Угол скоса кромки	Ос т рый угол между плоскостью скоса кромки и плоскостью торца детали или торцовая поверхность детали после механической обработки до заданных чертежом размеров, рис. А.17
Угол разделки кромок	Угол между скошенными кромками свариваемых д еталей, рис. А.18
Смеше н ие кромок	Н есовпадение уровней расположения внутренних и наружны х поверхностей свариваемых (сваренн ых) деталей в стыковых сварных соединениях, рис. А.19
Зазор в соединении	Расс т ояние между собранными под сварку деталями в поперечном сечении их кромок, рис. А.20
Конструктивный непровар (зазор)	Непровар (зазор) в сварном соединении, предусмотренный конструкторской документацией на сварной узел, рис. А.21
Подкладка. Остаю щ аяся подкладная пластина ( кольц о)	Стальная пластина или кольцо заданной формы, ширины и толщины, устанавливаемое при сварке плавлением под кромки свариваемых деталей, рис. А.22
Расплавляемая вставка	Стальная проволочная вставка заданной формы, ширины и толщины, устанавливаемая между кромками свариваемых деталей и расплавляемая при сварке, рис. А.23
Провар	Сплошная металлическая связь между поверхностями основного металла, слоями и валиками сварного шва
Зона сплавления при сварке. Зона сплавления	Зона частично оплавившихся зерен на границе основного металла и металла шва
Зона термического влияния при сварке. Зона термического в лиян ия	Участок основного металла от линии сплавления до зоны, в которой происходит изменение структуры и свойств металла в результате нагрева при сварке или наплавке
ДЕФЕКТЫ СВАР Н ЫХ СОЕДИНЕНИЙ ПРИ ВИЗУАЛЬНОМ И ИЗМЕРИТЕЛЬНОМ КОНТРОЛЕ
Несплошность	Обобщенное наименование трещин, отслоений, прожогов, свищей, пор, непроваров и включений.
Трещина сварного соединения. Трещина	Дефект сварного соединения в виде разрыва металла в сварном шве и (или) прилегающих к нему зонах сварного соединения и основного металла
Продольная трещина сварного соединения. Продольная трещина	Трещина сварного соединения, ориентированная вдоль оси сварного шва, рис. А.24
Поперечная трещина сварного соединения. Поперечная трещина	Трещина сварного соединения, ориентированная поперек оси сварного шва, рис. А.25
Разветвленная трещина сварного соединения. Разветвленная трещина	Трещина сварного соединения, имею щ ая ответвления в различных направлениях, или группа соединенных трещин, отходящих от одной общей трещины, рис. А.26
Радиальная трещина	Несколько трещин разного направления, исходящих из одной точки (могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в основном металле) Примечание . Маленькие трещины этого типа извест н ы как звездообразные трещины, рис. А.27
К ратерная трещина. Трещина в кратере	Трещина (продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва, рис. А.28
В ключение	Полость в металле, з аполненн ая газом, шлаком или инород ным металлом; обобщенное наимен ование по р, шлаковых и вольфрамовых включений
Шлако в ое включение сварн ого шва. Шлаковое включение	Полость в металле, в том числе сварном шве, заполненна я шлаком
Флюсовое включение	Полость в металле с в арного шва, заполненная нерасплавившимся флюсом, попавшим в металл шва во время затвердевания
Вольфрамовое включение	Внедрившаяся в металл шва нерасплавленная части ц а (осколок) н еплавящегося вольфрамового электрода
Ок и сн ое включение	Окисел м е талла, попавший в металл шва во время затвердевания
Пора	Заполненная газом полос т ь округлой формы
Отслоение	Дефект в виде наруше н ия сплошности сплавлен ия наплавленн ого металла с основным металлом, рис. А.29
Кратер. Уса д очная раковина сварного шва	Дефект в виде полости или впадины, образовавшийся п ри усадке расплавленного металла при затверде вании (располагается, как правило, в местах обрыва дуги или окон чания сварки), рис. А.30
Сви щ в сварном шве	Дефект в виде воронкообразного или трубчатого углубле н ия в сварном шве, рис. А.31 Примечание . Обычно свищи группируются в скопления и распределяются елочкой
Подрез	Острые конусообразные углубления на границе поверхности сварного шва с основным металлом, рис. А.32
Брызги металла	Дефект в виде затвердевших капель расплавленного металла на поверхности сваренных или наплавленных деталей с образованием или без образования кристаллической связи с основным металлом
Непровар. Неполный провар	Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполне н ных валиков сварного шва, рис. А.33
Углубление (западание) между валиками шва	Продольная впадина между двумя соседними валиками (слоями) шва (оценивается по максимальной глубине), рис. А.34
Чешу й чатость сварного шва	По п еречные или округлые (при автоматической сварке под флюсом – удлиненно-округлые) углубления на поверхности валика, образовавшиеся вследствие неравномерности затвердев ания металла сварочной ванны (оценивается по максимальн ой глубине), рис. А.35
Выпуклость (превышение про пл авления) корня шва	Часть одностороннего сварного шва со стороны его корня, выступающая над уровнем расположения поверхностей сваренных деталей (оценивается по максимальной высоте расположения поверхности корня шва над указанным уров н ем), рис. А.36
Вогнутость корня шва	Дефект в виде углубления на поверхности обратной стороны сварного одностороннего шва (оценивается по максимальной глубине расположения поверхности корня шва от уровня расположения поверхностей сваренных дета ле й), рис. А.37
Максимальный размер включения	Наибольшее расстояние а между точками внешнего контура включения, рис. А.38
Максимальная ширина включения	Наибольшее расстояние b между двумя точками внешнего контура включения, и з меренное в направлении, перпендикулярном максимальному размеру включения, рис. А.38
Включение одиночное	Включение, минимальное расстояние l от края которого до края любого соседнего включения – не менее максимальной ширины каждого из двух рассматриваемых включений, но не менее трехкратного максимального размера включения с меньшим значением этого показателя (из двух рассматриваемых), рис. А.39
Скопление в ключений	Два или несколько включений (пор, шлаковых и прочих включений), минимальное расстояние между краями которых менее установленных для одиночных включений, но не менее максимальной ширины каждого из любых двух рассматриваемых соседних включени й , рис. А.40
Цепочка пор. Линейная пористость	Группа пор в сварном шве, расположенная в линию, параллельно оси сварного шва, рис. А.41
Превышение усиления сварного шва	Избыток наплавленного металла на лицевой стороне (сторонах) стыкового шва, рис. А.42
Превышение выпуклости	Избыток наплавленного металла на лицевой стороне углового шва, рис. А.43
Местное превышение п роплава	Местный избыточный проплав (с в нутренней стороны одностороннего шва)
Неправильный проф и ль св арного шва	Слишком малый угол (а) между поверхностью основного металла и плоскостью касательной к поверхности сварного шва, рис. А.44
На п лыв	Дефект в виде металла, натекшего в процессе сварки (наплавки) на поверхность сваренных (наплавленных) деталей или ранее выполненных валиков и несплавившегося с ними, рис. А.45
Перелом о с ей деталей. Угловое смеше ние	Смешение между двумя свариваемыми деталями, при котором их плоские поверхности непараллельны (или не направлены под определенным углом), рис. А.46
Прожог сварного шва	Д е фект в виде сквозного отверстия в сварном шве, образовавшийся вследствие вытекания части жидкого металла сварочной ванны в процессе выполнения сварки
Не пол н остью заполненная разделка кромок	Продольная непрерывная или прерывистая вогнутость на поверхности сварного шва из-за недостаточности присадочного металла, рис. А.47
Асимм е трия углового шва	Несоответствие факт и ческого значения катета шва проектному значению, рис. А.48
Неравномерная ширина шва	Чрезмерное колебание ширины шва
Неравномерная поверхность шва	Чрезмерная неровность наружной поверхности шва
Плохое возобновление шва	Местная неровность поверхности в месте возобновления сварки , р ис. А.49
ДЕФЕКТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА
Случайное оплавление основного металла в результате зажигания или гашения дуги	Местное повреждение поверхности основного металла, примыкаю щ его к сварному шв у, в озн икшее в результате случайного и (или) преднамеренного возбуждения дуг и вне разделки соединения
Задир поверхности основного металла	Повреждение поверхности, вызванное удалением путем отрыва временного технологического крепления
Утонение металла	Уменьшение толщины металла вследствие чрезмерного его удаления при обработке абразивным инструментом
Остатки поджога от резки	Темное пятно, отличающееся п о т рави мости от основного металла, или углубление, частично заполненное расплавленным металлом и шлаком, образовавшееся при резке на ан одн о-механи чески х станках
Дефект рубки металла	Трещины или рваные вязкие изломы
Пузыри в поверхностных слоях металла	Полости, имеющие в поперечном сечении округлую форму, а в продольном сечении – форму капсулы, ориентированной перпендикулярно оси слитка. При выходе пузырей на поверхность слитка имеют вид отверстий округлой формы
Завороты корки	Завернувшиеся корки металла, окислившиеся за л ивины и брызги, расположенные у поверхности слитков. В деформированном металле дефект представляет собой или разрывы, или частичное отслоение, образовавшееся в результате раскатки завернувшихся корок или брызг
Загрязне н ия и волосови ны	Загрязнения поверхности слитков, прутков и других изд елий не металлическими включениями (шлаком, огн еупорами, утепляющими смесями, оксидами и др.). Имеют вид пристывших или частично залитых металлом кусков или мелких частиц светло-серого, темно-серого или коричневого ц вета
Трещ и ны горяч ие (кристаллизац ионные)	Извилистый окисленный разрыв металла, более широкий у поверхности и сужающийся вглубь, образовавшийся в период кристаллизации металла вследствие растягивающихся напряжений , превышающих прочность наружных слоев слитка
Дефект от вдавливания в слиток кернов клещей крана	Углубления на блюмах и слябах, образовавшиеся от вдавливания острых кернов клещей крана в горячие слитки при их транспортировке. По виду дефект напоминает единичную чечевицеобразную, широко открытую, сравнительно короткую трещину
Трещина напряжения	Направленный в глубь металла разрыв, часто под прямым углом к поверхности, образовавшийся вследствие объемных изменений, связанных со структурными превра щ ениями или с нагревом и охлаждением металла
Трещина шлифовочная	Сетка паутинообразных разрывов или отдельных произвольно направленных поверхностных разры в ов, образовавшихся при шлифовке металла. Очень тонки е, извилистые и проникающ ие в глубь металла зи гзаг ами или ступенька ми с отв етв лениями
Трещины трав и льные	Разрывы, образовавшиеся п ри травлении металла с внутренними напряжениями, вызванными структурными превращениями или деформацией. Травильные трещ ины иногд а образуют поверхностную сетку, подобную сетке шлифовочных трещин, но значительно более грубую
Рванины	Раскрытые разрывы, расположенные перпендикулярно или под углом к направлению наибольшей вытяжки металла
Прокатные плены	Отслоения металла я зы кообразн ой формы, соединенные с основным металлом и образованные вследствие раскатки или расковки рванин
Че ш уй чатость	Отслоения или разрывы в виде сетки, образовавшиеся при прокатке из-за перегрева (пережога) или пониженной пластичности металла периферийно й зоны
Прижоги	Дефекты, образующиеся при локальном перегреве металла (шлифование, электрохимическое клеймение, с п ектральный анализ и др.), являющиеся структурными кон цетраторами напряжений, в зоне которых может возникнуть растрескивание
Ус	Продольный выступ с одной стороны прутка или с двух диаметрально противоположных е г о сторон
Подрез	Продольное углубление п о всей длине прутка или на отдельных участках его поверхности, образовавшееся из-за неправильной настройки валковой арматуры или одностороннего перекрытия калибра. Прокатный подрез может иметь волн истый или зазубренный край
Морщины	Группа чередующихся продольных углублений и выступов
Риска	Прямоугольное продольное углубление с закругленным или плоским дном, образовавшееся из-за царапания поверхности металла наварами и другими выступами
Отпечатки	Углубления или выступы, расположенные по всей поверхности металла или на отдельных его участках
Рябизна	Углубление от вдавленной окалины, образовавшееся при ковке, прокатке или правке металла с толстым слоем окалины
Заусенец	Острый в виде гребня выступ на конце прутка, образовавшийся при резке металла
Остатки окали ны	Окалина, не удаленная с отдельных участков прутков
Перетрав	М е стное или общее разъедание поверхности металла при трав лен ии
Царапина	Кана в ка неправильной формы и произвольного направления, образовавшаяся в резуль тате механических повреждений, в том числе при складиров ании и транспортировке металла
Ракови н ы от вдав ленной окалины	Отдельные углубления, иногда частично вытянутые вдоль направления прокатки, образующиеся при выпадании и вытравливании вкатанной окалины
Вкатанный кусок м е талла	Приварившийся кусок инородного металла к металлу основного материала

Рис. А.1. Стыковое
соедине н ие

Рис. А. 2 . Угловое
соединение

Рис. А. 3 . Н ахл есточное соединение

Рис. А. 4 .
Тавровое соединение

Рис. А. 5 . Торцовое
соединение

Рис. А. 6 . Цепной
прерывистый шов

Рис. А. 7 . Шахматный
прерывистый шов

Рис. А .8 . Корень шва

Р и с.
А.9 . Выпуклость сварного шва

Рис. А. 10 .
Вогнутость сварного шва

Рис. А. 11 .
Толщинауглового шва

Рис. А. 12 . Расчетная
высота углового шва ( h )

(расчетная высота двухстороннего
углового шва определяется как сумма расчетных высот его частей, выполненных с
разных сторон)

Рис. А. 13 . Катет углового
шва

Рис. А. 14 . Ширина сварного
шва

Рис. А. 15 . Скос кромки

Рис. А. 16 .
Притупление кромки

Рис. А. 17. Угол скоса
кромки

Рис. А. 18 .
У г ол разделки кромок

Рис. А. 19 . Смещение кромок

Рис. А. 20 . Зазор в
соединении

Рис. А. 21 .
Конструктивный непровар (зазор)

Рис. А. 22 .
Остающаяся подкладн ая пластина (кольцо)

Рис. А. 23 .
Расплавляемая вставка

Рис. А. 24 .
Продольная трещина сварного соединения

Рис. А. 25 . Поперечная
трещина сварного соединения

Рис. А. 26 .
Разветвленная трещина сварного соединения

Рис. А. 27 . Радиальная тре щ ина
сварного соединения

Рис. А. 28 . Кратер н ая
трещина сварного соедин ения

Рис. А. 29 .
Отслоение

Рис. А. 30 .
Кратер

Рис. А. 31 .
Свищ в сварном шве

Рис. А. 32 .
Подрез

Рис. А. 33 .
Непровар

Рис. А. 34 .
Углубления (запа д ания) между валиками шва

Рис. А. 35 . Че ш уйчатость
сварного шва

Рис. А. 36 . Выпуклость
корня шва

Рис. А. 37 . Вогнутость кор н я
шва

Рис. А. 38 . Максимальные
размер и ширина включения

Рис. А. 39 .
Включениеодиночное

Рис. А. 40 .
Ско п ление включений

Рис. А. 41 .
Цепочка пор

Рис. А. 42 . Превышение
усиления сварного шва

Рис. А. 43 .
Пре в ышение выпуклости

Рис. А. 44 .
Непра в ильный профиль сварного шва

Рис. А. 45 .
Наплыв

Рис. А. 46 . Перелом осей
деталей

Рис. А. 47 . Не полностью
заполненная разделка кромок

Рис. А. 48 . Асимметрия
углового шва

Рис. А. 49 . Плохое
возобновление шва

Vi.
требования к выполнению визуального и измерительного контроля

6.1 . Подготовка мест производства
работ

6.1 .1 . Визуальный и измерительный контроль рекомендуется
выполнять на стационарных участках, которые должны быть оборудованы рабочими
столами, стендами, роликоопорами и другими средствами, обеспечивающими удобство
выполнения работ.

6.1 .2 . Визуальный и измерительный контроль при монтаже,
строительстве, ремонте, реконструкции, а также в процессе эксплуатации
технических устройств и сооружений выполняется на месте производства работ. В
этом случае должно быть обеспечено удобство подхода специалистов, выполняющих
контроль, к месту производства контрольных работ, созданы условия для
безопасного производства работ, в том числе в необходимых случаях должны быть
установлены леса, ограждения, подмостки, люльки, передвижные вышки или другие
вспомогательные устройства, обеспечивающие оптимальный доступ (удобство работы)
специалиста к контролируемой поверхности, а также обеспечена возможность
подключения ла мп местного освещения напряжением 12 В.

6.1 .3 . Участки контроля, особенно стационарные, рекомендуется
располагать в наиболее освещенных местах цеха, имеющих естественное освещение.
Для создания оптимального контраста дефекта с фоном в зоне контроля необходимо
применять дополнительный переносной источник света, то есть использовать
комбинированное освещение. Освещенность контроли руемы х поверхностей должна быть достаточной для надежного
выявления дефектов, но не менее 500 Лк.

6 .1 .4 . Окраску поверхностей
стен, потолков, рабочих столов и стендов на участках визуального и
измерительного контроля рекомендуется выполнять в светлых тонах (белый,
голубой, желтый, светло-зеленый, светло-серый) для увели чения контрастности контролируемых поверхностей деталей
(сборочных единиц, изделий), повышения контрастной чувствительности глаза,
снижения общего утомления специалиста, выполняющего контроль.

6.1.5 . Для выполнения контроля должен быть обеспечен достаточный обзор для
глаз сп ециалиста. Подлежащая контролю
поверхность должна рассматриваться под углом более 30 ° к плоскости объекта контроля и с расстояния до 600 мм (рис. 1) .

Рис. 1 . Условия
визуального контроля

6 .2 . Подготовка к контролю

6 .2.1 . Подготовка контролируемых поверхностей проводится
подразделениями организации, выполняющ ей
работы по визуальному и измерительному контролю, а в процессе эксплуатации
технических устройств и сооружений – службами организации, которой принадлежит
контролируемый объект.

Подготовка контролируемых поверхностей в
обязанности специалиста по контролю не входит.

6 .2 .2 . Визуальный и
измерительный контроль при техническом диагностировании (освидетельствовании)
оборудования, работающего под давлением,
следует проводить после прекращения работы указанного оборудования, сброса
давления, охлаждения, дренажа, отключения от другого оборудования, если иное не
предусмотрено действующей ПТД.

При необходимости внутренние устройства должны
быть удалены, изоляционное покрытие и обмуровка, препятствующие контролю
технического состояния материала и сварных соединений, частично или полностью
сняты в местах, указанных в Программе технического диагностирования (освидетельствования).

6 .2 .3 . Перед проведением
визуального и измерительного контроля поверхность объекта в зоне контроля
подлежит зачистке до чистого металла от ржавчины, окалины, грязи, краски,
масла, влаги, шлака, брызг расплавленного металла, продуктов коррозии и других
загрязнений, препятствующих проведению контроля (на контролируемых поверхностях
допускается наличие цветов побежалости, в случаях, когда это оговорено в
производственно-техниче ской документации
(ПТД).

при зачистке кромок деталей под все виды
дуговой, газовой и контактной сварки – не менее 20 мм с наружной стороны и не менее 10 мм с внутренней стороны от кромок разделки детали;

при зачистке кромок деталей под электрошлаковую
сварку – не менее 50 мм с каждой стороны
сварного соединения;

при зачистке кромок деталей угловых
соединений труб [например, вварка штуцера (патрубка) в коллектор, трубу или
барабан] зачистке подлежат: поверхность вокруг отверстия в основной трубе
(коллекторе, барабане) на расстоянии 15 –
20 мм, поверхность отверстия под ввариваемую деталь –
на всю глубину и поверхность привариваемого (патрубка) штуцера – на расстоянии не менее 20
мм от кромки разделки;

при зачистке стального подкладного
остающегося кольца (пластины) или расплавляемой проволочной вставки – вся
наружная поверхность подкладного кольца (пластины) и все поверхности
расплавляемой вставки.

Рефераты: Влияние физических упражнений на растущий организм - БУ "Республиканский центр общественного здоровья и медицинской профилактики, лечебной физкультуры и спортивной медицины"

Примечание . При контроле окрашенных объектов
краска с поверхности в зоне контроля не удаляется, если это специально не
оговорено в НД и поверхность объекта не вызывает подозрения на наличие трещин
по результатам визуального контроля.

6 .2 .4 . Очистка контролируемой
поверхности производится способом, указанным в соответствующих НД (например,
промывка, механическая зачистка, протирка, обдув сжатым воздухом и др.). При
этом толщина стенки контролируемого изделия не должна уменьшаться за пределы
минусовых допусков и не должны возникать недопустимые, согласно НД, дефекты
(риски, царапины и др.).

При необходимости подготовку поверхностей
следует проводить искробезопасн ы м инструментом.

6 .2 .5 . Шероховатость
зачищенных под контроль поверхностей деталей, сварных соединений, а также
поверхность разделки кромок деталей (сборочных единиц, изделий), подготовленных
под сварку, должна быть не более Ra 12 ,5 ( Rz 80 ).

6 .2 .6 . Шероховатость
поверхностей изделий и сварных соединений для проведения последующих методов
неразрушающего контроля зависит от метода контроля и должна быть не более:

Ra 3 ,2 ( Rz 20 ) – при капиллярном контроле;

Ra 10
( Rz 63 )
– при магнитопорошковом контроле;

Ra 6 ,3 ( Rz 40 ) – при ультразвуковом контроле.

Для других
методов неразрушающего контроля шероховатость контролируемых поверхностей
изделий не регламентируется и устанавливается ПТД или
производственно-конструкторской документацией ( ПКД ).

6 .3 . Порядок визуального и измерительного контроля на стадии
входного контроля

6 .3.1. В настоящем подразделе рассматривается порядок контроля
материала на стадии входного контроля при изготовлении деталей и сборочных
единиц и подготовке их к сборке, а также сварных труб, выполненных в заводских
условиях.

6 .3 .2 . Визуальный контроль
материала (полуфабрикатов, заготовок, деталей) проводят с целью выявления
участков металла с рисками, выходящими на поверхность трещинами, расслоениями,
закатами, забоинами (вмятинами), рванинами, раковинами, пленами, шлаковыми
включениями, волосовинами и другими дефектами,
недопустимость которых регламентируется действующей НД, а также с целью
подтверждения наличия и правильности маркировки.

Измерительный
контроль полуфабрикатов, заготовок, деталей и изделий проводят с целью проверки
их геометрических размеров и определения размеров поверхностных дефектов,
выявленных при визуальном контроле.

6 .3 .3 . При входном визуальном
контроле сварных труб с прямолинейным или спиральным швом контролю подлежит не
менее 10 % длины каждого шва. Контроль
рекомендуется выполнять на участках, равномерно распределенных по длине шва
трубы. Задачей контроля является выявление поверхностных трещин, пор, шлаковых
и металлических включений, прожогов, свищей, наплывов металла, усадочных раковин, подрезов, грубой чешуйчатости шва, брызг расплавленного
металла, непров аров , оплавлений металла в результате зажигания сварочной дуги
и прочих дефектов.

Измерительный
контроль сварных швов выполняется на участках, проконтролированных визуально.
Измерение размеров сварного шва выполняется на каждом участке,
проконтролированном визуально, но не менее чем в трех сечениях по длине шва.
Измерение размеров поверхностных дефектов выполняется в местах, отмеченных при
визуальном контроле.

6 .3 .4 . При входном контроле
изделий, в том числе сварных и литых, визуально необходимо контролировать:

поверхности
изделий снаружи и изнутри (при наличии доступа);

кромки
элементов, подлежащие сварке;

сварные
соединения.

Кромки литых
деталей, поковок и штамповок, подлежащие сварке , визуально следует
контролировать на участке шириной не менее 100
мм по всей длине.

Кромки элементов
изделий (деталей), имеющих наплавку, должны подвергаться визуальному контролю
по всему периметру. Ширина зоны контроля должна составлять l 20 мм, где l – ширина наплавки, мм. Контролю подлежит каждая кромка с
наплавкой.

Визуальному
контролю подлежит не менее 10 % длины сварных соединений, если другие
требования не указаны в НД, П ТД или ПКД .

Визуальный
контроль материала, кромок свариваемых элементов и сварных швов проводится с
целью выявления коррозии на поверхности и поверхностных дефектов
(трещин, расслоений, забоин, вмятин, раковин, пор, подрезов, грубой чешуй чатости , западаний между валиками шва, раковин, свищей, шлаковых включений и
других н есплош ностей),
вызванных технологией изготовления (условиями хранения) или транспортировкой,
подтве рждения наличия и правильности клеймения, а также соответствия формы (типа) разделки кромок,
подлежащих сварке, требованиям рабочих чертежей и ТУ на изготовление.

Измерительный контроль проводится с целью
измерения размеров сварных швов и поверхностных дефектов, выявленных при
визуальном контроле, а также подтверждения соответствия основных размеров
изделий (деталей, сборочных единиц) требованиям стандартов, ТУ и паспортов
изделий.

6 .3 .5 . Контролируемые
параметры и требования к визуальному и измерительному контролю полуфабрикатов
(труб, листов, поковок, штамповок) приведены в табл. 2. Визуальный и измерительный контроль геометрических
размеров кромок деталей, сборочных единиц, а также сварных соединений должен
выполняться согласно указаниям, приведенным в подразделах 6.4 и 6.5.

Таблица 2

Контролируемые
параметры и требова н ия к визуальному и измерительному контролю
полуфабрикатов

Контролируемый параметр	Вид контроля	Требования к контролю
1	2	3
1. Наружный диаметр ( D_н ), внутренний диаметр ( D_в )	Измерительный	Измерение D_н и D_в с обоих концов трубы. Измерение D_в производится при поставке труб по внутреннему диаметру
2. Т олщина листа, стенки трубы ( S_н )	Т о ж е	Измерение S_н с обоих концов трубы не менее чем в двух сечениях. Измерение s_н листа не менее чем в двух сечениях (по длине, ширине) с каждой стороны листа
3 . Овальность трубы (а)	»	Измерение размера а с обоих концов трубы
4 . Кривизна трубы (б)	»	Измерение кривизны на участке 1 м в двух сечениях по длине
5 . Длина трубы, листа ( L )	Измерительн ый	Измерение не менее 3 труб (листов) из партии
6 . Ширина листа ( B )	Т о ж е	Измерение не менее 3 листов от партии
7 . Трещины, плены, рванины, закаты, раковины, расслоения	Визуальный	Осмотр наружной поверхности невооруженным глазом; осмотр внутренней поверхности труб невооруженным глазом (при наличии доступа) и с помощью перископа, эндоскопа и пр. Разрешаются вырезка контрольных образцов длиной 200 мм в количестве не менее 2 шт. и их осмотр после разрезки
Примечан и я : 1. Контролю по п. 1 – 4 подлежат не менее 50 % труб (листов) от партии. 2 . Кон тролю по п. 7 подлежит не менее 10 % длины каждой трубы (площади поверхности листа).

6 .3 .6 . Визуальный и
измерительный контроль качества материала полуфабрикатов, заготовок, деталей и
изделий проводится согласно Программе (плану, инструкции) входного контроля
(приложение Б). В Программах
должны указываться контролируемые параметры и способы их контроля.

6 .4 . Порядок выполнения визуального и измерительного контроля
подготовки и сборки деталей под сварку

6 .4.1. При подго товке деталей
под сварку необходимо контролировать:

наличие маркировки и (или) документации,
подтверждающей приемку полуфабрикатов, деталей, сборочных единиц и изделий при
входном контроле;

наличие маркировки изготовителя материала
на деталях, подготовленных под сварку;

наличие удаления механическим путем зоны
термического влияния в месте термической (огневой) резки заготовок (необход и мость должна быть указана в
конструкторской или технологической документации);

геометрическую форму обработанных кромок,
в том числе при подготовке деталей с различной номинальной толщиной стенки;

геометриче ск ую форму обработанных внутренних
поверхностей кольцевых деталей;

форму подкладных пластин (колец) и
расплавляемых вставок;

наличие заварки разъема подкладной
пластины (кольца), качество шва заварки подкладной пластины (кольца), а также
наличие зачистки шва заварки разъема подкладной пластины (кольца);

чистоту (отсутствие визуально наблюдаемых загрязнений, пыли,
продуктов коррозии, влаги, масла и. т.п.) подлежащих сварке (наплавке) кромок и
прилегающих к ним поверхностей, а также подлежащих неразрушающему контролю
участков материала.

6 .4 .2 . При сборке деталей под
сварку визуально необходимо контролировать:

правильность установки подкладных пластин
(колец);

правильность установки временных
технологических креплени й;

правильность сборки и крепления деталей в
сборочных приспособлениях;

правильность расположения и количество
прихваток и их качество;

правильность установки приспособлений для
поддува защитного газа;

правильность нанесения активирующего флюса
и защитной ф люс- пасты;

наличие
защитного покрытия от б ры зг
расплавленного металла на поверхности деталей из аустенитны х сталей, свариваемых ручной дуговой и полуавтоматической
(автоматической) сваркой плавящимся электродом в среде защитного газа;

чистоту кромок и
прилегающих к ним поверхносте й деталей .

6 .4 .3 . Измерительный контроль
при подготовке деталей под сварку (рис. 2)
осуществляется для проверки:

размеров
разделки кромок (углы скоса кромок, толщина и ширина притупления кромок
разделки);

Примечание . Радиусы скругления размером до 1 ,0 мм в местах перехода поверхностей разделки, а также размер
скоса внутрен ней кромки, выполняемый для
улучшения условий выявления непровара в корне шв а
при радиографическом контроле, измерению не подлежат.

размеров
(диаметр, длина, угол выхода резца) расточки (раздачи) концов труб по
внутреннему диаметру;

размеров
подкладных пластин (колец) и расплавляемых вставок (ширина, толщина, у г лы
скоса, диаметр);

размеро в
элементов секторных отводов;

перпендикулярности
торцов подготовленных под сварку ци лин дрических деталей к их
образующим;

минимальной
фактической толщины стенки цилиндрическо й детали после расточки по
внутреннему диаметру;

размеро в
отверстий под штуцер (патрубок) и обработки кромок в трубе ( коллекторе, корпусе);

толщины и ширины
подкладки в замковом соединении;

ширины зоны
механической зачистки наружной и внутренней поверхностей деталей и
шероховатости поверхностей кромок и прилегающих поверхностей деталей, в том
числе места зачистки шва разъема остающейся подкладной пластины (кольца).

* Размер измерению не подлежит,
обеспечивается режущим инструментом и оценивается визуально.

Рис. 2 . Размеры,
контролируемые измерением при подготовке деталей под сварку:

а – I -образ н ая разделка кромки
(без скоса кромки); б – V -образная односторон н яя разделка
кромки; в – V -образная
двухсторонняя разделка кромки; г ,
д – подготовка к сварке стыкового соединения деталей, значительно
отличающихся по толщине; е , ж
– подготовка к сварке замкового соединения; з – У-образная разделка кромки; и – V -образная
двухскосная разделка кромки; к
– отклонение от перпендикулярности торца трубы; л – подготовка кромок штуцера Д у 10-65 ; м – I -образная разделка с присадочным
выступом; н – цилиндрическая расточка (раздача) концов труб по внутренн ему диаметру; п – коническая
расточка труб по внутреннему диаметру; р – притупление внут ренней кромки трубы; с – подкладная остающаяся пластина; т , у – подкладное стальное остающееся кольцо; ф – подкладное стальное остающееся
кольцо; х – расплавляемая
проволочная вставка; ц – сектор
отвода; ч , ш , э – рассверловка
отверстия под штуцер (патрубок) в корпусе (трубе, коллекторе); ю – разделка кромок под автоматическую
сварку в среде защитных газов

Рис. 3 . Размеры, ко н тролируемые
при сборке соединения под сварку:

а – стыковое соединение; б – стыковое соединение с остаю щ ейся подкладной
пластиной (кольцом); в – стыковое
замковое соединение; г –
тавровое соединение; д – угловое
соединение; е – нахл есточное соединение; ж – стыковое соединение с расплавляемой вставкой; и, к – угловые соединения штуцеров; л
– соединение с приварными элементами временных креплений; м –
соединение с несоосностью осей штуцера и корпуса; н – соединение с несоосностью осей в угловых соединениях труб; п –
соединение с переломом осей цилиндрических деталей; р – прихватки соединения; с , т – тройниковое (угловое) соединение

6 .4 .4 . Измерительный контроль
соединений, собранных под сварку (рис. 3),
включает проверку:

размеров швов
приварки време нн ых технологических креплений;

расстояния
технологического крепления от кромки разделки и расположения креплений п о д лине
(периметру) соединения (при необходимости, в случае если в технической
документации оговорено расстояние между соседними креплениями);

величины зазора
в соединении, в том числе между деталью и подкладной пластиной (кольцом);

размера смещения
кромок (внутренних и наружных) собранных детале й;

размера
перекрытия деталей в нах л есточном соединении;

размеров (длина,
высота) прихваток и их расположения по длине (периметру) соединения (при
необходимости, в случае если это оговорено в технической документации, также
расстояния между соседними прихватками);

размера зазора в
замке расплавляемой проволочной вставки;

размера перелома
осей цилиндрических деталей трубы и плоскостей плоских деталей (листов);

размера
несоосности осей штуцера и отверстия в корпусе (трубе );

размера
несовпадения (отклонения) осей в угловых соединениях труб;

размеров ширины
зоны нанесения защитного покрытия на поверхностях деталей;

геометрических
(линейных) размеров узла, собранного под сварку (в случаях ,
оговоренных ПКД ).

6 .4 .5 . Визуальному и
измерительному контролю подготовки и сборки деталей под сварку подлежат не
менее 20 % деталей и соединений из числа
представленных к приемке.

Объем
выборочного контроля качества подготовки и сборки деталей под сварку может быть
увеличен и ли умен ьшен в зависимости от т ребований Н Д, ПТ Д и ПКД или по требов анию
Заказчика.

При выявлении
отклонений от требований рабочих чертежей и (или) ПТД, которые могут привести к
ухудшению качества сварных соединений, объем выборочного контроля должен быть
увеличен вдвое для группы однотип ны х детал ей (соединений). Если при дополнительном контроле вторично
будут выявлены отклонени я от требований конструкторской документации и
(или) ПТД, то объем контроля для группы деталей, подготовленных к приемке,
должен быть увеличен до 100 % .

Детали, забракованные при контроле,
подлежат исправлению. Собранные под сварку соединения деталей, забракованные
при контроле, подлежат разборке с последующей повторной сборкой после
устранения причин, вызвавших их первоначальную некачественную сборку.

6 .4 .6 . Визуальный контроль
удаления материала, подвергнутого термическому влиянию во время резки
термическими способами (газовая, воздушно-дуговая, газофлюсовая, плазменная и
др.) , проводится на каждой детали,
подвергавшейся резке.

На кромках разделки не должно быть следов
резки (для деталей из низкоуглеродистых, марганцовистых и кремнемарганцовист ы х сталей) и следов разметки
(керн ение), нанесенной на наружной поверхности
деталей после резки.

6 .4 .7 . Требования к
выполнению измерительного контроля при подготовке деталей под сборку приведены
в табл. 3, а при сборке соединений
под сварку – в табл. 4.

Таблица 3

Контролируемые
параметры и средства измерений при подготовке деталей под сборку

Контролируемый параметр	Условное обозначение параметра	Номер рисунка	Средства измерений. Требования к измерениям
1	2	3	4
1. Перпендикулярность кромки	φ	2 , а	Угломер или шаблон универсальный. Измерение в одном месте
2 . Угол скоса кромки	α , β , α₁	2 , б , в, ж, з , и, л , м, р, ю	Угломер или шаблон универсальный. Измерение в одном месте
3 . Притупление кромки	p , p₁	2 , б , в, ж, з, и, ю	Штангенциркуль. Измерения в двух взаимно перпендикулярных сечениях ( 4 точки) т руб; измерения не менее чем в трех точках по длине в соединениях листов
4 . Глубина скоса кромки	M	2 , в, г, д	Размер справочный, измерению не подлежит
5 . Ширина подкладки в замковом соединении		2 , е, ж	Штангенциркуль, линейка. Измерения не менее чем в трех точках по длине
6 . Толщина подкладки в замковом соединении	B₃	2 , е, ж	Т о ж е
7 . Угол скоса поверхности соединяемого элемента	ψ	2 , г, д	Угломер или шаблон универсальный. Измерение в одном месте
8 . Отклонение торца разделки (трубы) от перпендикуля ра к образующей трубы	f	2 , к	Угольник и щуп (отвес и линейка или щуп). Измерения не менее чем в трех сечениях в зоне максимального смещения
9 . Высота присадочного выступа	h_в	2 , м	Штангенциркуль. Измерения в двух взаимно перпендикулярных сечениях ( 4 точки)
10 . Длина расточки (раздачи) труб по вн утреннему диаметру	l_р	2 , н	То же
11. Угол выхода резца (калибра)	γ	2 , н , п	Шаблон универсальный или угломер, измерение в одном месте
12 . Диаметр расточки	Д _p	2 , н , п	Штангенциркуль. Измерения в двух взаимно перпендикулярных сечениях ( 4 точки)
13 . Номинальная толщина стенки в месте расточки	S_р	2 , н, п	Штангенциркуль. Измерения не менее чем в трех точках равномерно по толщине
14 . Ширина подкладной пластины	B_п	2 , с	Штангенциркуль. Измерения не менее чем в трех точках по длине
15 . Толщина подкладной пластины	S_п	2 , с	То же
16 . Ширина подкладного кольца	B_к	2 , т, у, ф	Штангенциркуль. Измерения не менее чем в трех точках по длине (периметру)
17 . Толщина подкладного кольца	S_к	2 , т , у, ф	Штангенциркуль. Измере н ия не менее чем в трех точках по длине (периметру)
18 . Притупление подкладного кольца	p_к	2 , т, у, ф	То же
19 . Диаметр расплавляемого кольца (вставки)	D_к , D_вс	2 , ф , х	Штангенциркуль. Измерения в двух взаимно перпендикулярных сечениях ( 4 точк и)
20 . Толщина расплавляемого кольца (вставки)	A	2 , х	Штангенциркуль. Измерения не менее чем в трех точках равномерно по периметру
21 . Ширина расплавляемого кольца (вставки)	B_вс	2 , х	То же
22 . Длина сектора отвода (сварного) по наружной образующей	H	2 , ц	Линейка. Измерение детали в зоне максимального размера
23 . Длина сектора отвода (сварного) по внутренней образующей	P	2 , ц	Линейка. Измерение детали в зоне минимального размера
24 . Угол наклона кромки сектора отвода (сварного)	α₂	2 , ц	Линейка и угломер или шаблон универсальный
25 . Диаметр отверстия в корпусе ( трубе)	d	2 , ч , ш , э	Штангенциркуль. Измерения в двух взаимно перпендикулярных сечениях ( 4 точки)
26 . Диаметр расточки в корпусе ( трубе)	d₁	2 , э	Т о ж е
27 . Шероховатость зачищенных поверхностей	Ra ( Rz )		Профилограф-профилометр, образцы шероховатости (сравнения), измерительные датчики Д ШВ . Контролируют поверхности, указанные в п. 6.2.7
28 . Расстояние до точки изменения углов разделки кромок	B_р	2 , ю	Штангенциркуль
Примечание . Допускаются другие способы и средства измерений, обеспечивающие требуемую ПТД точность измерения параметров подготовки деталей под сборку к сварке.

Таблица 4

Контролируемые
параметры и средства измерений при сборке деталей под сварку

Контролируемый параметр	Условное обозначение параметра	Номер рисунка	Средства измерений. Требования к измерениям
1	2	3	4
1 . Зазор в соединении	a	3 , а , б , в, г, д, е, ж, и, к, с, т	Щуп, шаблон универсальный. Измерение – см. п. 6.4.8
2 . Специальный зазор	a₁	3 , и, к	Щуп. Измерение – см. п. 6.4.8
3 . Смещение кромок деталей с внутренней стороны соединения	b	3 , а	Линейка и щуп. Измерение – см. п. 6.4.8
4 . Смещение кромок деталей с наружной стороны соединения	F	3 , а, б	Линейка и щуп. Измерение – см. п. 6.4.8
5 . Зазор между подкладной пластиной (кольцом) и внутренней поверхностью детали	b₁	3 , б	Шаблон универсальный или специальный. Измерения не менее чем в трех точках по длине (периметру) соединения
6 . Смещение привариваемого элемента в угловом соединении	Z	3 , д	Штангенциркуль, линейка. Измерения не менее чем в трех точках по длине
7 . Размер п ерекрытия деталей в на хл есточн ом соединении	E	3 , б, е	Линейка. Измерения не менее чем в двух точках по длине
8 . Несимметричность шт уцера	δ ₂	3 , м	Линейка. Измерения не менее чем в двух точках по длине
9 . Смещение п роволочной вставки с в нутренней стороны	b₂	3 , ж	Штангенциркуль, шаблон или щуп. Измерения выполняются после прихватки вставки к кромке разделки одной из деталей
10 . Зазор в замке расплавляемого коль ца (вставки)	a₂	–	Шаблон универсальный или щуп. Измерения выполняются после прихватки вставки к одной из деталей
11. Несимме тричность углового соединени я труб	δ ₂	3 , н	Контрольный стенд специальный. Измерения согласно п. 6.4.13
12 . Расстояние от приварен ного элемента крепления до кромки разделки	C	3 , л	Линейка. Измерению подлежит каждый элемент крепления
13 . Катет шва приварки элемента крепления	K , K₁	3 , л	Линейка и щуп, штангенциркуль, шаблон. Измерению подлежит каждый шов
14 . Перелом осей цилиндрических элементов и угловое смещение поверхностей ли стов	K	3 , п	Линейка ( L = 400 мм) и щуп. Измерения – см. п. 6.4.12
15 . Длина прихватки	l_п	3 , р	Линейка и штангенциркуль. Измерения каждой прихватки
16 . Высота прихватки	h_п	3 , р	Штангенциркуль. Измерения каждой прихватки
17 . Расстояние между прихватками	L_п	3 , р	Линейка. Измерения расстояния между прихватками соединения выполняются в случаях, когда расстояние между прихватками регламентируется технической документацией
18 . Глубина проникновения штуц ера в о внутреннюю полость	C₁	3 , с	Шаблон специальный
Примечание . Допускаются другие способы и средства измерений, обеспечиваю щ ие требуемую П ТД точность измерения параметров подготовки деталей под сварку.

6 .4 .8 . Измерительный контроль
вели чины
зазора в соединении, величины смещения кромок и перелома плоскостей в
соединениях следует выполнять не реже чем через один метр по длине шва, но не
менее чем в трех сечениях, равномерно расположенных по длине шва, если в НД и
ПТД не указаны другие требования.

При невозможности (отсутствие доступа)
контроля смещения кромок с внутренней стороны соединения оценку возможного смещения
следует проводить по смещению наружных кромок деталей – размер F (р и с. 3 , а , б ) или по смещению притупления «усов» V -образно й разделки – размер P (рис.
2 , б , в, ж).

6 .4 .9 . Измерения в первую
очередь следует выполнять на тех участках, которые вызывают сомнение по
результатам визуального контроля.

6 .4.10 . Визуальному контролю подлежит каждая прихватка в
соединении. Измерительному контролю подвергаются прихватки, размеры которых
вызывают сомнения по результатам визуального контроля.

6 .4 .11. Измерен ия швов приварки временных технологических креплений и
расстояния от приварного элемента крепления до кромки разделки выполняют в
одном месте. Контролю подлежит каждое крепление.

6 .4.12 . Перелом осей, собранных под сварку коль цевых соединений
цилиндрических элементов, измеряется в 2 – 3
сечениях (в зоне максимального излома, выявленного при визуальном контроле) на
расстоянии 200 мм от центра соединения. При
отсутствии прямолинейного участка детали длиной 200 мм разрешается измерение размера проводить на участке
меньшей длины с последующим пересчетом к длине 200 мм по формуле

k = 200k1/L,

где k 1 и L – размер перелома
осей и расстояние от соединения, на котором выполнено измерение (рис. 4). В случае, когда измерения по данной
методике не обеспечивают требуемой точности, измерения следует проводить по
специальной методике.

Рис 4 . Измерение
перелома осей цилиндрических элементо в

6 .4.13 . Несимметричность в поперечном сечении штуцера
привариваемой трубы в угловом соединении определяется путем выполнения не менее
двух измерений в одном сечении. Разрешается выполнять измерительный контроль
несимметричности отверстия под штуцер привариваемой трубы в угловом соединении
на стадии контроля подготовки деталей под сварку.

6 .4.14 . Схемы измерения отдельных размеров подготовки деталей под
сборку и сборки соединений под сварку с помощью шаблона универсального типа УШС
приведены на рис. 5. Допускается
применение шаблонов конструкций В.Э . Ушерова-М аршака и А.И . К расовского (рис. 6
и 7).

Рис. 5 . Контроль универсальным
шаблоном сварщика УШС:

а – общий вид шаблона УШС; б – измерение угла скоса разделки
α; в – измерение размера притупления
кромки p ; г – измерение зазора
в соединении а; д – измерение смещения наружных кромок деталей F

Рис. 6 . Контроль шаблоном
конструкции В .Э . Ушеров а-М аршака:

а – об щ ий в ид
шаблона; б – измерение
угла скоса разделки α ; в – измерение
высоты катета углового шва K ; г – измерение высоты валика усиления g и
выпуклости корня шва g 1 стыкового сварного соединения; д – измерение зазора а в соединении при подготовке деталей
к сварке

Рис. 7 . Контроль
шаблоном конструкции А .И . К расовског о:

а – общий вид шаблона; б , в – контроль тавровых и н ахл есточны х сварных соединений; г – контроль стыковых сварных соединений; д – измерение зазора между кромками

6 .5 . Порядок выполнения
визуального и измерительного контроля сварных соединений (наплавок)

6 .5.1 . Визуальный и измерительный контроль сварных соединений
(наплавок) выполняется при производстве сварочных (наплавочных) работ и на
стадии приемосдаточного контроля готовых сварных соединений. В случае если
контролируется многослойное сварное соединение, визуальный контроль и ре гистрация его результатов могут проводиться после
выполнения каждого слоя (послойный визуальный контроль в процессе сварки).

Рефераты: реферат найти Численные методы решения дифференциального уравнения

Послойный
визуальный контроль в процессе сварки выполняется в случае невозможности
проведения ультразвукового или радиационного контроля, а также по требованию
Заказчика или в соответствии с П ТД.

6 .5 .2 . Послойный визуальный
контроль в процессе сварки выполняется с целью выявления недопустимых
поверхностных дефектов (трещин, пор, включений, прожогов, свищей, усадочных
раковин, несплавлений, грубой чешуйчатости, западаний между валиками, наплы в ов) в каждом слое (валике)
шва.

Выявленные при контроле дефекты подлежат
исправлению перед началом сварки последующего слоя (валика) шва. По требованию
Заказчика или в соответствии с ПТД сварные соединения, выполненные с послойным
визуальным контролем, подлежат дополнительно контролю капиллярной или
магнитопорошковой дефектоскопией на доступных
участках.

6 .5 .3 . В выполненном сварном
соединении визуально следует контролировать:

отсутствие (наличие) поверхностных трещин
всех видов и направлений;

отсутствие (наличие) на поверхности
сварных соединений дефектов (пор, включений, скоплений пор и включений,
отслоений, прожогов, свищей, наплывов, усадочных раковин, подрезов, не п роваров, брызг
расплавленного металла, запад аний между
валиками, грубой чешуйчатости, а также мест касания сварочной дугой поверхности
основного материала);

качество зачистки металла в местах
приварки временных технологических креплений, гребенок индуктора и бобышек
крепления термоэлектрических преобразователей (термопар), а также отсутствие
поверхностных дефектов в местах зачистки;

качество зачистки поверхности сварного
соединения изделия (сварного шва и прилегающих участков основного металла) под
последующий контроль неразрушающими методами (в случае если такой контроль
предусмотрен ПТД);

наличие маркировки (клеймения) шва и
правильность ее выполнения.

6 .5 .4 . В выполненном сварном
соединении измерениями необходимо контролировать:

размеры поверхностных дефектов (поры,
включения и др.), выявленных при визуальном контроле;

высоту и ширину шва, а также вогнутость и
выпуклость обратной стороны шва в случае доступности обратной стороны шва для
контроля;

высоту (глубину)
углублений между валиками (западан и я межвал иковы е) и чешуй чатости поверхности шва;

подрезы (глубину
и длину) основного металла;

отсутствие
непроваров (за исключением конструктивных непроваров) с наружной и внутренней
стороны шва;

размеры катета
углового шва;

отсутствие
переломов осей сваренных цилиндрических элементов.

Измеряемые
параметры и требования к в ыполнению измерительного контроля сварных
швов приведены на рис. 8 и в табл. 5.

Рис. 8 . Конструктивные
элементы и дефекты сварного шва, подлежащие измерительному контролю:

а , б – размеры (ширина, высота) стыкового одностороннего шва с наружной и
внутренней стороны; в – то
же двухстороннего сварного шва; г
– подрез и неполное заполнение разделки кромок; д – чешу й чатость (Δ1) шва и запад ан ие между валиками шва (Δ2 ); е – размеры
поверхностных включений (диаметр – d g ; длина – lg ; ш и рина – bg включения); ж – размеры
катета шва углового (таврового, н ахл есточн ого) соединения

Таблица 5

Требования к
измерениям сварных швов

Контролируемый параметр	Условное обозначение (рис. 8 )	Номер рисунка	Средства измерений. Требования к измерениям
1. Ширина шва	e , e₁	8 , а , в	Штангенциркуль или шаблон универсальный. Измерени е – см. п. 6.5.5
2 . Высота шв а	q , q₁	8 , а , в	То же
3 . Выпуклость обратной стороны шва	q₁	8 , а , в	Штангенциркуль. Измере н ие согласно п. 6.5.5
4 . Вогнутость обратной стороны шва	q₂	8 , б	Штангенциркуль, в том числе модернизированный (рис. 9 ). Измерения в 2 – 3 местах в зоне максимальной величины
5 . Глубина подреза (неполного заполнения разделки)	b₂ , b₃	8 , г	Штангенциркуль, в том числе модернизированный (рис. 9 ). Приспособление для измерения глубины подрезов (рис. 10 )
6 . Катет углового шва	K , K₁	8 , ж	Штангенциркуль или шаблон. Измерение согласно п. 6.5.5
7 . Чешуйчатос ть шва	Δ₁	8 , д	Штангенциркуль, в том числе модернизированный (рис. 9 ). Измерения не менее чем в 4 точках по длине шва
8 . Глубина запад аний между валиками	Δ ₂	8 , д	Т о ж е
9 . Размеры (диаметр, длина, ширина) один очных несплошн ост ей	d_g , l_g , b_g	8 , е	Лупа измерительная. Измерению подлежит каждая несплошность

6 .5 .5 . Измерительный контроль геометрических размеров сварного
соедин ени я (конструктивных
элементов сварных швов, геометрического положения осей или поверхностей
сваренных деталей, углублений между валиками и чешуйчатости поверхности шва, вы пу кл ости и вогнутости корня
односторонних швов и т.д.) следует проводить в местах, указанных в рабочих
чертежах, НД, П ТД или П ДК, а также в местах, где допустимость указанных
показателей вызывает сомнения по результатам визуального контроля.

При контроле стыковых сварных соединений
труб наружным диаметром до 89 мм вклю чительно с числом
однотипных соединений более 50 на одном
изделии допускается определение размеров шва выполнять на 10 – 20 % соединений в одном – двух сечениях, при условии, что при
визуальном контроле, которому подвергают все соединения, нет сомнений в части
отклонения размеров (ширина, высота) шва от допуска.

6 .5 .6 . При измерительном
контроле наплавленного антикоррозионного покрытия его толщ ину на цили ндрических
поверхностях проводить не менее чем через 0 ,5 м в осевом направлении и через каждые 60 ° по окружности при ручной наплавке и 90 ° при автоматической наплавке.

На плоских и сферических поверхностях
проводят не менее одного замера на каждом участке размером до 0 ,5 ´ 0 ,5 м при автоматической наплавке.

6 .5 .7 . При контроле угловых
швов сварных соединений катеты сварного шва измеряют с помощью специальных
шаблонов (рис. 11) . Определение размеров высоты, выпуклости и вогнутости
углового шва выполняется расчетным путем и только в тех случаях, когда это
требование предусмотрено конструкторской документацией.

6 .5 .8 . Измерение глубины
западаний между валиками при условии, что высоты валиков отличаются друг от
друга, выполняют относитель но вали ка, имеющего меньшую высоту. Аналогично определяют и
глубину чешуйчатости валика (по меньшей высоте двух соседних чешуек).

6 .5 .9 . Измерительный контроль
сварных соединений и наплавок (высота и ширина сварного шва, толщина наплавки,
размеры катетов угловых швов, запад ания между
валиками, чешуйчатость шва, выпуклость и вогнутость корневого шва, величина
перелома осей соединяемых цилиндрических элементов, форма и размеры грата и
т.д.), указанный в пп. 6.5.5, 6.5.8 и табл.

6 .5.10 . Выпуклость (вогнутость) стыкового шва оц енивается по максимальной высоте (глубине) расположения
поверхности шва от уровня расположения наружной поверхности деталей. В том случае, когда уровни
поверхностей деталей одного типоразмера (диаметр, толщина) отличаются друг
от друга, измерения следует проводить относительно
уровня поверхности детали, расположенной выше уровня поверхности другой детали
(рис. 12).

Рис. 9 . Штангенциркуль
типа ШЦ- 1 с опорой:

1 – штангенциркуль; 2 – опора

Рис. 10 . Приспособление
для измерения глубины подрезов:

1 – индикатор « 0-10 » с поворотной
шкалой; 2 – опорный кронштейн; 3 – измерительная игла

Рис. 11 .
Специальный шаблон для контроля сварных швов

Рис. 12 .
Измерение выпуклости (вогнутости) стыкового шва ( g ) при различном уровне наружных
поверхностей деталей, вызванном смещением при сборке соединения под сварку

В том случае, когда выполняется сварка
деталей с различной толщиной стенки и уровень поверхности одной детали
превышает уровень поверхности второй детали, оценку выпуклости (вогнутости)
поверхности шва выполняют относительно линии, соединяющей края поверхности шва
в одном сечении (рис. 13).

Рис. 13 .
Измерение выпуклости (вогнутости) стыкового шва ( g ) при различном уровне наружных
поверхностей деталей, вызванном разницей в толщинах стенок

6 .5 .11. Выпуклость
(вогнутость) углового шва оценивается по максимальной высоте (глубине)
расположения поверхности шва от линии,
соединяющей края поверхности шва в одном поперечном сечении (рис. 14).

Рис. 14 .
Измерение выпуклости ( g ) и вогнутости ( g 3 ) наружной поверхности и высоты ( h ) углового шва

6 .5.12 . Размеры в ыпуклости
(вогнутости) стыкового (рис. 13) и
углового (рис. 14) швов
определяются шаблонами, например, конструкции В.Э . Ушерова-М аршака или специал ьно дл я этой цели
предназначенными специализированными шаблонами.

6 .5.13 . Выпуклость (вогнутость) корня шва оценивается по
максимальной высоте (глубине) расположения поверхности корня шва от уровня
расположения внутренних поверхностей сваренных деталей.

В том случае, когда уровни внутренних
поверхностей разные, измерения выпуклости (вогнутости) корня шва следует
проводить согласно рис. 15.

Рис. 15 .
Измерение выпуклости ( g 1 ) и вогнутости ( g 2 ) корня шва
стыкового одностороннего шва

6 .5 .14 . Измерения отдельных
размеров сварного соединения с помощью универсального шаблона типа УШС
приведены на рис. 16.

Рис. 16 .
Измерения с помощью шаблона УШС размеров сварного шва:

а – измерение высоты шва ( g ) и глубины подреза ( h п ); б – измерение ширины шва ( e ) ; в – измерение западан и й между валиками ( Δ 2 )

Курсовая работа (теория): планирование и контроль в системе подготовки спортсмена

Оглавление

Введение

Глава 1. Сущность и назначение планирования, его виды

.1 Общие положения технологии планирования в спорте

1.2 Многолетнее (перспективное) планирование тренировки

.3 Годовой план, его содержание и методика составления

1.4 Месячное (мезоцикловое) и недельное (микроцикловое) планирование

Глава.2. Контроль в подготовке спортсменов

.1 Значение и виды контроля

.2 Основные формы и организация контроля

.3 Учет в процессе спортивной тренировки спортсменов

Заключение

Список использованной литературы

Введение

Планирование, контроль и учет – составные элементы управления подготовкой спортсменов. Привлекая спортсменов к разработке планов, анализу проделанной работы в течение определенного времени, надо иметь в виду, что эффективность подобного сотрудничества во многом зависит от того, насколько занимающиеся понимают значение планировании и учета, его содержание и технологию [8, c. 109].

Технология планированияпроцесса спортивной подготовки – это совокупность методологических и организационно-методических установок, определяющих на конкретный отрезок времени конкретные задачи, подбор, компоновку и порядок задействования наиболее целесообразных средств, методов, организационных форм, материально-технического обеспечения занятий, а также составление конкретной тренировочной документации. Она определяет стратегию, тактику и технику организации процесса спортивной подготовки.

Планирование и контроль неотделимы друг от друга. Контроль направлен на сбор, оценивание и анализ необходимой информации о реальном ходе тренировочного процесса и состояния спортсмена. Он охватывает все стороны процесса подготовки и позволяет целенаправленно управлять им [6, c. 77].

Актуальность темы исследования в рамках дисциплины “Теория и методика физического воспитания” заключается в том, что планирование и контроль играет важную роль в процессе подготовки спортсменов к высоким спортивным результатам.

Цель работы – изучить особенности планирования и контроля в системе подготовки спортсмена. В соответствии с поставленной целью определены основные задачи исследования:

определить сущность и назначение планирования, и его виды;

– изучить общие положения технологии планирования в спорте;

– изучить контроль в подготовке спортсменов.

Объект исследования – спортивная тренировка.

Предмет исследования – планирование и контроль в системе подготовки спортсмена.

В процессе решения поставленных задач исследования применялись следующие методы: библиографический поиск, теоретический анализ методической литературы по проблеме исследования. При выполнении работы были испоьзованы литературные источники следующих авторов: Л.П. Матвеева, Холодова Ж.К., Кузнецова В.С., Б.А. Ашмарина, Максименко A.M., Ю.Ф. Курамшина и других.

планирование спорт тренировка контроль

Глава 1 Сущность и назначение планирования, его виды

.1 Общие положения технологии планирования в спорте

Под планированием подразумевают, прежде всего, процесс разработки системы планов, рассчитанных на различные промежутки времени, в рамках которых должен быть реализован комплекс взаимосвязанных целей, задач и содержание спортивной тренировки. Предметом планирования в процессе подготовки спортсменов являются цели, задачи, средства и методы тренировки, величина тренировочных и соревновательных нагрузок, внутренние сдвиги в организме спортсменов под влиянием нагрузок (тренировочный эффект), количество учебно-тренировочных занятий и дней отдыха, системы восстановительных мероприятий, контрольные нормативы, воспитательные мероприятия, условия тренировки и др. Предметом планирования тренировочно-соревновательного процесса являются его содержание, формы и результаты, намечаемые на основе объективных закономерностей развития спортивных достижений и направленного формирования личности спортсмена. Определяются цели и задачи на различные периоды тренировочного процесса. На основе анализа динамики нагрузки за предыдущий год (или годы) устанавливают величину тренировочной нагрузки, ее объем и интенсивность. Определяются средства, методы, контрольные нормативы и другие показатели [24, c. 394].

Основная задача при разработке плана тренировки состоит в том, чтобы с учетом уровня подготовленности спортсмена, его возраста, спортивной квалификации, стажа занятий избранным видом спорта, календаря спортивных соревнований, особенностей вида спорта, условий проведения учебно-тренировочного процесса определить показатели моделируемого состояния спортсмена в планируемый период времени, наметить оптимальную программу тренировки.

Планирование на разных этапах многолетней спортивной подготовки осуществляется в следующих формах: 1) перспективное (на ряд лет); 2) текущее (на один год); 3) оперативное (на месяц, неделю, отдельное тренировочное занятие) [16, c. 90].

К документам перспективного планированияотносятся учебный план, учебная программа, многолетний план подготовки команды, многолетний индивидуальный план подготовки спортсменов.

Учебный план определяет основное направление и продолжительность учебной работы для того или иного контингента занимающихся. Он предусматривает последовательность прохождения материала, содержание основных разделов, объем часов по каждому разделу, длительность каждого занятия. Как правило, учебный план делится на два основных раздела: теоретический и практический [1, c. 55].

В качестве примера в таблице 1 представлен учебный план для учебно-тренировочных групп ДЮСШ по волейболу.

Учебная программа составляется на основе учебного плана и определяет объем знаний, умений и навыков, которые должны быть освоены занимающимися.

В этом документе раскрываются наиболее целесообразные формы и методы педагогической работы, дается основное содержание учебного материала по теории и практике для определенного контингента занимающихся (ДЮСШ, СДЮСШОР, секций коллективов физической культуры и др.).

Программа, как правило, состоит из следующих разделов: 1) объяснительной записки; 2) изложения программного материала; 3) контрольных нормативов и учебных требований; 4) рекомендуемых учебных пособий.

Многолетний (перспективный) план подготовки спортсменов (командный и индивидуальный). Он составляется на различные сроки в зависимости от возраста, уровня подготовленности спортсменов, их спортивного стажа. Для спортсменов младшего возраста целесообразно составлять групповые перспективные планы на 2-3 года. Для квалифицированных спортсменов необходимо разрабатывать как групповые, так и индивидуальные планы на 4 и даже 8 лет [24, c. 395].

Таблица 1

Учебный план по спортивной специализации «Волейбол» для тренировочных групп ДЮСШ

Виды подготовки1-й год обучения (12-14 лет)2-й год обучения (13-15лет)3-й год обучения (14-16 лет)4-й год обучения (15-17лет)1. Теоретическая подготовка263438462. Общая физическая подготовка102125122903. Специальная физическая подготовка951141341444. Техническая подготовка1161461802375. Тактическая подготовка67821321696. Интегральная подготовка, включая контрольные игры79831261917. Инструкторская и судейская практика111624208. Экзамены, контрольные испытания (приемные и переводные)24242430Итого часов520624780936Количество тренировочных дней184226216210Количество занятий208260260364Количество соревновательных дней24344450

В перспективный план должны быть включены лишь основные показатели (без излишней детализации), опираясь на которые можно было бы правильно составить годичные планы.

Основное содержание перспективного плана подготовки спортсмена, команды включает следующие разделы: 1) краткая характеристика занимающихся (спортсмена, команды); 2) цель многолетней подготовки, главные задачи по годам; 3) структура многолетнего цикла и сроки его макроциклов; 4) основная направленность тренировочного процесса по годам многолетнего цикла; 5) главные соревнования и основные старты индивидуального календаря, планируемые результаты в каждом году; 6) контрольные спортивно-технические показатели (нормативы) по годам; 7) общее число тренировочных дней, занятий, дней соревнований и отдыха по годам подготовки; 8) общие и специфические параметры тренировочной нагрузки; 9) система и сроки комплексного контроля, в том числе и диспансеризации; 10) график учебно-тренировочных сборов и места занятий.

В качестве примера далее приведен образец многолетнего (перспективного) плана спортивной тренировки для спортивных школ [24, c. 396].

К документам текущего планированияотносятся план-график годичного цикла спортивной тренировки, план подготовки команды на год и годичный план (индивидуальный) подготовки на каждого спортсмена.

План-график годичного цикла спортивной тренировки является организационно-методическим документом, определяющим содержание работы на учебно-тренировочный год, а также наиболее целесообразную методическую последовательность прохождения материала по периодам и месяцам на протяжении годичного цикла тренировки, количество часов на каждый раздел работы и распределение временных затрат на прохождение материала разделов по неделям в течение года.

Годичный план подготовки (командный и индивидуальные). Он состоит из следующих разделов: краткая характеристика группы занимающихся, основные задачи и средства тренировки, их примерное распределение по отводимому времени, примерное распределение тренировочных нагрузок по объему и интенсивности, распределение соревнований, тренировочных занятий и отдыха, контрольные нормативы, спортивно-технические показатели (спортивные результаты), педагогический и врачебный контроль [18, c. 354].

Оперативное планированиевключает в себя рабочий план, план-конспект тренировочного занятия, план подготовки к отдельным соревнованиям.

Рабочий план определяет конкретное содержание занятий на определенный учебно-тренировочный цикл или календарный срок (например, на месяц). В этом документе планируется методика обучения и спортивного совершенствования в соответствии с требованиями программы и плана-графика годичного цикла спортивной тренировки. В нем в методической последовательности излагается теоретический и практический материал каждого тренировочного занятия.

План-конспект тренировочного занятия составляется на основе рабочего плана. В этом документе детально определяют задачи, содержание и средства каждой части занятия, дозировку упражнений и организационно-методические указания [11, c. 401].

План подготовки к отдельным соревнованиям (командный и индивидуальный) должен моделировать программу предстоящих соревнований (чередование нагрузок и отдыха) и включать средства для достижения максимальной работоспособности (на данный период тренировки) и формирования чувства абсолютной уверенности в своих силах. Все тренировочные планы независимо от их типа (командные и индивидуальные годичные и оперативные и т.д.) должны включать в себя:

данные о тех, на кого рассчитан план (персональные данные о спортсмене или общая характеристика команды);
целевые установки (главные цели периода, на который составляется план; промежуточные цели для отдельных этапов; частные цели, относящиеся к различным видам подготовки);
показатели, поддающиеся количественному измерению и
характеризующие тренировочные и соревновательные нагрузки и состояние спортсменов;
тренировочные и воспитательно-методические указания;
сроки соревнований, контрольного тестирования, спортивно-медицинских обследований.

Периодически сравнивая фактическое изменение контролируемых показателей с планируемыми, можно своевременно обнаружить отклонения в применении средств и методов тренировки. Одновременно можно оценить эффективность применяемых средств и методов, анализируя их влияние на организм спортсмена [3, c. 129].

Научно-методическими предпосылками к планированию подготовки в каждом виде спорта должны являться следующие знания:

а) для многолетних и годичных макроциклов – индивидуальные особенности развития спортивной формы отдельного спортсмена, а в командных видах спорта – команды в целом; специфические особенности долговременной адаптации организма к данному виду мышечной деятельности;

6)для отдельного этапа (мезоцикла) – принципиальные тенденции в динамике состояния спортсмена в связи с задаваемой тренировочной нагрузкой, в том числе в зависимости от ее содержания, объема, интенсивности и чередования; [3, c. 130].

в) для микроцикла – целесообразные формы сочетания ближних тренировочных эффектов нагрузок различной величины и преимущественной направленности (сроки и полнота восстановления специальной работоспособности организма в зависимости от объема, интенсивности и направленности задаваемых нагрузок) [10, c. 417].

1.2 Многолетнее (перспективное) планирование тренировки

Многолетний план подготовки спортсменов составляется на 2, 3 года и более, в зависимости от их возраста, подготовленности, спортивного стажа, цикличности подготовки и других факторов. Исходными данными и оценки его эффективности для составления многолетнего плана являются: продолжительность подготовки для достижения наилучших результатов и темпы их прироста от разряда к разряду, оптимальный возраст для достижения высоких спортивных результатов, индивидуальные особенности спортсменов, материально-техническое обеспечение мест занятий и другие факторы [17, c. 457].

Вопрос о продолжительности подготовки, необходимой для достижения высшего результата в том или ином виде спорта, имеет большое значение для многолетнего планирования.

Средняя продолжительность достижения лучших результатов в различных видах спорта у женщин составляет 4,3, а у мужчин – 4,8 года специальной тренировки. Эти сроки зависят от вида спорта. Так, в гимнастике для выполнения нормы мастера спорта требуется у женщин 6,1, а в волейболе – 3,5 года.

Следовательно, при составлении многолетнего плана для каждого спортсмена можно ориентировочно установить примерное количество лет, необходимое для достижения высоких результатов [10, c. 418].

Однако в последние годы в результате совершенствования методики тренировки, врачебного контроля, улучшения социально-бытовых условий жизни спортсмена, материально-технического обеспечения мест занятий и других факторов наблюдается тенденция к уменьшению сроков подготовки спортсменов.

Важным показателем при разработке многолетних планов является также величина прироста спортивных результатов во времени – начиная от юношеских разрядов до мастера спорта международного класса.

В различных видах спорта темпы роста спортивных результатов от разряда к разряду относительно стабильны. В среднем требуется 1-2 года занятий для перехода от одного разряда к другому независимо от времени начала специализации [9, c. 244].

Чтобы правильно строить многолетний план, нужно знать, какой возрастной период наиболее благоприятен для достижения высших результатов. Основным критерием в данном случае является возраст их достижения.

В настоящее время в многолетней динамике спортивных результатов выделяют три возрастные зоны: 1) зону первых больших успехов; 2) зону оптимальных возможностей; 3) зону сохранения высоких результатов.

В различных видах спорта возрастные границы зон спортивных результатов у мужчин и женщин неодинаковы. Так, у мужчин в плавании, фигурном катании, прыжках на лыжах с трамплина первая зона находится в пределах 14-17 лет, а в беге на 10 000 м и десятиборье – 23-25 лет. Эти различия связаны со специфическими особенностями данных видов спорта. Для многолетнего планирования достижений спортсменов наибольший интерес представляет первая из зон. От прироста результатов в этой зоне в большинстве случаев зависят и следующие достижения. Поэтому многолетнее планирование должно быть направлено на то, чтобы спортсмены достигли результатов мастера спорта уже в пределах первой зоны. Содержание перспективного плана, методические указания к его составлению.Перспективные планы составляются как для группы спортсменов, так и для одного спортсмена. В первом случае разрабатывается общий, во втором – индивидуальный план. Общие перспективные планы должны содержать лишь отдельные отправные данные, ориентируясь на которые, можно было бы правильно осуществить годовое планирование [7, c. 125].

Общий перспективный план тренировки обычно состоит из следующих разделов:

Краткая характеристика группы спортсменов или команды.
Цель и главные задачи многолетней тренировка.
Этапы подготовки и их продолжительность.
Основные соревнования на каждом этапе [23, c. 78].
Основная направленность тренировочного процесса по этапам.
Распределение занятий, состязаний и отдыха на каждом этапе.
Спортивно-технические показатели по этапам.
Контрольные нормативы, характеризующие различные стороны
подготовленности спортсменов.

9.Изменения в составе команды (в спортивных играх).

10 Педагогический и врачебный контроль

. Места занятий, оборудование и инвентарь [7, c. 126].

Краткая характеристика группы спортсменов или команды включает: сведения о возрасте, состоянии здоровья, квалификации, уровне физического развития и подготовленности, основных недостатков в ней. Здесь же указывается, какие материалы и документы послужили основанием для составления плана [10, c. 419].

Успех планирования связан, прежде всего, с достаточно обоснованным выбором цели многолетней тренировки в зависимости от возраста, подготовленности спортсменов и т.д. Исходя из конечной цели определяется главная задача. Далее тренеру необходимо определить этапы подготовки, их продолжительность, а также основные соревнования на каждом этапе. Количество этапов, их длительность и содержание в процессе многолетней тренировки во многом зависят от вида спорта и возраста спортсменов.

Общий перспективный план в каждом конкретном случае должен составляться на основе этапности, принятой в данном виде спорта. Важно установить основную направленность тренировочного процесса на каждом этапе: цель и задачи, основные средства по разделам подготовки, их удельный вес. За исключением спортивных игр нет необходимости подробно детализировать соотношения различных сторон подготовки. Планировать спортивно-технические результаты можно по одному или нескольким показателям в зависимости от вида спорта. Специфика того или иного вида спорта во многом определяет содержание отдельных разделов перспективного плана. Например, в видах спорта, где результаты не измеряются объективными величинами, динамику спортивных достижений спортсменов должен отражать ряд контрольных показателей. Так, в ациклических видах спорта (единоборства, спортивные игры) это: 1) объем техники движений; 2) разносторонность; 3) эффективность; 4) уровень развития физических способностей; 5) состояние развития психических функций; 6) места, занимаемые в определенных соревнованиях, и т.д. [10, c. 420].

Рефераты: Реферат на тему: Наследование по закону и завещанию

Индивидуальный перспективный план, как правило, включает следующие разделы:

Краткая характеристика спортсмена.
Цель и главные задачи многолетней тренировки.
Этапы подготовки и их продолжительность.
Основные соревнования на каждом этапе.
Основная направленность тренировочного процесса по этапам (основные задачи и их значимость).
Распределение занятий, состязаний и отдыха на каждом этапе.
Спортивно-технические показатели по годам.
Контрольные нормативы, характеризующие различные стороны
подготовленности спортсмена [14, c. 65].
Основные средства тренировки и их распределение по этапам.
Ориентировочный объем и интенсивность тренировочных нагрузок по этапам.
Педагогический и врачебный контроль.

Исходя из краткой характеристики спортсмена, а также цели многолетней подготовки и ее главных задач устанавливают спортивно – технические показатели по годам и планируют основные средства, объем и интенсивность нагрузки, количество соревнований. Определяются те стороны подготовленности (физической, технической, тактической и т.д.), на совершенствовании которых целесообразно сосредоточить главное внимание, чтобы обеспечить выполнение запланированных показателей.

В перспективном плане должны быть предусмотрены этапы подготовки, их продолжительность, а также основные соревнования на каждом этапе. Их количество и продолжительность зависят от структуры многолетней подготовки в данном виде спорта, календаря спортивно-массовых мероприятий и других причин [14, c. 66].

При планировании спортивно-технических показателей следует исходить как из средних темпов роста результатов в данном виде спорта, так и из индивидуальных особенностей спортсмена, а также условий тренировочного процесса. В индивидуальном плане основные средства должны определяться с учетом особенностей данного спортсмена и необходимости совершенствования слабых сторон его подготовленности. Существенным моментом в многолетнем планировании тренировки спортсменов является определение величины, характера и динамики тренировочных нагрузок. Следует иметь в виду, что прирост спортивных результатов у юных спортсменов зависит не только от тренировочных воздействий, но и от их естественного роста. Условно его можно записать в виде следующего выражения: естественный рост тренировка = спортивный результат. Не исключено, что тренировочная нагрузка может быть нейтральной или сдерживать рост организма, но в то же время содействовать росту спортивных результатов. Возможны и другие случаи. Скажем, тренировочные воздействия могут активно способствовать естественному росту организма и очень незначительно влиять на рост спортивных результатов [10, c. 422].

Таким образом, при планировании тренировочной нагрузки в процессе многолетней тренировки надо исходить, прежде всего, из необходимости увеличения ее объема, особенно для спортсменов младшего и среднего возраста.

1.3 Годовой план, его содержание и методика составления

Содержание многолетнего плана более детально раскрывается в годовом плане. Годовой план включает обычно следующие разделы: краткую характеристику спортсмена; цель и основные задачи на год; календарь основных соревнований и их задачи; цикличность подготовки и задачи периода; спортивно-технические показатели, контрольные нормативы; распределение основных и дополнительных средств в каждом месяце, объем и интенсивность тренировочной нагрузки; педагогический и врачебный контроль и др. [20, c. 425].

Работа над годовым планом начинается с составления характеристики тренировки в предшествующем году, включающей характеристику спортсмена, динамику тренированности, спортивной формы, тренировочных нагрузок.

В план вносятся: подробный календарь всех соревнований года с четкой градацией каждого из них (основные, отборочные, второстепенные, тренировочные и т.д.), с конкретными задачами, например, для основных и отборочных соревнований – показать определенный результат; для второстепенных – опробовать новый вариант тактики, отработать новый элемент техники.

Следующий этап в работе над годовым планом – определение цикличности подготовки в соответствии с требуемой в предстоящем году динамикой спортивной формы [13, c. 129].

В зависимости от календаря соревнований, квалификации, стажа, вида спорта, индивидуальных особенностей, способности более или менее продолжительно сохранять состояние спортивной формы может применяться одноцикловое или двухцикловое построение годовой тренировки.

Установив цикличность подготовки, необходимо определить содержание тренировочного процесса по видам подготовки (физическая, техническая, тактическая и т.д.). Определив задачи тренировки по циклам и периодам года, а также основные средства и методы их реализации, можно перейти к узловому вопросу планирования – определению величины и характера тренировочных нагрузок.

Годовой план может быть представлен в форме плана-графика, либо в форме таблицы, либо в форме таблицы-графика [10, c. 430].

Таким образом, разнообразие применяемых в практике форм документации по планированию дает тренеру широкую возможность выбора в соответствии со спецификой вида спорта.

.4 Месячное (мезоцикловое) и недельное (микроцикловое) планирование

На основе годового плана можно составить план тренировки на менее короткие периоды тренировочного процесса – этап, месяц (мезоцикл), неделю (микроцикл), тренировочный день и отдельное занятие. Каждый из этих планов предполагает четкую детализацию того, что было запланировано в предшествующем до него плане. Как правило, чем крупнее временной масштаб планирования, тем меньшая степень детализации плана. И, наоборот, чем короче и ближе планируемый фрагмент тренировочного процесса, тем с большей вероятностью можно в деталях спроектировать его. В спортивной практике широкое распространение получило планирование тренировки на месяц (мезоцикл), неделю (микроцикл). Планируя тренировку в мезо- и микроциклах, необходимо, прежде всего, учитывать:

Преимущественную направленность ее (на развитие выносливости,
силовых, скоростных или координационных способностей; на техническую подготовку или на комплексное решение нескольких задач).
Характер применяемых средств и методов тренировки.
Закономерности переноса двигательных навыков и физических способностей (переноса тренированности) при определении содержания занятий в каждом микроцикле и серии микроциклов.
Параметры объема и интенсивности тренировочных нагрузок, их
соотношение и изменение в процессе тренировки [4, c. 80].
Порядок чередования нагрузок различной направленности и вели
чины, как в рамках отдельного тренировочного дня, микроцикла, так и
мезоцикла.
Контрольные упражнения или показатели, свидетельствующие о
правильности развития спортивной формы и др. [26, c. 422].

Формы составления месячных и недельных планов могут быть различны. Во многом это зависит от специфики вида спорта, квалификации спортсмена, условий подготовки, опыта практической работы тренера, его кругозора и творческого отношения к планированию тренировочного процесса. Наиболее целесообразны план-таблица или план-график [10, c. 432]. План-таблицу месячного плана можно составить в виде системы нескольких недельных микроцикловых планов.

Глава.2. Контроль в подготовке спортсменов

.1 Значение и виды контроля

Контроль направлен на сбор, оценивание и анализ необходимой информации о реальном ходе тренировочного процесса и состояния спортсмена. Он охватывает все стороны процесса подготовки и позволяет целенаправленно управлять им.

Планирование и контроль неотделимы друг от друга. С целью получения достоверной и надежной информации в практике спорта используются разнообразные методы контроля: сбор мнений спортсменов и тренеров; анализ рабочей документации тренировочного процесса; педагогические наблюдения во время тренировки и соревнований определение и регистрация показателей, характеризующих деятельность спортсменов на тренировочных занятиях (хронометрирование, пульсометрия, динамометрия, видеозапись и т.д.); тесты (контрольные испытания) различных сторон подготовленности спортсменов, медико-биологические измерения и др. Контроль в подготовке спортсменов должен предусматривать, прежде всего, оценку тренировочных и соревновательных нагрузок, поскольку они являются основным фактором воздействия на развитие спортивной работоспособности; состояния спортсменов, их подготовленность (физическая, техническая и др.), спортивные результаты спортсменов и их поведение на соревнованиях [10, c. 436].

Контроль над тренировочными и соревновательными нагрузками.Говоря о тренировочной нагрузке, следует иметь в виду, что под данным понятием понимают функциональную прибавочную активность организма (относительно уровня покоя или другого исходного уровня), вносимую выполнением тренировочных упражнений, и степень преодолеваемых при этом трудностей (Л.П. Матвеев).

Контроль нагрузок предполагает оценку следующих ее характеристик (М.А. Годик): 1) специализированная нагрузка, т.е. мера сходства данного тренировочного средства с соревновательным упражнением и на основе этого распределение всех средств на специализированные и неспециализированные, определение их соотношения за определенный промежуток времени (год, период, этап, месяц, неделю и одно занятие); 2) координационная сложность нагрузки. Для этого надо выделить признаки, на основании которых все тренировочные средства будут подразделяться на простые и сложные. К числу таких признаков можно отнести скорость и амплитуду движений, наличие или отсутствие активного противоборства, дефицит времени, внезапность изменения ситуации и др.; 3) направленность нагрузки, исходя из преимущественного воздействия применяемого упражнения, его компонентов на развитие того или иного качества или функциональной системы организма. По направленности различают такие группы нагрузок (Н.И. Волков): анаэробная алактатная (скоростно-силовая), анаэробная, гликолитическая (скоростная) выносливость, аэробно-анаэробная (все виды физических способностей), аэробная (общая выносливость), анаболитическая (сила и силовая выносливость); 4) величина нагрузки, а именно: определение абсолютных или относительных показателей объема и интенсивности внешней (физической), либо внутренней (физиологической) стороны нагрузки. В некоторых случаях информативными оказываются комбинированные показатели нагрузки, которые определяются как произведение (или отношение) параметров физической и физиологической нагрузок. Естественно, показатели, используемые для контроля нагрузок, будут различны в зависимости от вида спорта [12, c. 155].

Контроль над физической подготовленностьювключает измерение уровня развития силы, быстроты, выносливости, гибкости, ловкости и связанных с ними способностей. Основным методом контроля в этом случае является метод контрольных упражнений (тестов). При выборе тестов необходимо соблюдать следующие условия: определить цель тестирования; обеспечить стандартизацию измерительных процедур; использовать тесты с высокими значениями надежности и информативности; использовать тесты, техника, выполнения которых сравнительно проста и не оказывает существенного влияния на результаты тестирования; тесты должны быть настолько хорошо освоены, чтобы при их выполнении усилия спортсмена были направлены на достижение максимальных результатов, а не на стремление выполнять движение технически грамотно; иметь максимальную мотивацию на достижение предельных результатов в тестах; иметь систему оценок достижений в тестах [10, c. 437].

Степень развития физических способностей определяется с помощью двух групп тестов. Первая группа, в которую входят неспецифические тесты, предназначена для оценки общей физической подготовленности, а вторая группа включает специфические тесты, которые используются для оценки специальной физической подготовленности. Необходимо отметить, что выбор тестов для оценки физической подготовленности во многом зависит от видов спорта, возраста, квалификации спортсменов, структуры годичного или многолетнего цикла спортивной тренировки. Контроль над технической подготовленностьюзаключается в оценке того, что умеет делать спортсмен и как он выполняет освоенные движения – хорошо или плохо, эффективно или неэффективно, результативно или нерезультативно. В процессе контроля оценивается объем, разносторонность, эффективность и освоенность техники движений. Первые два критерия отражают количественную, а последние два – качественную сторону технической подготовленности.

Объем техники определяется общим числом действий, которые выполняет спортсмен на тренировочных занятиях и соревнованиях. В этом случае технику оценивают по факту исполнения конкретных технических действий: выполнил – не выполнил, умеет – не умеет. С этой целью используют визуальные наблюдения, видеозапись, киносъемку.

Разносторонность определяется степенью разнообразия технических приемов, которыми владеет спортсмен. Например, в спортивных играх и единоборствах – это степень разнообразия атакующих и защитных действий. Информативным показателем разносторонности техники является частота использования разных технических приемов и их соотношение в тренировочных или соревновательных условиях [19, c. 177].

Эффективность техники спортивного движения определяется по степени ее близости к оптимальному варианту. В зависимости от того, как она определяется: на основе сопоставления: с каким-либо эталоном или с техникой спортсменов высокой квалификации или с результатами в соревновательном и контрольном упражнении – различают абсолютную, сравнительную и реализационную эффективность техники [10, c. 438].

При определении эффективности техники применяют три вида оценок – интегральные, дифференциальные и дифференциально-суммарные. Интегральные – оценивают эффективность техники упражнения в целом: дифференциальные связаны с оценкой некоторых элементов соревновательного или тренировочного упражнения: дифференциально – суммарные – определяются на основе суммирования эффективности отдельных элементов техники спортивного упражнения.

.2 Основные формы и организация контроля

Различают четыре основные формы контроля – годичный, этапный, текущий и оперативный.

Годичный контроль подразумевает проверку выполнения запланированной на год программы подготовки. Оцениваются следующие показатели: степень реализации основной и промежуточной цели подготовки спортсменов. Здесь рассматриваются спортивные результаты на основных и подготовительных соревнованиях; степень реализации нормативов физической, технической, функциональной и других видов подготовленности, выполнение которых должно было бы обеспечить запланированный результат; выполнение плана тренировочных и соревновательных нагрузок (в целом за год и по периодам) [21, c. 344].

Важной составной частью годичного контроля является анализ результатов углубленного медицинского обследования (УМО) спортсменов, которое проводится два раза в год. Заключение по результатам углубленного обследования должно содержать: оценку состояния здоровья, оценку физического развития, оценку биологического возраста и его соответствие паспортному, уровень функционального состояния, рекомендации по лечебно-профилактическим и восстановительным мероприятиям, рекомендации по тренировочному режиму [10, c. 440].

Поэтапный контроль предполагает регулярную регистрацию целого ряда показателей в начале и в конце какого-то этапа годичного цикла. Длительность этапа может колебаться от 2-5 микроциклов (20-40 дней) до года. Количество этапов в году зависит от вида спорта, квалификации спортсменов, задач, которые решаются в процессе тренировки, и т.д. Этот вид контроля включает анализ спортивных результатов и его составляющих элементов соревновательной деятельности, анализ данных о тренировочных и соревновательных нагрузках, которые обычно представляются в виде соответствующих матриц, по результатам которых и осуществляется оценка эффективности различных тренировочных программ, оценку уровня общей и специальной физической подготовленности по данным тестирования физических способностей, в этом случае используются как сквозные, так и несквозные тесты. Они подбираются таким образом, чтобы оценить, насколько успешно решены основные задачи: конкретного этапа подготовки, функционального состояния спортсменов по результатам контрольных упражнений функциональных проб с использованием физиологических и биохимических методов контроля; анализа техники движений; психического состояния спортсменов; определения биологической зрелости путем соматоскопии [15, c. 325].

Текущий контроль позволяет оценить повседневные изменения в состоянии спортсмена, его подготовленности, определить параметры нагрузки в микроциклах, длительность которых в разных видах спорта колеблется от 5 до 14 дней. Информация, полученная в ходе текущего контроля, служит основой для планирования ближайших тренировочных занятий, или, иначе говоря, отставленного тренировочного эффекта. Это особенно важно на этапах непосредственной подготовки к главным соревнованиям, при проведении интенсивных (ударных) и объемных тренировок.

Наиболее информативными тестами для оценки текущего состояния спортсмена считаются те, результаты в которых в наибольшей степени из-меняются после выполнения тренировочных заданий. Например, после нагрузок скоростно-силового характера (прыжков, упражнений с отягощениями) увеличивается твердость расслабленных мышц. Следовательно, этот показатель может быть тестом текущего контроля. Тесты и методика при осуществлении текущего контроля могут быть различными и зависят от периода и этапа подготовки. Целесообразно при этом использовать тесты, не требующие громоздкого сопряжения и сложных измерительных процедур. При организации текущего контроля желательно показатели текущего состояния сопоставлять с характеристиками выполняемой нагрузки. Все это позволяет тренеру вносить своевременные коррекции в план тренировки в микроциклах.

Оперативный контроль предназначен для срочной оценки функционального состояния спортсмена, его поведения, техники движений после выполнения упражнения, серии упражнений, тренировочного занятия. Он служит основой для планирования срочного тренировочного эффекта, т.е. тренировки в пределах одного занятия. Оперативная оценка состояния спортсмена имеет важное значение при определении длительности разминки, продолжительности упражнения, интенсивности его выполнения, числа повторений, интервалов и характера отдыха, при выборе рациональной последовательности выполнения тренировочных упражнений в занятии и т.д. [10, c. 441].

При проведении оперативных обследований необходимо пользоваться тестами, которые отличаются большой чувствительностью к выполняемой нагрузке. Предпочтительнее всего здесь биохимические, физиологические и другие показатели, отражающие уровень функционирования ведущих для данного упражнения систем организма.

2.3 Учет в процессе спортивной тренировки спортсменов

Учет – одно из важнейших условий эффективного планирования спортивной тренировки. Он дает возможность увидеть результаты проведенной работы, реальность плановых заданий.

Планирование и учет органически связаны между собой. Плановая работа немыслима без правильного учета. Однако учет работы нужен не только для составления планов. Материалы учета служат показателями выполнения плана, помогают уточнить и исправить его. Например, хорошо поставленный учет данных контрольных испытаний даст возможность выявить слабые стороны в подготовленности спортсменов и наметить комплекс тренировочных средств и методов для устранения недостатков [22, c. 66].

Учет учебно-тренировочного процесса будет эффективным только в том случае, если он ведется систематически, объективно, точно, достоверно и полноценно фиксирует результаты проделанной работы и состояние спортсмена; наряду с этим он должен просто и наглядно изображать регистрируемые данные. Поэтому большую ошибку совершают те тренеры, которые недооценивают роль и значение систематического учета учебно-тренировочных занятий.[10, c. 442].

Заключение

Нужно иметь в виду, что планирование – ведущая и направляющая функции тренера в управлении учебно-тренировочным процессом. Центральным звеном, ядром управления является программа тренировки. Программирование – это объективная характеристика любого вида деятельности. Оно позволяет быть этой деятельности управляемой. Программа тренировки – это руководство для спортивного педагога и его учеников. С ее помощью тренер управляет развитием подготовленности спортсменов, ростом их достижений [25, c. 68].

Реализуясь через систему тренировочных заданий, тренировочная программа вызывает определенный тренировочный эффект, выражающийся в изменении фактического состояния спортсмена – оперативного, текущего или этапного. Информация об изменениях этих состояний, полученная с помощью трех форм контроля – оперативного, текущего и этапного, затем сопоставляется с соответствующими параметрами заданного (моделируемого) состояния и на основе этого сравнения вносятся коррекции в план тренировки. Однако вносимые тренером в этих случаях коррекции нередко являются либо преждевременными, либо запаздывающими. Поэтому вероятность достижения моделируемого состояния в планируемые сроки снижается. Например, в момент ответственных соревнований спортсмен может не показать свой наилучший планируемый результат, а достигнет его раньше главных стартов или через некоторое время после них [5, c. 324].

План тренировки, в свою очередь, – это документ, в котором раскрываются направленность, содержание, порядок, последовательность и сроки осуществлении тренировочных и вне тренировочных заданий, связанных с достижением поставленных тренером и спортсменом целей – ближних, промежуточных или отдаленных. Научно обоснованные планы подготовки позволяют избегать стихийности в действиях тренера и спортсмена, излишних затрат времени, сил и материальных средств, низкого качества учебно-тренировочной работы и в конечном счете достичь более высоких результатов в избранном виде спорта. В зависимости от того, планируется ли тренировка отдельного спортсмена или команды, планы делятся на индивидуальные или общие (групповые) [2, c. 255].

Следовательно, планирование, контроль и прогнозирование тесно связаны между собой, дополняют друг друга и являются неотъемлемыми элементами управления тренировочным процессом.

Список использованной литературы

1.Ашмарин, Б.А. Теория и методика педагогических исследований в физическом воспитании. / Б.А. Ашмарин – М.: Физкультура и спорт,1978. -224 с.

2. Ашмарин Б.А., Завьялов Л.К., Курамшин Ю.Ф. Педагогика физической культуры: Учебное пособие для студентов высших учебных заведений. -СПб.; ЛГОУ, 1999.

3. Ашмарин Б.А.Теорияи методики физического воспитания: Учеб. студентов фак. физ. культуры пед. ин-тов по спец. 03.03 «Физ. культура»/Б. А. Ашмарин, Ю. А. Виноградов, 3. Н. Вяткина и др.; Под ред. Б. А. Ашмарина.- Мл Просвещение 1990.-287 с:

4. Головин В.А. Физическое воспитание: Учебник / Под ред. В.А. Головина, В.А. Маслякова, А.В. Коробкова и др. – М.: Высш. школа, 1983, – 391 с.

5. Гужаловский А.А. Основы теории и методики физической культуры: Учебник для техникумов физ. культ. / Под ред. А.А. Гужаловского. – М.: Физкультура и спорт, 1986

6. Ильинич В.И. Физическая культура студента: Учебник / Под ред. В.И. Ильинича. М.: Гардарики, 2005 -448 с.

7. Коджаспиров Ю. Г. Основы развития силы // Физическая культура в школе. – 2006. № 6.- с.17-21

8. Коробков А.В., Головин В.А., Масляков В.А. Физическое воспитание. -М.: Высш. школа, 1983.

. Кофман Л.Б. Настольная книга учителя физической культуры / Под ред. Л.Б. Кофмана.М.,1998 г.

10. Курамшин Ю.Ф.Теория и методика физической культуры: Учебник / Под. ред. Проф. Ю.Ф. Курамшина.- 3-е изд., стереотип. – М.: Советский спорт, 2007. – 464 с.

11. Максименко A.M. Основы теории и методики физической культуры. – М., 1999. – 360 с.

12. Матвеев, Л.П. Теория и методика физической культуры.: учебник, для студ.институтов физической культуры./ Л.П. Матвеев. – М.: Физкультура и спорт, 1991. – 543 с.

13. Матвеев Л.П. Теория и методика физической культуры (общие основы теории и методики физического воспитания; теоретико – методические аспекты спорта и профессионально – прикладных форм физической культуры): Учеб. для ин-тов физ. культуры. М.: Физкультура и спорт, 1991. – 543 с., ил.

. Матвеев Л.П. Теория и методика физической культуры: Учеб. для ин – тов физ. культ. – М.,1991.

. Матвеев Л.П. Теория и методика физического воспитания. Учебник для ин-тов физ. Культуры. Под общей ред. Л.П. Матвеева и А.Д. Новикова. Изд. 2-е, испр. И доп. (В 2-х т.), Т.1. М., «Физкультура и спорт», 1976.

. Матвеев Л.П. Основы теории и методики спортивной тренировки, Учеб. пособие для ин-тов физической культуры. М., «Физкультура и спорт», 1977.

. Матвеев Л.П., Мельников С.Б. Методика физического воспитания с основами теории: Учебн. пособие для студентов пед. институтов и учащихся пед. училищ. М.: Просвещение, 1991 г., 191 с.

. Матвеев Л.П., Холодов Ж.К. Средства и методы физического воспитания: (обучающая программа для слушателей ГЦОЛИФКа). М.: Б.И., 1990 г.

. Озолин Н.Г. Настольная книга тренера: Наука побеждать/ Н.Г.Озолин – М.: ООО «Издательство АСТ», 2004. – 863,[1] c.: ил. – (Профессия – тренер)

20. Тер-Ованесян А.А. Педагогические основы физического воспитания. — М., 1978.

21. Тер-Ованесян А.А., Тер-Ованесян И.А. Обучение в спорте. М.: Советский спорт, 1992 г., 192 с.

22. Туманян Г.С. Стратегия подготовки чемпионов: настольная книга тренера / Г.С. Туманян, – М.: Советский спорт, 2006. – 494 с.: ил.

23. Туревский И.М. Самостоятельная работа студентов факультетов физической культуры по дисциплинам предметной подготовки И.М. Туревский, Ж.К.Холодов, В.С.Кузнецов и др.; Под ред. И.М.Туревского: Учеб. пособие для студ. высш. пед. учеб. заведений. – М.: Издательский центр «Академия», 2003. – 320 с.

. Холодов Ж.К. Теория и методика физического воспитания и спорта: учеб. Пособие для студ. высш. учеб. заведений/ Ж.К.Холодов, В.С. Кузнецов. – 5-е изд., стер.- М.: Издательский центр «Академия», 2007. – 480 с.

. Чермит К.Д. Теория и методика физической культуры и спорта: опорные схемы.- Учебное пособие – Советский Спорт 2005.

26. Шитикова Г.Ф. Методы контроля эффективности педагогического процесса на уроках физического воспитания: Учебное пособие. – СПб., 1997.