Становление метрологии в Республике Казахстан

Метрология является важным составляющим в системе обеспечения безопасности производства и движения. Например, на железнодорожном транспорте от правильного и точного измерения параметров: верхнего строения пути, подвижного состава, устройств и технических средств зависит их слаженная и бесперебойная эксплуатация, проведение качественного технического обслуживания, ремонта и текущее содержание. Везде присутствуют измерения и следовательно, метрологическое обеспечение.

Метрологическое обеспечение – это установление и применение научных, нормативных – технических и организационных основ, технических средств, правил и норм с целью достижения единства и требуемой точности (достоверности) измерений качества, необходимых для количественной оценки объектов ноосферы и происходящих в них явлений. Главное цель метрологического обеспечения – достижение высокого качества измерений.

Проблема состояния метрологического обеспечения производства для производства и транспорта неразрывно связана с проведением качественного ремонта и технического обслуживания машин и механизмов, технических средств транспорта, повышения эффективности производства и в конечном счете обеспечения безопасности на производстве и движении.

Метрологическое обеспечение ремонтного производства играет решающую роль при выполнении технологии ремонта и обеспечении качества ремонта. Область применения средства измерений при техническом обслуживании и ремонте очень велика, практически измерениям подвергаются все узлы и детали машин аппаратов. Все эти приборы в совокупности обеспечивают бесперебойную и безаварийную работу технических устройств.

В этой связи первостепенное значение имеет вопрос обеспечения проведение поверки средств измерений, а также организация и функционирование собственного поверочного подразделения (лаборатории). Это требует от специалистов в постоянной и системной деятельности.

В области метрологии позиция строится на следующих основных принципах:

­ повышение уровня и развитие технических средств измерений, испытаний и контроля на основе постепенного обновления существующего парка средств измерений, испытательного и поверочного оборудования современными средствами диагностики, неразрушающего контроля, измерений, испытательного оборудования;

­ внедрение современных и совершенствование существующих методов проведения измерений;

­ реализация требований метрологического обеспечения заводского производства при организации капитального ремонта подвижного состава и технических средств транспорта на предприятиях;

­ повышение эффективности производства, качества ремонта и технического обслуживания подвижного состава и технических средств на основе экспертизы и приведения в соответствие технологических процессов производства, обеспечения измерительных операций необходимыми средствами измерений и контроля, соблюдения метрологических правил, требований и норм;

­ реализации требований стандартизации, метрологии и сертификации при внедрении в производстве новых технологий, в том числе ресурсосберегающих;

­ реализация мероприятий по ресурсосбережению, жесткого режима экономии топливно-энергетических ресурсов на основе внедрения современных приборов учета и контроля за их эксплуатацией.

Назначение измерений и контроля параметров технических устройств

Современные технические устройства представляют собой совокупность большого числа так называемых «комплектующих изделий», объединенных электрическими, электронными, оптоэлектронными, механическими связями в узлы, блоки, системы, комплексы для решения тех или иных задач. Электронные автоматизированные системы управления и другие устройства могут включать в себя тысячи, десятки и даже сотни тысяч комплектующих изделий. При этом изменения параметров (свойств) одного или нескольких изделий влияют на качество функционирования других взаимодействующих, присоединенных изделий. Любое изделие имеет, к сожалению, не безграничный ресурс и срок службы. Его параметры с течением времени, раньше или позже, начинают изменяться постепенно, а иногда под влиянием внешних воздействий и скоротечно. Наличие связей между элементами вызывает соответствующее изменение какого-то общего параметра совокупности соединенных комплектующих изделий. При некотором уровне изменения одного или нескольких параметров узел (блок, система, комплекс) теряет свою работоспособность. Чтобы предотвратить потерю работоспособности или восстановить утраченное качество технического устройства, необходимо количественно оценить его основные параметры или параметры его блоков, узлов, даже отдельных комплектующих изделий.

Параметры любых технических устройств, режимы их работы представляются наборами числовых значений совокупности физических величин (электрических, линейно-угловых, тепловых, оптических, акустических и др.). Значения физических величин в данный момент работы технического устройства объективно существуют, но неизвестны, если их не измерить. Следовательно, определение неизвестных числовых значений физических величин и является целью измерений.

Правильность определения значения измеряемой физической величины зависит от качества применяемых средств измерений, являющихся также техническими устройствами, способными измерить ту или иную физическую величину с заранее известной точностью.

В процессе эксплуатации радиоэлектронных комплексов, автоматизированных систем управления для поддержания работоспособности приходится периодически последовательно или одновременно измерять большое число физических величин со значительными пределами изменения в широком диапазоне частот. Прежде всего, практически в каждом сеансе работы сложного технического устройства необходимо контролировать соответствие значений физических величин установленным значениям или пределам (допускам). Подобный контроль параметров и характеристик для определения возможности нормального функционирования технических устройств, связанный с нахождением значений физических величин, называется измерительным. В ряде случаев нет необходимости определять (с заданной точностью) числовые значения физических величин: часто требуется фиксировать только наличие какого-либо сигнала или нахождение параметра в широком поле допуска (не меньше, не больше и т.д.). В таких случаях производится качественная оценка параметров технического устройства, а процесс оценки называется качественным контролем или просто контролем. При контроле часто применяют цветовую индикацию (цвет сигнала указывает оператору на соответствие параметра определенной границе). В ряде случаев для контроля применяют так называемые индикаторы – средства измерений с низкими точностными характеристиками.

Принципиальные различия между измерительным контролем и качественным заключается в следующем: в первом случае измеряемая физическая величина оценивается с заданной точностью и в широком диапазоне ее возможных значений (диапазоне измерений). Любое из полученных при измерении значений физической величины всегда вполне определено и может быть сопоставлено с заданным значением; во втором случае оцениваемая физическая величина может принимать любое значение (в широком диапазоне ее возможных значений), которое является неопределенным, за исключением одного (или двух), когда значение физической величины становится равным верхней (нижней) границе поля допуска (этот момент сопровождается световым или другим сигналом). Если в качестве индикатора при контроле применяют средство измерений, то соответствующие значения физической величины получают вполне определенными, но без гарантии точности результата контроля, так как индикаторы не подлежат периодической поверке.

Реформирование государственной системы технического регулирования является важной составляющей общей экономической реформы в Республике Казахстан.

Законом Республики Казахстан «О техническом регулировании», который вступил в действие в мае 2005 годы, определена доля государственного участия в регулировании рынка в нашей экономике.

В соответствии с Законом технические регламенты должны регламентировать уровень безопасности, а стандарты содержат нормы и методики испытаний показателей, обеспечивающих заданный уровень безопасности, и при этом иметь добровольный характер в части их выбора.

В зависимости от сферы действия технические регламенты могут быть приняты Законом или Постановлением Правительства.

Для разработки и экспертизы проектов технических регламентов в 14-ти государственных органах управления созданы Экспертные советы.

В конце 2006 года были внесены изменения в 33 закона с целью приведения их в соответствие с законом «О техническом регулировании», в которых разделены и четко определены функции Правительства, государственных органов и субъектов рынка, а отдельные законы также содержат минимально необходимые требования по безопасности объектов, на которые распространяется их действие.

В 2007 году приняты законы «О безопасности пищевой продукции» и «О безопасности химической продукции», «О безопасности игрушек», «О безопасности машин и оборудования».

Постановлением Правительства №361 от 04 мая 2007 года принят план разработки технических регламентов на 2007-2009 годы, включающий разработку 117-ти технических регламентов.

В 2007 году разработано 40 технических регламентов, 20 из них на сегодня уже утверждены Постановлениями Правительства Республики Казахстан. В 2008 году планируется разработка и принятие 53 технических регламентов. Одним из требований, предъявляемых к техническим регламентам, является максимальная гармонизация их с международными требованиями, законодательством экономически развитых зарубежных стран, чтобы обеспечить свободное продвижение продукции.

В настоящее время осуществляется комплекс мер для внедрения данного регламента (ратификация международных Соглашений, касающихся выбросов вредных веществ, модернизация имеющихся выбросов вредных веществ, модернизация имеющихся в республике нефтеперерабатывающих заводов, оснащение испытательных лабораторий, подготовка экспертов-аудиторов, принятие необходимых стандартов, основанных на Правилах ЕЭК ООН).

Проводятся работы по созданию национальной нормативной базы, гармонизированной с требованиями международных стандартов. Сегодня число государственных стандартов превышает 1942 НД.

Чтобы ускорить процесс внедрения международных и зарубежных стандартов, Комитетом проводится их ученая регистрация для конкретного пользователя, такие документы применяются предприятиями республики. В настоящее время 1711 международных и зарубежных стандартов прошли учетную регистрацию на конкретного пользователя в республике.

Казахстан является членом ИСО и МЭК, принимает участие в работе 9-ти ТК ИСО, в том числе на терминологию, цинк и сплавы свинца, нефтегазовое оборудование, природный газ, в области менеджмента качества.

Республика сотрудничает со странами СНГ в рамках Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (МГС), Межгосударственной научно-технической комиссии по техническому нормированию и стандартизации в строительстве (МНТКС); Евразийского Экономического Сообщества (ЕврАзЭС), Единого экономического пространства (ЕЭП) (Украина, Россия, Беларусь, Казахстан); Шанхайской Организации Сотрудничества (ШОС).

Республика является активным членом порядка 40 межгосударственных технических комитетов стран СНГ (в т.ч. на природный газ, ферросплавы, электробытовые машины и приборы, зерно и продукты его переработки, нефтегазовое оборудование, алюминий, цветметпрокат, титан, магний).

К 2009 году Казахстан планирует стать членом еще нескольких международных ТК ИСО.

Казахстан также осуществляет сотрудничество в части информационного обмена в области технического регулирования в рамках двустороннего сотрудничества со странами СНГ (межправительственные – Азербайджанской Республикой, Республикой Армении и Туркменистаном; межведомственные: с Департаментом стандартов, метрологии и технического надзора Республика Молдова).

В целях проведения работы по гармонизации стандартов в нефтегазовой отрасли с международными стандартами заключен Меморандум с Американским обществом по испытаниям материалов (ASTM).

Государственный фонд стандартов насчитывает более 53 000 наименований нормативных документов, и с каждым годом число стандартов увеличивается, причем за счет приобретаемых международных и зарубежных стандартов.

Создан информационный центр по техническим барьерам в торговле, санитарным и фитосанитарным мерам для взаимодействия с секретариатом ВТО и странами-членами ВТО относительно стандартов и процедур оценки соответствия, имеющий 15 территориальных подразделений в регионах.

Информационный центр осуществляет переписку с Секретариатом ВТО и работает с уведомлениями о разрабатываемых нормативных документах в странах-членах ВТО в рамках Соглашения ТБТ и СФС ВТО.

метрология средство измерение качество

Основная часть

РГП «Казахстанский институт метрологии» (РГП «КазИнМетр») создано Постановлением Правительства Республики Казахстан от 9 августа 2000 г. за № 1227 и является единственным институтом по метрологии в Республике Казахстан для выполнения задач по усовершенствованию технической (эталонной) базы и гармонизации нормативных документов по метрологии для обеспечения единства измерений с международными требованиями, техническому обследованию организаций при их аккредитации по метрологии, подготовке и повышению квалификации кадров в этой сфере.В структуру РГП «КазИнМетр» входят головное предприятие в г. Астана и пять филиалов:

Южно-Казахстанский филиал в г. Алматы;

Западно-Казахстанский филиал в г. Уральск;

Восточно-Казахстанский филиал в г. Усть-Каменогорск;

Актюбинский филиал в г. Актюбинск;

Карагандинский филиал в г. Караганда.

В соответствии с возложенными задачами институт осуществляет деятельность в следующих направлениях:

проведение работ, направленных на развитие метрологии в республике, с учетом проводимой государственной политики в области обеспечения единства измерений;

проведение научно-технических, практических, организационно- методических работ с целью совершенствования законодательной и нормативной основ государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан (ГСИ РК), технической (эталонной) базы единиц величин;

обеспечение условий хранения государственных эталонов единиц величин Республики Казахстан;

передача размеров единиц величин от государственных эталонов эталонам предприятий; – проведение испытаний и метрологической аттестации изготавливаемых в Республике Казахстан и импортируемых средств измерений на соответствие установленным требованиям;

проведение технических обследований и независимых экспертных оценок юридических и физических лиц на соответствие квалификационным требованиям, предъявляемым при осуществлении ими деятельности по производству, поверке, калибровке и ремонту средств измерений и прочим метрологическим работам;

организация и проведение работ по подготовке к аккредитации;

создание и утверждение типов стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, изготовление аттестованных смесей;

выполнение прикладных научно-исследовательских работав области метрологии;

проведение работ, связанных с деятельностью государственных служб времени и частоты, стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов;

подготовка и повышение квалификации кадров в области метрологии;

информационное и нормативное обеспечение физических и юридических лиц по вопросам обеспечения единства измерений.

РГП «КазИнМетр» тесно сотрудничает с метрологическими и научно-исследовательскими институтами зарубежных стран.

Главная цель деятельности – обеспечение единства измерений в Республике Казахстан, защита прав и законных интересов граждан и экономики Республики Казахстан от последствий недостоверных результатов измерений, признание национальных эталонов единиц величин за пределами республики.

Развитие технической (эталонной) базы единиц величин республики

Техническую основу ГСИ РК составляют государственные эталоны единиц величин, от которых размеры единиц величин передаются применяемым в республике средствам измерений. В настоящее время эталонная база Республики Казахстан, которая находится в ведении РГП «КазИнМетр», состоит из 31 государственного эталона единиц величин:

5 государственных эталона единицы давления;

4 государственных эталона единицы температуры;

2 государственных эталона единицы массы;

государственный эталон единицы длины;

государственный эталон единицы длины в области измерений отклонений от прямолинейности и плоскостности;

государственный эталон единицы давления для разности давления;

государственный эталон единицы рН;

государственный эталон удельной электрической проводимости растворов электролитов;

государственный эталон единицы электрической емкости;

государственный эталон единицы напряжения переменного тока;

государственный талон единицы электрического сопротивления;

государственный эталон времени и частоты.

государственный эталон меры температурного коэффициента линейного расширения (ТКЛР);

государственный эталон единицы плотности жидкости/плотномер DE 50;

государственный эталон расхода жидкости в диапазоне от 2,2 х10^-4 до 2,2 х 10^-1 м³/с (0,794-794) м³/с (установка компакт прувер ВСР 18 с мобильной установкой для транспортировки);

государственный эталон единицы низкого абсолютного давления;

государственный эталон единицы абсолютного давления;

государственный эталон единицы силы;

государственный эталон единицы плоского угла;

государственный эталон единиц твердости по шкалам Бриннеля;

государственный эталон единиц твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла;

государственный эталон единиц твердости по шкалам Виккерса;

государственный первичный эталон избыточного давления.

В соответствии с Постановлением Правительства Республики Казахстан от 10 мая 2001 г. № 614 утверждена Программа развития эталонной базы единиц величин Республики Казахстан на 2001-2003 годы, осуществляется дооснащение эталонной базы недостающими эталонами, которые находятся на стадии внедрения.

РГП «КазИнМетр» осуществляет информационное обслуживание по реестру Государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан, который включает следующие разделы:

эталоны единиц величин;

утвержденные типы средств измерений;

утвержденные типы стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов;

методики поверки средств измерений утвержденных типов или средств измерений, прошедших метрологическую аттестацию;

лицензиаты на право производства, поверки и ремонта средств измерений, в том числе стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов (далее средства измерений);

подразделения государственной метрологической службы или метрологические службы юридических лиц, аккредитованные на право калибровки, поверки, метрологической аттестации методик выполнения измерений или другие виды метрологических работ (далее объекты аккредитации);

методики выполнения измерений;

средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию;

эксперты-аудиторы;

типовые программы испытаний для целей утверждения типа средств измерений.

РГП «КазИнМетр» является:

разработчиком основополагающих нормативных документов в области обеспечения единства измерений;

издателем и распространителем научно-технического журнала «Метрология».

РГП «КазИнМетр» осуществляется признание результатов испытаний и утверждения типа средств измерений, проведенных в зарубежных странах на основании соответствующих международных соглашений (договоров), участницей которых является Республика Казахстан (далее соглашение). Признание результатов испытаний и утверждения типа средств измерений (далее признание) осуществляется в порядке, установленном соглашениями или разработанными в их развитие нормативными документами (СТ РК 2.21-2001).

На средства измерений, результаты испытаний и утверждения типа которых признаны, выдается сертификат. Утвержденные типы средств измерений и типы средств измерений, утверждение которых было признано подлежат регистрации в реестре государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан (далее – реестр ГСИ РК) согласно СТ РК 2.7. Испытания средств измерений проводятся государственным научным метрологическим центром и другими юридическими лицами, аккредитованными уполномоченным государственным органом в качестве центров испытаний средств измерений (далее центр испытаний), в соответствии с СТ РК 7.7. Проведение испытаний для целей утверждения типа и на соответствие утвержденному типу, а также проведение процедуры признания, проводятся на договорной основе.

Этапы развития СМК РГП «КазИнМетр»

-2004 – проведены работы по разработке и внедрению системы менеджмента качества согласно требованиям МС ИСО 9001:2000;

2005 – проведены работы по сертификации СМК РГП «КазИнМетр» Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» и «IQNET» на соответствие требованиям МС ИСО 9001:2000;

2007 – проведены работы по аккредитации калибровочной лаборатории ЮКФ РГП «КазИнМетр» в SNAS на соответствие требованиям МС ИСО/МЭК 17025;

2007 – проведены работы по аккредитации системы менеджмента испытательной лаборатории на соответствие требованиям СТ РК ИСО/МЭК 17025;

2008 -проведена презентация СМК РГП «КазИнМетр» на Форуме Качества КООМЕТ;

2008 -проведены работы по аккредитации калибровочной лаборатории КФ РГП «КазИнМетр» в SNAS на соответствие требованиям МС ИСО/МЭК 17025;

-проведены работы по аккредитации органа по сертификации персонала на соответствие требованиям ИСО/МЭК 17024 – 2003 (СТ РК 1349 – 2005) в национальной системе и международной системе;

2008 -проведены работы по аккредитации ЦГЭиНИ РГП «КазИнМетр», г. Астана на соответствие требованиям СТ РК ИСО/МЭК 17025;

2008 – проведены работы по ресертификации СМК РГП «КазИнМетр» Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» и «IQNET» на соответствие МС ИСО 9001:2000;

2008 – проводятся работы по аккредитации системы менеджмента ЦГЭНИ, ИЛ в SNAS на соответствие требованиям МС ИСО/МЭК 17025;

2009 – проведены работы по ресертификации СМК РГП «КазИнМетр» Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр» и «IQNET» на соответствие новой версии стандарта ИСО 9001:2008.

Аккредитация РГП «КазИнМетр»

В целях подтверждения компетентности и признания результатов измерений, проводимых подразделениями института, проведена работа по аккредитации поверочных, калибровочных и испытательных лабораторий, органа по сертификации персонала института в национальной системе аккредитации и с привлечением зарубежных международно признанных органов по аккредитации.

На соответствие требованиям СТ РК ИСО/МЭК 17025-2007 аккредитованы калибровочные лаборатории в национальной системе:

Западно-Казахстанского филиала;

Карагандинского филиала;

Южно-Казахстанского филиала;

Актюбинского филиала;

головного предприятия, г. Астана.

На соответствие требованиям МС ИСО/МЭК 17025-2005 аккредитованы Словацкой национальной службой по аккредитации (СНАС) в международной системе и в 2009 году были проведены инспекционные проверки:

Калибровочной лаборатории Южно-Казахстанского филиала;

– Калибровочной лаборатории Карагандинского филиала.

На соответствие требованиям МС ИСО/МЭК 17024-2003 аккредитован Словацкой национальной службой по аккредитации (СНАС) в международной системе:

Центр подготовки кадров и повышения квалификации в качестве органа по подтверждению соответствия (сертификации) персонала в части аттестации поверителей средств измерений.

РГП «КазИнМетр» получено Свидетельство о доверии QSF-C17 к системе менеджмента качества в соответствии с международным стандартом МС ИСО/МЭК17025:2005.

Калибровочная и испытательная лаборатории аккредитованы Словацкой национальной службой по аккредитации (СНАС) в международной системе аккредитации на соотвествие МС ИСО/МЭК 17025-2005.

Структура документации СМК в РГП «КазИнМетр»

. Политика и Цели в области качества.

. Руководство по качеству РГП «КазИнМетр».

. Руководства по качеству калибровочных и испытательной лабораторий.

. Документированные процедуры.

.Другие документы СМК, систем качества аккредитованных лабораторий (центров) и органа по сертификации персонала, рабочие процедуры, положения, должностные инструкции, служебная документация, административно-распорядительные документы, записи по качеству.

Испытания средств измерений

РГП «КазИнМетр» осуществляется признание результатов испытаний и утверждения типа средств измерений, проведенных в зарубежных странах на основании соответствующих международных соглашений (договоров), участницей которых является Республика Казахстан (далее соглашение). Признание результатов испытаний и утверждения типа средств измерений (далее признание) осуществляется в порядке, установленном соглашениями или разработанными в их развитие нормативными документами (СТ РК 2.21-2001).

На средства измерений, результаты испытаний и утверждения типа которых признаны, выдается сертификат. Утвержденные типы средств измерений и типы средств измерений, утверждение которых было признано подлежат регистрации в реестре государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан (далее – реестр ГСИ РК) согласно Правилам ведения реестра государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан, утвержденным приказом Председателя Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от 18 ноября 2005 года №411. Испытания средств измерений проводятся государственным научным метрологическим центром. Проведение испытаний для целей утверждения типа и на соответствие утвержденному типу, а также проведение процедуры признания, проводятся на договорной основе.

Испытание – техническая операция, заключающаяся в установлении одной или нескольких характеристик продукции, процесса или услуги в соответствии с установленной процедурой.

Методы испытаний

. При проведении испытаний средств измерений следует пользоваться методами испытаний, установленными в настоящем стандарте, в стандартах и (или) технических условиях на средства измерений конкретного вида (типа).

. Состав, последовательность и правила проведения испытаний устанавливают в стандартах и (или) технических условиях на средства измерений конкретного вида (типа).

. Средства измерений, имеющие невзаимозаменяемые (индивидуальные) вспомогательные части, а также средства измерений, для которых метрологические характеристики установлены в комплекте с ограниченно взаимозаменяемыми вспомогательными частями, следует испытывать совместно с ними.

. При проведении испытаний и измерений необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019 и настоящему стандарту.

. Контроль или проверку нормированных характеристик средств измерений, кроме отдельных характеристик, установленных в стандартах и (или) технических условиях на средства измерений конкретного вида (типа), следует проводить в нормальных условиях применения.

Испытания средств измерений в нормальных условиях применения должны предшествовать всем другим испытаниям.

Если габаритные размеры и масса средств измерений не позволяют проводить испытания на имеющемся испытательном оборудовании, допускается проводить раздельные испытания их составных частей.

Необходимость и методика проведения раздельных испытаний должны быть установлены в стандартах и (или) технических условиях на средства измерений конкретного вида (типа).

Виды услугв области производства, измерений и испытаний:

1. Испытания средств измерений с целью утверждения типа и на соответствие утвержденному типу отечественных и импортируемых средств измерений (СИ).

. Проведение процедуры признания результатов испытаний в соответствии с ПМГ 06-2001.

. Метрологическая аттестация средств измерений, информационно-измерительных систем и автоматизированных систем коммерческого учета.

. Аттестация испытательного оборудования.

. Разработка программы метрологической аттестации и методик поверки СИ.

. Проведение процедуры признания первичной поверки средств измерений, осуществленной заводами-заявителями зарубежных стран (лаборатории).

. Метрологическая аттестация методик выполнения измерений (МВИ).

. Метрологическая экспертиза комплекта документов МВИ стран СНГ с целью учетной регистрации и допуска к применению в республике для отечественных и зарубежных заявителей.

. Учетная регистрация МВИ, аттестованных предприятиями, аккредитованными на данный вид деятельности.

. Регистрация пользователей МВИ при расширении области распространения МВИ на территории Республики Казахстан.

. Поверка и калибровка эталонов, средств измерений согласно области аккредитации.

. Метрологическая экспертиза нормативной, технической, проектной документации, локальных поверочных схем.

. Проведение экспертизы нормативных документов с целью учетной регистрации в РГП «КазИнСт».

. Информационное обслуживание по разделам реестра Государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан (утвержденные типы средств измерений, утвержденные типы стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, методики поверки средств измерений, методики выполнения измерений, средства измерений, прошедшие метрологическую аттестацию)

. Метрологическая экспертиза комплекта документов с целью утверждения типа стандартного образца, технического задания на разработку стандартных образцов.

. Проведение процедуры признания стандартных образцов зарубежного производства.

. Аттестация поверителей СИ.

. Проведение курсов повышения квалификации, семинаров и конференций по метрологии, в том числе по оценке неопределенности измерений.

. Изготовление поверительных клейм.

. Оценка неопределенности измерений при поверке/калибровке средств измерений по заявкам предприятий.

. Разработка методик оценивания неопределенности измерений.

. Оценка состояния измерений в лабораториях по заявкам предприятий.

. Работы по поверке стандарт-титров рН в процессе их производства.

. Работы по хромотографическому определению и идентификации компонентов в пробах и материалах неизвестного состава, бензола в автомобильных бензинах, полиароматических углеводородов, в т.ч. бенз(а)пирена, в объектах окружающей среды.

. Определение ионов металлов в объектах окружающей среды, рудах, металлах и пр.

. Разработка методик выполнения измерений, в том числе методик количественного химического анализа (МКХА) и методик приготовления аттестованных смесей.

. Метрологическая экспертиза методики приготовления аттестованной смеси с целью утверждения.

. Производство средств измерений: стандарт-титров для приготовления буферных растворов рабочих эталонов рН 3 разряда, мер твердости по шкалам Бринелля, Роквелла и Супер-Роквелла.

. Производство стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов: влажности зерна, удельной электрической проводимости, рН, состава растворов ионов металлов, хлорорганических пестицидов, токсичных микропримесей в этиловом спирте.

. Реализация указателя нормативных документов в области метрологии, копий МВИ, допускаемых к реализации, и методик поверки СИ, зарегистрированных в реестре ГСИ РК.

. Реализация научно-технического ежеквартального журнала «Метрология».

. Метрологическая экспертиза технической документации с целью отнесения к средствам измерений”

Оценка состояния измерений в аналитических, испытательных и измерительных лабораториях

Аналитические, испытательные и измерительные лаборатории предприятий, организаций, учреждений, деятельность которых связана с измерениями количества и качества и измерениями и испытаниями состава и физико-химических свойств сырья, веществ, материалов и готовой продукции с целью сертификации, подлежат аккредитации. В лабораториях, которые выполняют измерения и испытания не для сертификационных целей, проводят оценку состояния измерений (аттестацию).

С 1 марта 2003 года вместо методических указаний РД 50 РК 10-94 «Аттестация аналитических, измерительных и испытательных лабораторий. Основные положения» Приказом Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Министерства экономики и торговли РК от 14.02.2002 г. №47 утверждены и введены в действие рекомендации Р РК 50.2.2-2002 «Оценка состояния измерений в аналитических, испытательных и измерительных лабораториях», разработанные ОАО «НаЦЭкС» и его Алматинским филиалом.

Что такое «оценка состояния измерений»?

Оценка состояния измерений (аттестация) – это процедура установления компетентности лаборатории в проведении измерений и испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов. Она устанавливает соответствие метрологического обеспечения измерений требованиям нормативных документов на методы выполнения измерений и методы испытаний на выполняемые в лаборатории виды работ.

Оценка состояния измерений в лаборатории проводятся добровольно, в случае привлечения сторонних организаций – на договорной основе.

В Постановлении Правительства РК от 29 ноября 2000 года № 1783 «Об утверждении Инструкции о качестве и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов» в пункте 2 раздела 4 указано: «Исследования качества и безопасности продовольственного сырья и пищевой продукции, результаты которых не используются для целей сертификации, осуществляются аттестованными в установленном порядке лабораториями».

Материалы оценки лаборатории учитываются при проведении:

­ государственного метрологического надзора;

­ метрологического контроля, осуществляемого метрологическими службами органов государственного управления и метрологическими службами физических и юридических лиц;

­ сертификации производства и сертификации Системы качества;

­ аккредитации лабораторий (в соответствии с требованиями системы аккредитации);

­ аттестации рабочих мест.

Материалы оценки лаборатории также могут использоваться юридическим лицом при получении лицензии на осуществление закрепленных за ним деятельности и при участии в тендере.

Организация, осуществляющая оценку состояния измерений по инициативе лаборатории, может оказать методическую помощь в ее подготовке к проведению этих работ.

Оценка лаборатории проводится на основании приказа и (или) заявки организации-заявителя.

При оценке состояния измерений в лаборатории проверяется наличие положения о лаборатории, штата работающих и должностных инструкций на них, актуализированного фонда нормативных документов на выполняемые в лаборатории виды работ, в соответствии с требованиями нормативных документов необходимых средств измерений, испытательного и вспомогательного оборудования, стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, аттестованных смесей, реактивов и материалов, системы внутреннего и внешнего контроля измерений, сведений о поверке и метрологической аттестации средств измерений и испытательного оборудования, графиков поверки средств измерений, соответствия помещения лаборатории установленным к ней требованиям. Также проверяется соответствие применяемых нормативных документов на методики выполнения измерений и методы испытаний номенклатуре и диапазону показателей по нормативным документам, устанавливающим требования к параметрам контролируемых объектов, а также требованиям СТ РК 2.18-2001 «Методики выполнения измерений. Порядок разработки, аттестации и применения», ГОСТ 8.010-99 «Методики выполнения измерений. Основные положения».

По данным проверкам в подготовительных материалах должны быть отражены следующие сведения:

­ перечень НД на МВИ и методы испытаний;

­ данные о применяемых в лаборатории средствах измерений;

­ данные об испытательном оборудовании;

­ оснащенность лаборатории стандартным образцам;

­ данные о квалификации кадров;

­ справка о состоянии производственных помещений.

В Приложении А Рекомендаций приведены формы представления материалов.

Для проведения оценки состояния измерений в лаборатории организация, осуществляющая данный вид работы, формирует комиссию, состав которой зависит от специфики, объемов и сложности выполняемых работ. Руководство лаборатории должно создать условия, необходимые для работы комиссии.

Для проверки качества измерений и испытаний по усмотрению комиссии должны проводиться контрольные измерения, испытания. Результаты контрольных измерений и испытаний должны оформляться протоколом.

По результатам оценки лаборатории составляется акт (в двух экземплярах), который подписывается всеми ленами комиссии и доводится до сведения руководителя организации, в составе которой находится лаборатория. Один экземпляр акта передается лаборатории, второй – организации, осуществляющей оценку лаборатории.

В акте делается вывод о соответствии метрологического обеспечения измерений требованиям нормативных документов и о наличии в лаборатории условий для выполнения измерений в соответствии с заявленной областью деятельности.

При наличии в лаборатории данных условий организация, проводившая оценку состояния измерений лаборатории, оформляет свидетельство по форме, указанной в Приложении В Рекомендаций, и передает его в лабораторию. Свидетельство об оценке состояния измерений выдается сроком до трех лет. По истечении срока действия свидетельство считается недействительным. Свидетельство прекращает свое действие также в случаях его отзыва и реорганизации или ликвидации лаборатории.

По решению комиссии свидетельство не выдается в случае выявления грубейших нарушений, как-то:

­ несоответствия используемой МВИ контролируемому объекту;

­ нарушения правил аттестации МВИ;

­ неправомерного использования СИ, МВИ и методик испытаний или стандартных образцов;

­ получения результатов испытаний и измерений с нарушением требований методик;

­ отсутствия необходимых СИ и ИО и вспомогательного оборудования, стандартных образцов, реактивов и материалов или несоответствия их установленным требованиям;

­ недостаточной укомплектованности кадрами соответствующей квалификации;

­ несоответствия помещений лаборатории установленным требованиям.

АФ ОАО «НаЦЭкС» аккредитован на право проведения данных работ (свидетельство об аккредитации №32 от 30.01.2001 г.).

В филиале оценку состояния измерений проводит отдел экспертизы, стандартизации и информационного обеспечения, в котором работают подготовленные компетентные специалисты.

По заявкам предприятий и организаций отдел проводит оценку состояния измерения в лабораториях различного профиля: пищевых, испытательных, производственных, ветеринарно-санитарной экспертизы и других.

Практически проводится работа по периодической аттестации ранее аттестованных лабораторий, немало заявок поступает в отдел по первичной аттестации лаборатории.

Первичную аттестацию проводят в основном при участии предприятия или организации в тендере и при лицензировании, где одним из требований является наличие свидетельства об оценке состояния измерений в лаборатории.

Таким образом, оценка состояния измерений в лаборатории проводится с целью анализа, оценки и официального удостоверения наличия в лаборатории необходимых условий для выполнения измерений и испытаний в объеме с точность, регламентированными нормативной документацией.

Поверка средств измерений

Поверка осуществляется как государственной метрологической службой, так и метрологическими службами юридических лиц, которые аккредитованы уполномоченным органом по техническому регулированию и метрологии в установленном порядке.

Поверка средств измерений – это совокупность операций, проводимых с целью определения и подтверждения соответствия средств измерений установленным техническим требованиям.

По результатом поверки средства измерений признаются или пригодными к применению, или бракуются.

Пригодными к применению в течение межповерочного интервала признаются средства измерений, поверка которых, выполненная в соответствии с требованиями нормативных документов по поверке, подтверждает их соответствие метрологическим и техническим требованиям к данному средству измерений.

При поверке средств измерений, предназначенных для применения без поправок, определяют, не выходят ли их метрологические характеристики за установленные пределы, не превышают ли они допускаемые значения.

При поверке средств измерений, применяемых с учетом поправок к их показаниям, необходимо определять значения погрешностей. Процесс поверки становится более трудоемким, и часто необходимо учитывать погрешности эталонов, применяемых при поверке.

Поверка является одним из звеньев процесса передачи размера единиц от эталона до рабочего средства измерений.

Связь с эталоном является необходимым условием единства измерений. Эта связь осуществляется ступенями, и от ступени к ступени, если идти к рабочим средствам измерений, снижается точность.

При выборе эталонов для поверки того или иного средства измерений необходимо решить, во сколько раз погрешности эталона должна быть меньше, чем допускаемые погрешности рабочего средства измерений. Точный ответ дать невозможно по многим причинам.

При выборе эталонов следует учитывать степень достоверности определения погрешности поверяемого средства измерений и эталона.

Можно считать, что погрешность средств измерений определена достаточно достоверно, если погрешность эталона в 10 раз меньше погрешности поверяемого средства измерений.

Различают следующие способы поверки:

а) непосредственное сличение;

б) компарирование;

в) поверку по эталонной мере;

г) измерение поверяемым средством измерений величины, воспроизводимой мерой.

Для сложных средств измерений различают комплектную и поэлементную поверки.

Путем непосредственного сличения показаний эталона и поверяемого средства измерений без применения компарирующих приборов возможна только поверка штриховых мер длины, мер вместимости, термометров и др.

Этот метод поверки применяется для менее точных измерений.

Принцип поверки – одновременное измерение одной и той же величины эталоном и поверяемым средством измерений. При этом очень важно, чтобы действительно измерялась одна и та же величина.

Поверка мер с помощью приборов сравнения заключается в сличении мер с эталоном при помощи компарирующего устройства.

Компаратор – это средство сравнения, предназначенное для сличения мер однородных величин.

Точность поверки зависит от метрологических характеристик приборов сравнения:

­ весов эталонных различных разрядов (при поверке гирь);

­ мостов постоянного и переменного тока (при сличении мер сопротивления, индуктивности, емкости);

­ потенциометров (при сличении мер сопротивления, ЭДС нормальных элементов) и т.д.

Одна из основных метрологических характеристик приборов сравнения – это их чувствительность.

Компаратор должен быть настолько чувствительным, чтобы с его помощью можно было обнаружить изменение измеряемой величины, не превышающее значения погрешности эталонной меры.

Например, у поверяемой гири в 1 кг допускаемая погрешность 100 мг. Для ее поверки используется эталонная гиря, погрешность который не должна превышать 20 мг.

Поверка средств измерений по эталонной мере заключается в измерении поверяемым средством измерений величины, воспроизводимой эталонной мерой (поверка циферблатных весов при помощи эталонных гирь).

Поэлементная поверка заключается в определении погрешности средства измерений по погрешностям отдельных частей. Такой способ поверки возможен только тогда, когда закономерности взаимодействия отдельных частей средства измерений точно известны и посторонние влияния на его показания исключены.

Измерительные приборы сравнения (компараторы) отдельно без эталонных мер непригодны для измерений и подлежат поверке. При поверке компараторов оцениваются те погрешности, которые они могут внести в результаты измерений при различных условиях их применения.

Виды поверок

Первичной поверке подлежат СИ при выпуске из производства или ремонта, а также СИ, поступающие по импорту, которые были внесены в государственной реестр обеспечения единства измерений или проведена их метрологическая аттестация. Импортируемые СИ не подлежать поверке в РК в тех случаях, когда результаты первичной поверки, проведенной в других странах, признаются Госстандартом РК в соответствии с международными соглашениями о взаимном признании результатов поверки (см. ПМГ 07-94 – Приложения 4).

Периодическая поверкапроводится через определения межповерочные интервалы, устанавливаемые Госстандартом РК.

Где взять межповерочный интервал?

Номенклатурный перечень СИ, подлежащих поверке с указанием периодичности поверки, утверждается, издается, пересматривается при необходимости Госстандартом РК. . Внеочередная поверка СИпроводится до окончания межпервичного интервала:

­ при корректировке межповерочного интервала;

­ при подтверждения пригодности к применению СИ;

­ при повреждении оттиска поверительного клейма или утере документа о поверке;

­ при отправке потребителю СИ, не реализованных изготовителем по истечении половины межповерочного интервала на них (МПИ).

Инспекционная поверка СИ проводится при осуществлении Государственного метрологического надзора и метрологического контроля для:

­ установления их исправности;

­ оценки правильности результатов последней поверки;

­ уточнения принятых МПИ;

­ установления правильности эксплуатации СИ.

Экспертная поверка проводится при возникновении спорных вопросов по метрологическим характеристикам, исправности СИ. При экспертной поверке могут присутствовать Заявители, а также представители заинтересованных сторон.

Поверочные схемы

Поверочные схемы в зависимости от области распространения подразделяются на следующие виды:

­ межгосударственные поверочные схемы;

­ государственные поверочные схемы;

­ локальные поверочные схемы.

Межгосударственные поверочные схемы применяются государствами-участниками Соглашения «О проведении согласованной политики в области стандартизации, метрологии и сертификации» в деятельности, связанной с обеспечением единства измерений, непосредственно или путем разработки нормативного документа страны, не противоречащего документу на межгосударственные поверочные схемы.

Государственная поверочная схема распространяется на все средства измерений данной величины, применяемые в республике Казахстан.

Локальная поверочная схема распространяется на средства измерений, подлежащие поверке метрологическими службами юридических лиц, аккредитованными уполномоченным органом по стандартизации, метрологии и сертификации. Локальные поверочные схемы не должны противоречить государственной или межгосударственной поверочной схеме и разрабатываются метрологическими службами, проводящими поверку.

Поверочная схема для средств измерений – это нормативный документ, устанавливающий соподчинение средств измерений, участвующих в передаче размера единицы от эталона рабочим средствам измерений (с указанием методов и погрешности при передаче), утвержденный в установленном порядке. Требования к эталонам изложены в СТ РК на поверочные схемы по видам измерений.

Поверочная схема должна включать не менее двух ступеней передачи размера единицы.

Чертеж поверочной схемы должен состоять из полей, разделяемых штриховыми линиями, и иметь названия:

­ государственный эталон;

­ рабочие эталоны;

­ рабочие средства измерений.

На чертеже поверочной схемы должны быть указаны:

­ наименование средств измерений и методов поверки;

­ номинальные значения или диапазоны значений величин;

­ допускаемые значения погрешностей средств измерений;

­ допускаемые значения погрешностей методов поверки.

В поверочных схемах указывают:

для эталонов – нижние границы допускаемых значений характеристик их погрешностей (менее точные эталоны применять нельзя);

для рабочих средств измерений – верхние границы допускаемых значений характеристик их погрешностей (более точные средства измерений поверить с требуемой достоверностью невозможно).

Для первичных эталонов указывают:

­ границу Θ (Θ0) неисключенной систематической погрешности эталона;

­ среднее квадратическое отклонение результата измерений S (S₀) при воспроизведении единицы с указанием числа независимых измерений n;

­ нестабильность эталона ν (ν₀) за определенный промежуток времени t. Символ без индекса выражает абсолютную погрешность, с индексом «0» – характеристику относительной погрешности.

Для вторичных эталонов указываются характеристики их суммарной погрешности: предел допускаемых значений среднего квадратического отклонения результата измерений S_∑ (S_∑0) при сличении вторичного эталона с первичным с указанием числа независимых измерений n либо предел допускаемых значений доверительных границ погрешности результата измерений δ_∑ (δ_∑0) при Р=0,99.

Характеристики погрешностей рабочих эталонов и рабочих средств измерений выражают в зависимости от способа передачи размера величины при их поверке:

­ при поверке, заключающейся в определении пригодности средств измерений к применению с забракованием тех средств измерений, погрешность которых превышает предел допускаемой погрешности, установленный для средств измерений данного типа, в поверочной указывают предел допускаемой погрешности средств измерений ∆ (∆0);

­ при поверке, заключающейся в установлении действительных значений или в градуировке средств измерений, в поверочной схеме указывают предел допускаемых значений доверительных границ погрешности средств измерений δ₀ (δ₀) при соответствующей доверительной вероятности и т.д.

В качестве характеристик погрешности эталонов и рабочих средств измерений в поверочных схемах рекомендуется указывать характеристики их основной погрешности. В обоснованных случаях допускается указывать характеристики суммарной погрешности (суммы основной и дополнительных погрешностей).

В поверочных схемах указываются следующие методы поверки:

а) прямые измерения (при поверке измерительного прибора по мере или меры по измерительному прибору);

б) непосредственное сличение либо сличение при помощи меры (поверка измерительного прибора по измерительному прибору);

в) сличение при помощи компаратора (поверка меры по мере);

г) косвенные измерения (поверка средств измерений с помощью эталонов, градуированных в единицах других величин, функционально связанных с измеряемой величиной).

Характеристики погрешностей методов поверки выражают аналогично характеристикам эталонов, по которым проводится поверки.

Доверительные вероятности, соответствующие доверительным границам погрешностей метода поверки и средств измерений, поверяемого этим методом, должны быть одинаковыми.

Допускается не указывать характеристику погрешности метода поверки, если она по абсолютному значению составляет не более 15% от характеристики погрешности эталона, применяемого при поверке.

На рисунке 1 показана поверочная схема для средств измерений времени и частоты.

В течение всего срока службы эталонов необходимо исследовать их свойства с целью обеспечения неизменности размеров воспроизводимых и (или) хранимых ими единиц и повышения точности эталонов.

Государственные эталоны подлежат международным или межгосударственным сличениям.

Для наблюдения за правильным хранением, сличением и исследованием эталонов, а также выполнением других требований назначают ученых хранителей эталонов.

Функции ученых хранителей эталонов устанавливают положением об ученом хранителе эталонов.

Средства измерений, не подлежащие поверке, калибруются при выпуске из производства, ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации в порядке, определяемом изготовителем, владельцем или потребителем этих средств измерений.

Система калибровки средств измерений Республики Казахстан является составной частью Государственной системы обеспечения единства измерений.

Система калибровки – совокупность субъектов деятельности и калибровочных работ, направленных на обеспечение единства измерений и действующих на основе установленных системой требований к организации и проведению калибровки средств измерений.

Система калибровки Республики представлена на рисунке 2.

Основная деятельность в рамках системы калибровки Республики Казахстан заключается:

­ в аккредитации метрологических служб юридических лиц с целью оценки их компетентности в области калибровки;

­ в калибровке средств измерений;

­ в контроле деятельности калибровочных лабораторий;

­ в установлении основных принципов и правил системы калибровки РК;

­ в организационном, методическом и информационном обеспечении деятельности системы калибровки РК.

­ Калибровка средств измерений – это совокупность операций, устанавливающих соотношения между значением величины, полученным с помощью данного средства измерения, и соответствующим значением величины, определенным с помощью эталона, с целью установления действительных метрологических характеристик и (или) пригодности средства измерений, не подлежащего государственному метрологическому надзору.

Рисунок 1. Поверочная схема для средств измерений времени и частоты

Проводить калибровку средств измерений имеют право подразделения метрологических служб юридических лиц, аккредитованные в установленном порядке.

Аккредитация осуществляется на добровольной основе. Калибровочная лаборатория должна иметь или статус юридического лица, или быть подразделением юридического лица и отвечать следующим требованиям:

­ иметь соответствующие права на принятие самостоятельного решения при калибровке средств измерений;

­ иметь метрологическую службу, обеспечивающую выполнение соответствующих обязанностей;

­ иметь помещение, соответствующее условиям калибровки;

­ иметь нормативные документы, регламентирующие организацию и порядок проведения калибровки;

­ иметь документированную систему качества калибровочных работ.

Для аккредитации на право калибровки в уполномоченный орган по техническому регулированию и метрологии представляется пакет документов (заявка установленной формы, область аккредитации, копия Положения о калибровочной лаборатории, руководство по качеству, акт независимый экспертной оценки метрологической службы юридического лица, составленный органом по оказанию услуг при подготовке к аккредитации).

Рисунок 2 – Система калибровки Республики Казахстан

После рассмотрения документов уполномоченный орган принимает решение.

При положительном решении:

­ оформляется аттестат аккредитации;

­ подписывается область аккредитации;

­ осуществляется регистрация юридического лица в реестре калибровочных лабораторий.

Калибровку средств измерений в калибровочной лаборатории проводят лица, имеющие профессиональную подготовку и квалификацию, подтверждаемую документам об окончании соответствующих курсов.

Калибровка средств измерений производится в соответствии с методиками калибровки с использованием средств калибровки, соподчиненных государственным эталонам единиц величин.

Методики калибровки разрабатываются метрологическими службами юридических лиц – изготовителями, владельцами или пользователями средств измерений или по их заказу метрологическими службами других юридических лиц.

Методики в обязательном порядке согласовываются с заказчиком.

Разрешается до разработки методик калибровки применять соответствующие нормативные документы по поверке средств измерений.

Интервал между калибровками средств измерений при эксплуатации устанавливается пользователем средств измерений. Срок последующей калибровки средств измерений при выпуске из производства, ремонта, а также при их калибровке для сторонних юридических и физических лиц устанавливается калибровочными лабораториями.

По результатам калибровки при необходимости оформляется протокол калибровки.

Если по результатам калибровки средство измерений признается пригодным к применению, то на него наносится калибровочный знак или оформляется сертификат о калибровке.

Оформление сертификата калибровки на средства измерений, калибруемые сторонним юридическим или физическим лицом, обязательно.

В случае установления пригодности средств измерений, представленных на калибровку сторонним юридическим или физическим лицом, заказчику в обязательном порядке выдаются протоколы калибровки, подписанные исполнителем и руководителем калибровочной лаборатории.

Рисунки калибровочных знаков содержат информацию:

­ о территориальном расположении служб. Коды областей устанавливаются в соответствии с классификатором территории РК;

­ о юридическом лице или о метрологической службе, осуществляющих калибровку;

­ о дате калибровки;

­ о калибровщике, использующем калибровочный знак, при наличии более одного.

Изготовление калибровочных знаков юридические лица осуществляют самостоятельно.

По истечении года применения калибровочные знаки уничтожаются.

СИ, не подлежащие поверке, калибруются при выпуске из производства или ремонта, при ввозе по импорту, при эксплуатации в порядке, определяемом изготовителем, владельцем или потребителем этих СИ.

Калибровка СИ проводится с использованием эталонов.

Результаты калибровки СИ оформляются нанесением на СИ калибровочного знака или сертификатом о калибровке, в котором указываются действительные значения метрологических характеристик, а также записью в эксплуатационных документах.

На калибровку метрологические службы аккредитуются в установленном порядке.

Некоторые правила применения калибровочных знаков в системе калибровки Республики Казахстан

Калибровочный знак – условное обозначение или символ, содержащий в себе рисунок установленной формы и содержания и наносимый на средство измерения или эксплуатационную документацию для удостоверения результатов калибровки средства измерения.

Наиболее полные рекомендации по содержанию рисунка калибровочных знаков, их изготовлению, применению, хранению и уничтожению изложены в нормативном документе Р РК 50.2.3-2001 «ГСИ РК Система калибровки Республики Казахстан Калибровочные знаки. Общие требования» (далее – Р РК 50.2.3), разработанном и введенном с 01.01.2002г. и распространяются на калибровочные знаки, использующиеся специалистами аккредитованных метрологических служб юридических лиц (далее – метрологические службы) при калибровке средств измерений.

Калибровочные знаки наносятся на средства измерений и эксплуатационную документацию в целях удостоверения:

результатов калибровки средств измерений;

что средства измерений имеют метрологические характеристики, соответствующие установленным техническим требованиям, а также аннулирования существующего калибровочного знака.

При этом можно выделить различные способы нанесения калибровочных знаков: ударный, давление на пломбу (опломбирование), нанесение специальной мастики или краски, наклеивание (бумага или полиэтилен с изображением калибровочного знака либо голография, имеющие клейкий слой, который не дает возможности снимать знак и повторно наносить его без повреждения), электрографический и электрохимический.

Рисунки калибровочных знаков состоят из обозначений, которые, как правило, содержат информацию о:

территориальном расположении служб, осуществляющих калибровку средств измерений;

юридическом лице или о метрологической службе, осуществляющем калибровку;

дате калибровки и окончании срока действия калибровки (возможно, месяц или квартал, две последние цифры года применения калибровочного знака);

специалисту метрологической службы, использующего калибровочный знак, при наличии более одного.

В целях уменьшения размера рисунка калибровочного знака вышеуказанная информация может быть приведена в виде условных обозначений.

Рекомендуемые сведения для обозначений в рисунках металлических клейм, плашек и каучуковых пластин:

условное цифровое обозначение области (код области – наличие данного кода в рисунке калибровочного знака обязательно), в которой расположена метрологическая служба, согласно таблице 2;

обозначение года применения калибровочного знака, обозначаемого арабскими цифрами;

индивидуальный знак калибровщика, целесообразно обозначать одной из прописных букв казахского алфавита;

квартал (обозначать римскими цифрами – I, II, III IV) или месяц года, в котором проводилась калибровка средств измерений (двумя арабскими цифрами или буквами), например: Қа, Ан, На, Сә, Ма, Мс, Шл, Та, Қк, Қз, Қш, Же (на казахском языке) или Ян, Фе, Мт, Ап, Ма, Ию, Ил, Ав, Се, Ок, Но, Де (на русском языке). Возможно также нанесение логотипов и фирменных знаков.

Таблица 2

Условные цифровые обозначения областей (коды областей) Республики Казахстан

Возможно применение калибровочных знаков для закрытия доступа к узлам регулировки средств измерений. Такие калибровочные знаки могут не содержать всю перечисленную выше информацию. В этом случае на средства измерений или эксплуатационную документацию рекомендуется дополнительно наносить калибровочный знак, содержащий полную информацию.

Кроме того, могут применяться калибровочные знаки для аннулирования, предназначенные для приостановления ранее нанесенного калибровочного знака, и обычно содержат рисунок крестообразной формы.

Рисунки калибровочных знаков рекомендуется различать по форме или по другим признакам при проведении калибровки средств измерений сторонних организации и собственных средств измерений, при этом не допускается применение калибровочных знаков, по форме аналогичные с формами поверительных клейм, т. е. круглые.

Приспособления для калибровочных знаков изготавливаются юридическими лицами самостоятельно согласно конструкторской документации, требования к которым изложены в Р РК 50.2.3.

В целях возложения ответственности за результаты калибровки за каждым специалистом метрологической службы следует закреплять в установленном порядке персональные приспособления для калибровочных знаков с рисунком, содержащим необходимую для этого информацию.

В метрологических службах хранение и учет применяющихся калибровочных знаков, возлагается на ответственное лицо, назначаемое руководством. Он должен периодически проводить проверку их состояния и осуществлять контроль их выдачи, а также правильность нанесения калибровочных знаков. При применении калибровочного знака специалист метрологической службы несет ответственность за сохранность и пригодность приспособлений, а также за четкость рисунков калибровочных знаков, наносимых на средства измерений или эксплуатационную документацию.

По истечении года применения калибровочных знаков или при прекращении производства средств измерений, металлические клейма, плашки, каучуковые пластины с рукояткой для нанесения калибровочных знаков, а также бумагу и полиэтилен либо голографию с изображением калибровочного знака рекомендуется уничтожать в установленном метрологической службой порядке.

Контроль точности измерений

МВИ и внутри лабораторный контроль точности результатов измерений по стандартам ГОСТ ИСО 5725-1 ГОСТ ИСО 5725-6-2003.согласно СТ РК ИСО/МЭК 17025-2001 Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий, выполняющая измерения лаборатория «должна работать на достойном уровне и осуществлять удовлетворительный внутренний контроль качества». Напомним, как обстояло дело с внутрилабораторным (внутренним) контролем точности результатов исследований в нашей стране раньше.

Большинство лабораторий, выполняющих количественный внутренний химический анализ руководствовались указаниями МИ 2335-95 (в настоящее время не действует); похожим образом действовали и при внутрилабораторном контроле качества других измерений, выполняемых по сложным методикам (если он вообще проводился). Рекомендованные в МИ 2335-95 способы внутрилабораторного контроля качества измерений вошли во многие аттестованные методики количественного химического анализа.

В МИ 2335 были рекомендованы: различные варианты «внутреннего оперативного контроля» и «внутренний статистический контроль». «Внутренний оперативный контроль» предполагал выполнение разовых оценок текущих метрологических характеристик процесса измерений. «Внутренний статистический контроль», по смыслу аналогичный выборочному контролю партий однотипных изделий (таких, как болты или шарики для подшипников) ГОСТ 18242-72, предусматривал многократные оценки метрологических характеристик в течение длительного периода времени с апостериорной (последующей) оценкой качества исследований за весь этот период.

Заметим, что идея использования «внутреннего статистического контроля» для контроля качества химического анализа исходно непродуктивна: оценка появляется спустя длительное время после исследования большого числа проб, когда результаты большинства анализов уже давно переданы заказчикам.

Во всех случаях при оценке качества исследований использовались единые критерии (нормативы), установленные в ходе аттестации методики и зафиксированные в методиках выполнения измерений. Например, согласно ГОСТ 27384 относительная погрешность измерений концентрации хлорид-иона в воде не должна превышать 25 % (при концентрации Cl-от 1 до 10 мг/дмі). Если при оценке это условие было соблюдено, работа лаборатории считалась удовлетворительной, и результатам анализа приписывалась погрешность, указанная в методике, не зависимо от реальных метрологических характеристик анализа в данной лаборатории.

Появление международных стандартов серии ИСО 5725 существенно изменяет как терминологию, сложившуюся отечественной метрологии, так и методы контроля точности (правильности и прецизионности) выполняемых измерений. Официальное признание того факта, что измерения, проводимые в каждой лаборатории, фактический имеют существенно различающиеся метрологические характеристики, а также необходимость оценивать и контролировать систематические и случайные погрешности выполняемых измерений не только на верхнем и нижнем (для прецизионности – воспроизводимость и повторяемость), но и на промежуточных («промежуточная прецизионность») уровнях влекут за собой пересмотр методологии контроля.

Можно выделить следующие основные новшества, вводимые в МС серии ИСО 5725 и существенные для внутрилабораторного контроля качества измерений:

• Изменяются термины, используемые для обозначения компонент случайной погрешности и условий их появления;

• Изменяются алгоритмы оценки составляющих систематической погрешности: признается возможность появления достоверных систематических погрешностей;

• Различные варианты контрольных карт становятся основным инструментом контроля стабильности результатов измерений как в условиях повторяемости, так и в условиях промежуточной прецизионности;

• при контроле стабильности измерений в большинстве случаев вместо нормативов за основу берутся результаты, накопленные данной конкретной лабораторией (что, конечно, не исключает периодической оценки соответствия реальных метрологических характеристик нормативным требованиям);

Рассмотрим перечисленные отличия ГОСТ ИСО 5725-2003 от ранее используемых подходов.

Вводится общий термин «прецизионность» для всех видов случайных погрешностей.

Термины «повторяемость» и «сходимость» становятся синонимами («повторяемость (сходимость)») и относятся к измерениям, выполняемым в течение краткого промежутка времени, одним исполнителем, на одном и тем же оборудовании, с использованием одних и тех же реактивов и т.д. («в условиях повторяемости»). Мерой повторяемости (сходимости) является дисперсия повторяемости sІё. Другими словами, это минимально возможная для методики измерений случайная погрешность. Символом s обозначаются оценки соответствующих стандартных отклонении. Математические ожидания или оценки, известные с малой погрешностью (по результатам 30-40 и более результатам измерений) обозначаются символом σ.

Термин «воспроизводимость» отныне однозначно связан с межлабораторным разбросом результатов измерений; мерами ее являются межлабораторная дисперсия воспроизводимости sІL и дисперсия воспроизводимости sІR= sІL sІr. Таким образом, в применении к внутрилабораторному контролю термин «воспроизводимость» вообще использоваться не должен: для отдельно взятой лаборатории соответствующий эффект уже не является случайным; он вырождается в систематическую погрешность этой лаборатории.

Важнейшим для внутрилабораторного контроля новшеством, впервые появившимся в отечественных нормативных документах, является признание того факта, что измерения, проводимые в одной лаборатории, но в разных условиях (например, в разное время и с разной калибровкой) отягчены существенно большей случайной погрешностью, чем результаты, полученные «в условиях повторяемости».

Составляющая случайной погрешности, характеризующей результаты, полученные в одной лаборатории в разных условиях, в ГОСТ ИСО 5725-2003 названа «промежуточной прецизионностью». Мерой промежуточной прецизионности является дисперсия промежуточной прецизионности sІl (или соответствующее стандартное отклонение sl). При записи этих величин рекомендуется указывать, какие именно факторы изменяются. Всего рассматриваются четыре фактора (время Т, калибровка С, оператор О, оборудование Е).

Конечно, специалистам, работающим в области метрологии количественного химического анализа, существование «промежуточной прецизионности», вносящей определяющий вклад во внутрилабораторную погрешность, давно известно и учитывается, хотя терминология для описания погрешностей используется различная. Зачастую под «воспроизводимость» часто понимают то, что в ГОСТ ИСО 5725-2003 названо «промежуточной прецизионностью». Учитывая основополагающий характер ГОСТ ИСО 5725-2003, можно надеяться, что существующий разнобой в терминологии постепенно исчезнет. Жизненно важно, чтобы специалисты, занимающиеся измерениями в разных областях науки и техники, говорили на одном языке.

В ГОСТ ИСО 5725-6-2003 рассмотрены (в форме примеров) основные виды контрольных карт в применении к контролю качества результатов химического анализа. Это же виды контрольных карт могут быть использованы и при контроле качества результатов других видов измерений.

При контроле точности результатов измерений используют следующие контрольные карты:

Контрольные карты кумулятивных сумм;

Контрольные карты расхождений (размахов);

Контрольные карты текущих расхождений;

Контрольные карты Шухарта;

Контрольные карты оценок систематической погрешности.

В настоящее время общепризнанно, что без внутрилабораторного контроля качества результатов невозможно гарантировать качество технически сложных косвенных измерений (таких, как количественный химический анализ, измерение интегральных показателей объектов окружающей среды, показателей качества нефтепродуктов и т.д.), а также многих других видов измерений. Однако это неизбежно и мало кого останавливает, тем более, что при увеличении интенсивности измерений доля затрат, приходящаяся на контроль, падает. В то же время собственно ведение внутрилабораторного контроля (расчет и уточнение параметров контрольных карт и их вычерчивание на бумаге, отслеживание появления тревожных и контрольных признаков, выполнение других необходимых расчетов) вручную всегда было неудобным делом, а с появлением усложненных его вариантов, рекомендованных в ГОСТ ИСО 5725-6-2003 стало совсем маловероятным.

Лаборатории, систематически выполняющие определение большого числа показателей, практически никогда не успевают все это делать, в лучшем случае задним числом вычерчивая контрольные карты к очередной аккредитации или инспекционному контролю. Проблема нашла свое решение с появлением компьютерных программ, позволяющих полностью или частично автоматизировать внутрилабораторный контроль, проводя расчеты с помощью компьютера и отказавшись от ведения контрольных карт в бумажной форме.

Главным образом это специализированные программы, являющиеся неотъемлемой частью того или иного аналитического прибора.

На сегодняшний день мы еще находимся на самом начальном этапе внедрения международных стандартов серии ИСО 5725, и эта работа пока не лишена недостатков. Выявить их и выйти на более высокий уровень – одна из наших основных задач.

Чтобы определиться в понятиях «аккредитация» и «аттестация или оценка состояния измерений» лабораторий, нужно четко уяснить цели, стоящие перед действующей или организуемой лабораторией.

Действующий в РК документ по аттестации производственных лабораторий был отменен в сентябре 2001 года, так как должен был вступить в действие документ по аккредитации производственных лабораторий, находящийся на рассмотрении и не предусматривающий права проведения сертификационных испытаний.

Доказательством необходимости в аттестации лабораторий является следующее:

­ действует «Закон о безопасности пищевой продукции», «Инструкция по безопасности пищевой продукции», требующие проведения производственного контроля при выпуске пищевой продукции только в аттестованной производственной лаборатории; -получение лицензии на производство и розлив алкогольной продукции возможно только при наличии на предприятии аттестованной производственной лаборатории;

­   

­ получение лицензии на осуществление деятельности по ветеринарно-санитарной экспертизе продуктов животного происхождения на рынках возможно при наличии аттестованной лаборатории ветсанэкспертизы;

­ подтверждения компетентности лаборатории предприятия или организации требует условия проведения тендеров на осуществление различных видов работ и т.д.

И это неполный перечень необходимости такого вида работ.

Именно поэтому АФ ОАО «НаЦЭкС» был разработан документ Р РК 50.2.2-2002 «Оценка состояния измерений в испытательных, измерительных и аналитических лабораториях», предусматривающий процедуру добровольной аттестации производственных лабораторий и лабораторий организаций и юридических лиц, непроводящих измерений и испытаний с целью сертификации.

Руководство предприятий и организаций, имеющих в своей структуре измерительные и испытательные лаборатории, заинтересовано в удостоверении их компетентности посредством проведения аттестации независимой организацией в лице ОАО «НаЦЭкС».

Практически, оценка состояния измерений – это один из видов деятельности по обеспечению единства измерений.

При проведении работ по оценке состояния измерений специалистами ОАО «НаЦЭкС» устанавливается соответствие метрологического обеспечения измерений в лаборатории требованиям нормативной документации на методики выполнения измерений и выполняемые виды работ; проверяется наличие нормативной документации, ее состояние.

В случае необходимости специалистами оказывается методическая и практическая помощь в организации вновь создаваемых лабораторий, подборе и приобретении необходимого оборудования и средств измерений, их установке, в правильном подходе при работе с нормативными документами.

Собственно процедура оценки состояния измерений (аттестации) после подготовительных работ проводится комиссией с привлечением компетентных специалистов родственных предприятий. При аттестации проверяется и компетентность специалистов лаборатории в присутствии членов комиссии.

Действующие предприятия стремятся аттестовать лаборатории, чтобы повысить статус предприятия и выпускаемой продукции. Наличие аттестованной лаборатории позволяет осуществлять строгий контроль на всех этапах производственного процесса, вовремя выявлять в нем слабые места и ликвидировать несоответствия. При наличии аттестованной лаборатории предприятие может осуществить анализ предполагаемого сырья и в случае несоответствия его требованиям НД отказаться от приобретения.

Таким образом, многие причины вынуждают предприятия и организации проводить оценку состояния измерений в своих лабораториях, и в первую очередь это приоритет аттестованной лаборатории перед неаттестованной при осуществлении деятельности или при получении право на нее. Для лабораторий предприятий и организаций, осуществляющих свою деятельность в Республике Казахстан и неподчиненных каким-либо особенным обязательствам при заключении, например, международных договоров, и непретендующих на проведение сертификационных испытаний, вполне достаточно оценки состояния измерений (аттестации).

Оценка состояния измерений в аналитических, испытательных и измерительных лабораториях

Аналитические, испытательные и измерительные лаборатории предприятий, организаций, учреждений, деятельность которых связана с измерениями количества и качества и измерениями и испытаниями состава и физико-химических свойств сырья, веществ, материалов и готовой продукции с целью сертификации, подлежат аккредитации. В лабораториях, которые выполняют измерения и испытания не для сертификационных целей, проводят оценку состояния измерений (аттестацию).

С 1 марта 2003 года вместо методических указаний РД 50 РК 10-94 «Аттестация аналитических, измерительных и испытательных лабораторий. Основные положения» Приказом Комитета по стандартизации, метрологии и сертификации Министерства экономики и торговли РК от 14.02.2002 г. №47 утверждены и введены в действие рекомендации Р РК 50.2.2-2002 «Оценка состояния измерений в аналитических, испытательных и измерительных лабораториях», разработанные ОАО «НаЦЭкС» и его Алматинским филиалом.

Что такое «оценка состояния измерений»?

Оценка состояния измерений (аттестация) – это процедура установления компетентности лаборатории в проведении измерений и испытаний в соответствии с требованиями нормативных документов. Она устанавливает соответствие метрологического обеспечения измерений требованиям нормативных документов на методы выполнения измерений и методы испытаний на выполняемые в лаборатории виды работ.

Оценка состояния измерений в лаборатории проводятся добровольно, в случае привлечения сторонних организаций – на договорной основе.

В Постановлении Правительства РК от 29 ноября 2000 года № 1783 «Об утверждении Инструкции о качестве и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов» в пункте 2 раздела 4 указано: «Исследования качества и безопасности продовольственного сырья и пищевой продукции, результаты которых не используются для целей сертификации, осуществляются аттестованными в установленном порядке лабораториями».

Материалы оценки лаборатории учитываются при проведении:

­ государственного метрологического надзора;

­ метрологического контроля, осуществляемого метрологическими службами органов государственного управления и метрологическими службами физических и юридических лиц;

­ сертификации производства и сертификации Системы качества;

­ аккредитации лабораторий (в соответствии с требованиями системы аккредитации);

­ аттестации рабочих мест.

Материалы оценки лаборатории также могут использоваться юридическим лицом при получении лицензии на осуществление закрепленных за ним деятельности и при участии в тендере.

Организация, осуществляющая оценку состояния измерений по инициативе лаборатории, может оказать методическую помощь в ее подготовке к проведению этих работ.

Оценка лаборатории проводится на основании приказа и (или) заявки организации-заявителя.

При оценке состояния измерений в лаборатории проверяется наличие положения о лаборатории, штата работающих и должностных инструкций на них, актуализированного фонда нормативных документов на выполняемые в лаборатории виды работ, в соответствии с требованиями нормативных документов необходимых средств измерений, испытательного и вспомогательного оборудования, стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов, аттестованных смесей, реактивов и материалов, системы внутреннего и внешнего контроля измерений, сведений о поверке и метрологической аттестации средств измерений и испытательного оборудования, графиков поверки средств измерений, соответствия помещения лаборатории установленным к ней требованиям. Также проверяется соответствие применяемых нормативных документов на методики выполнения измерений и методы испытаний номенклатуре и диапазону показателей по нормативным документам, устанавливающим требования к параметрам контролируемых объектов, а также требованиям СТ РК 2.18-2001 «Методики выполнения измерений. Порядок разработки, аттестации и применения», ГОСТ 8.010-99 «Методики выполнения измерений. Основные положения».

По данным проверкам в подготовительных материалах должны быть отражены следующие сведения:

­ перечень НД на МВИ и методы испытаний;

­ данные о применяемых в лаборатории средствах измерений;

­ данные об испытательном оборудовании;

­ оснащенность лаборатории стандартным образцам;

­ данные о квалификации кадров;

­ справка о состоянии производственных помещений.

В Приложении А Рекомендаций приведены формы представления материалов.

Для проведения оценки состояния измерений в лаборатории организация, осуществляющая данный вид работы, формирует комиссию, состав которой зависит от специфики, объемов и сложности выполняемых работ. Руководство лаборатории должно создать условия, необходимые для работы комиссии.

Для проверки качества измерений и испытаний по усмотрению комиссии должны проводиться контрольные измерения, испытания. Результаты контрольных измерений и испытаний должны оформляться протоколом.

По результатам оценки лаборатории оценки лаборатории составляется акт (в двух экземплярах), который подписывается всеми членами комиссии и доводится до сведения руководителя организации, в составе которой находится лаборатория. Один экземпляр акта передается лаборатории, второй – организации, осуществляющей оценку лаборатории.

В акте делается вывод о соответствии метрологического обеспечения измерений требованиям нормативных документов и о наличии в лаборатории условий для выполнения измерений в соответствии с заявленной областью деятельности.

При наличии в лаборатории данных условий организация, проводившая оценку состояния измерений лаборатории, оформляет свидетельство по форме, указанной в Приложении В Рекомендаций, и передает его в лабораторию.

Свидетельство об оценке состояния измерений выдается сроком до трех лет. По истечении срока действия свидетельство считается недействительным. Свидетельство прекращает свое действие также в случаях его отзыва и реорганизации или ликвидации лаборатории.

По решению комиссии свидетельство не выдается в случае выявления грубейших нарушений, как-то:

­ несоответствия используемой МВИ контролируемому объекту;

­ нарушения правил аттестации МВИ;

­ неправомерного использования СИ, МВИ и методик испытаний или стандартных образцов;

­ получения результатов испытаний и измерений с нарушением требований методик;

­ отсутствия необходимых СИ и ИО и вспомогательного оборудования, стандартных образцов, реактивов и материалов или несоответствия их установленным требованиям;

­ недостаточной укомплектованности кадрами соответствующей квалификации;

­ несоответствия помещений лаборатории установленным требованиям.

АФ ОАО «НаЦЭкС» аккредитован на право проведения данных работ (свидетельство об аккредитации №32 от 30.01.2001 г.).

В филиале оценку состояния измерений проводит отдел экспертизы, стандартизации и информационного обеспечения, в котором работают подготовленные компетентные специалисты.

По заявкам предприятий и организаций отдел проводит оценку состояния измерении в лабораториях различного профиля: пищевых, испытательных, производственных, ветеринарно-санитарной экспертизы и других.

Практически проводится работа по периодической аттестации ранее аттестованных лабораторий, немало заявок поступает в отдел по первичной аттестации лаборатории.

Первичную аттестацию проводят в основном при участии предприятия или организации в тендере и при лицензировании, где одним из требований является наличие свидетельства об оценке состояния измерений в лаборатории.

Таким образом, оценка состояния измерений в лаборатории проводится с целью анализа, оценки и официального удостоверения наличия в лаборатории необходимых условий для выполнения измерений и испытаний в объеме с точность, регламентированными нормативной документацией.

Сертификация продукции

В настоящее время наблюдается быстрый рост информационных систем всех видов, насыщенность электрическим, электронным и радиоэлектронным оборудованием, снижение уровней полезных сигналов при одновременном повышении количества и мощности различного электрооборудования, способного создавать высокий уровень помех.

Многочисленные электрические и электронные приборы (микроволновые печи, холодильники, пылесосы и так далее) стали принадлежностью повседневного быта. Без этого оборудования практически невозможно представить жизнь современного человека. Для комфортного существования ему просто необходимы радиоприемник, телевизор, телефон и другие средства общения. Радиоэлектронные технологии вошли в структуру управления, навигацию, аэрокосмический комплекс. Мы не можем отказаться от радиосвязи, от навигации, систем наведения самолетов, охранных систем и т.д.

Однако, с одной стороны, работа технических средств создает в большей или меньшей степени различные электромагнитные помехи. Происходит загрязнение окружающей среды этими помехами. С другой стороны, само радиоэлектронное оборудование чувствительно к различному роду электромагнитным воздействиям. В результате действия таких помех возникают различные нарушения в работе оборудования, приводящие к выводу его из строя, авариям и сбоям. Последствия их могут быть катастрофическими для населения и окружающей среды. Это и породило такую проблему как ЭМС.

Если не будут приняты необходимые меры, проблема электромагнитной совместимости в перспективе может только обостриться.

Несоблюдение норм электромагнитной совместимости может привести к таким наиболее характерным чрезвычайным ситуациям как:

отказы систем контроля и управления АЭС;

отказы систем контроля и управления на производстве, в том числе и химическом;

отказы бортовых систем самолетов и аэродромных систем наведения;

сбой медицинской аппаратуры диагностики и жизнеобеспечения;

непосредственное влияние на здоровье человека электромагнитных излучений от различного рода радиоэлектронного оборудования, особенно высокочастотного (сотовых телефонов, компьютеров, радиостанций, СВЧ печей, ВЧ установок, линий высоковольтной передачи и т.д.);

сбой линий связи;

потери информации в компьютерах (особенно ощутимы потери в электронных системах платежей).

Наиболее индустриально развитые страны уже давно осознали необходимость решения проблем обеспечения ЭМС через государственное регулирование. В США, Канаде, Японии, Англии, странах ЕС требования ЭМС являются обязательными. Существующие в этих странах регламенты по ЭМС имеют силу закона. В Европейском Союзе был принят ряд директив, устанавливающих обязательность выполнения подобных требований.

На рынках западных стран техническая продукция запрещена к продаже, если она не удовлетворяет требованиям электромагнитной совместимости. Проблема решения подобных задач стоит и перед Казахстаном. На сегодняшний день казахский потребитель оказывается незащищенным от продукции, не прошедшей контроль на ЭМС, как отечественного производства, так и ввозимой по импорту. К тому же вполне оправданное и крайне необходимое стремление нашей страны вступить в ВТО требует безотлагательного решения данной проблемы, поскольку в противном случае товарам казахстанских производителей путь на международный рынок будет закрыт.

Для обеспечения ЭМС технических средств необходимо регламентировать как уровень излучений, так и уровень помехоустойчивости, установив необходимые требования в технических регламентах и стандартах на продукцию.

В 2007 году Комитетом по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан утверждены девять государственных стандартов (СТ РК) в области ЭМС, которые вводятся в действие с 1 июля 2008 года. В 2008 году в соответствии с Планом работ по государственной стандартизации разработаны еще одиннадцать государственных стандартов по электромагнитной совместимости.

Сертификационные испытания продукции на соответствие требованиям ЭМС осуществляют специальные лаборатории или центры, аккредитованные в системе аккредитации Республики Казахстан на право проведение данного вида работ.

Процедура проведения испытаний достаточно сложна и трудоемка.

Во-первых, необходимы специальные помещения, т.к. испытания должны проводиться в нормированных условиях. Для этого применяются экранированные и безэховые экранированные камеры (БЭК), полубезэховые камеры (ТЕМ-камеры). Их параметры приведены в стандартах на методы испытаний.

Во-вторых, необходима соответствующая измерительная аппаратура и испытательное оборудование.

Например, электромагнитная обстановка, в которой технические средства должны функционировать без нарушений, требует учета многих факторов. В частности, существуют следующие категории электромагнитных помех, характеризующих электромагнитную обстановку:

) низкочастотные электромагнитные помехи (кондуктивные и излучаемые), вызываемые любым источником, кроме электростатических разрядов;

) высокочастотные электромагнитные помехи (кондуктивные и излучаемые), вызываемые любым источником, кроме электростатических разрядов;

) электростатические разряды.

В 2007 году при Республиканском государственном предприятии «Казахстанский институт метрологии» (РГП «КазИнМетр») была создана испытательная лаборатория, которая аккредитована в системе аккредитации Республики Казахстан на соответствие СТ РК ИСО/МЭК 17025-2007 «Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий» на право проведения испытаний продукции на соответствие требованиям к электромагнитной совместимости. Испытательная лаборатория оснащена современным испытательным оборудованием, позволяющим проводить испытания технической продукции на устойчивость к различным электромагнитным помехам. В область аккредитации лаборатории входят следующие виды испытаний по ЭМС:

устойчивость к электростатическому разряду;

устойчивость к радиочастотному электромагнитному полю;

устойчивость к магнитному полю промышленной частоты;

устойчивость к импульсному магнитному полю;

устойчивость к динамическим изменениям напряжения сети электропитания;

устойчивость наносекундным импульсным помехам;

устойчивость к микросекундным импульсным помехам;

устойчивость к кондуктивным помехам, наведенным радиочастотным полем;

устойчивость к кондуктивным помехам в виде затухающей синусоиды.

В соответствии с Законом РК «О сертификации продукции и услуг» в Казахстане создан уполномоченный орган по сертификации средств измерений РГП «КазИнМетр», который носит добровольный характер и удостоверяет соответствие измерительных средств заявителей метрологическим правилам и нормам. При организации Центра принимались во внимание и в большей степени учитывались нормативные документы международных организаций ИСО, МЭК, ИЛАК, ГСС РК и системы сертификатов МОЗМ.

Основные функции сертификационного центра РГП «КазИнМетр»:

­ организация, координация и методическое руководство работами по сертификации;

­ в установлении основных принципов и правил сертификации;

­ определение номенклатуры средств измерений, подлежащих сертификации;

­ аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров);

­ выполнение функции органов по сертификации при его отсутствии;

­ организация инспекционного контроля за деятельностью аккредитованных органов по сертификации и испытательных лабораторий (центров);

­ взаимодействие с международными и зарубежными организациями по вопросам сертификации;

­ признание документов об аккредитации органов по сертификации, испытательных лабораторий (центров) других стран, зарубежных сертификатов и знаков соответствия, а также результатов испытаний средств измерений.

Основные цели сертификационного центра:

­ обеспечение единства измерений;

­ содействие экспорту и повышение конкурентоспособности средств измерений.

Основные задачи центра сертификации:

­ проверка и подтверждение соответствия средств измерений установленным в распространяющихся на них нормативных документах метрологическим нормам и требованиям;

­ проверка обеспеченности сертифицируемых средств измерений методами и средствами калибровки для передачи размеров от утвержденных Госстандартом Казахстана эталонов;

­ проверка соответствия средств измерений дополнительным требованиям, указанным заявителям.

Порядок проведения сертификации в общем случае включает:

­ представление заявителем в РГП «КазИнМетр» заявки на проведение сертификации;

­ рассмотрение заявки и принятие по ней решения;

­ направление заявителю решения по заявке;

­ проведение испытаний;

­ сертификацию производства или системы качества, если это предусмотрено принятой схемой сертификации;

­ анализ полученных результатов и принятие решения о возможности выдачи сертификата соответствия;

­ регистрацию материалов испытаний и выдачу сертификата соответствия;

­ информацию о результатах сертификации.

Сертификацию средств измерений осуществляют аккредитованные органы по сертификации средств измерений с учетом результатов испытаний, проведенных аккредитованными на техническую компетентность и независимость испытательными лабораториями (центрами). Проведение испытаний в лабораториях (центрах), аккредитованных только на техническую компетентность, допускается при наличии лицензионного соглашения с органом по сертификации, который в таких ситуациях несет ответственность за объективность и за достоверность результатов. Аккредитацию органов по сертификации проводит РГП «КазИнМетр».

Сертификат соответствия выдает заявителю Центр сертификации или филиалы Центра по сертификации на основе лицензионного соглашения с Центром сертификации; они устанавливают и срок действия сертификата. Центр сертификации организует инспекционный контроль за работой аккредитованных органов по сертификации.

В развитии межгосударственных экономических и торговых связей в СНГ важную роль играет взаимное признание аккредитации поверочных и калибровочных лабораторий. С этой целью страны содружества подписали «Соглашение о взаимном признании результатов государственных испытаний и утверждения типа, метрологической аттестации, поверки и калибровки средств измерений, а также результатов аккредитации лабораторий, осуществляющих испытания, поверку или калибровку средств измерений». В развитие этого Соглашения принят еще один документ – «Порядок взаимного признания аккредитации лабораторий, осуществляющих испытания, поверку или калибровку средств измерений». Процедура взаимного признания возможна при соблюдении следующих требований:

­ объект признания должен отвечать общим требованиям, соответствующим положениям ИСО/МЭК, а также требованиям международных, межгосударственных и других региональных нормативных документов;

­ лаборатории должны быть аккредитованы уполномоченными органами в соответствии с национальным законодательством страны, на территории которой они находятся.

Неоднократно поднимается вопрос по исключению из лицензируемых видов деятельности – ремонта и производства средств измерений. Хотелось бы изложить отдельную позицию по данному вопросу.

Исключение ремонта и производства средств измерений из лицензируемых видов деятельности может отрицательно сказаться на качестве ремонта и производства средств измерений, должного метрологического надзора и приведет к отсутствию информации о субъектах, осуществляющих ремонт и производство средств измерений, у уполномоченного органа, осуществляющего управление работами по метрологии – Комитета по техническому регулированию и метрологии, государственного научного метрологического центра – РГП «КазИнМетр», а самое главное у потребителя о рынке услуг по данным направлениям деятельности.

Требование лицензирования и осуществления метрологического надзора за данными субъектами не является надуманным видом деятельности, а прямыми рекомендациями международных правил и норм.

Так, согласно документу Международной организации законодательной метрологии МД МОЗМ 9 «Принципы метрологического надзора» пунктом 5.5.3 установлено, что: «5.5.3 Целью этого надзора, осуществляемого в помещениях зарегистрированных органов, является установление следующего:

что изготовитель, монтажник или ремонтник средств измерений правильно зарегистрирован, как требуется и как это определено в национальном метрологическом законодательстве, и соответствует установленным там требованиям;

что требуемая документация имеется в наличии и хранится надлежащим образом;

что требуемая квалификация персонала должным образом установлена и подтверждается (например, лицензией от изготовителей средств измерений);

что эталоны и вспомогательное оборудование, используемое для выполнение работ, находятся под должным метрологическим контролем.».

Исключение данных видов деятельности из лицензируемых, приведет не только к отсутствию элементарных условий качественного произведения работ (помещение, документация, оборудование), но и к отсутствию обязательств по отношению к потребителям-заказчикам, в том числе части поверки после ремонта, утверждению типа и поверке при производстве средств измерений (кто их заставит это делать!).

Что касается метрологического надзора. Мы знаем из нашей метрологической практики, что органы госнадзора не в состоянии в полном объеме охватить все объекты надзора (тем более при отсутствии реестра этих объектов). Его работа носит выборочный, не редко узкоцелевой характер и не может в полном объеме контролировать ситуацию на рынке услуг и метрологической деятельности, что закономерно для всех органов надзора. Поэтому нельзя исключать дополнительный вид надзора за данными видами деятельности со стороны уполномоченного органа – лицензирование.

К проблеме отсутствия полной информации о ввозимых и производимых средствах измерений, их состоянии, утверждению типа, поверке, добавится проблема: отсутствия информации о производителях и ремонтниках средств измерений, налаживания должного метрологического контроля за их деятельностью, координации деятельности ремонтников и производителей со стороны уполномоченного органа.

Прикладываем выдержки из документов МОЗМ, касающиеся вопросов ремонта и производства средств измерений:

Международный документ МОЗМ Д 1 «Элементы закона метрологии» – «ремонт или установка отрегулированных средств измерений без получения требуемых решений» как правонарушение, за которое необходимо установить санкции в целях исключения подобных случаев, а также норму предписывающую, что «Лица, которые… производят, ремонтируют… измерительное оборудование, предназначенное для использование и попадающее под национальное законодательство по метрологии, несут ответственность за соответствие этих средств измерений или установок, являющихся объектом их деятельности, требованиям установленного метрологического контроля»;

Международный документ МОЗМ Д 3 «Юридическая квалификация средств измерений» – «метрологический надзор – является процедурой контроля, осуществляемого в сфере производства средств измерений, при их установке и ремонте, а также в процессе эксплуатации в целях проверки правильности и корректности их применения. Следовательно, метрологический надзор за средствами измерений в эксплуатации применяется для проверки сохранности соответствия данных средств измерений установленным юридическим требованиям, нахождения их в нормальных рабочих условиях и корректного и честного использования», из чего следует, что метрологический надзор предотвращает нарушение закона и правил;

Цель метрологического надзора такого высоко предупредительного характера состоит в том, чтобы подвергнуть зарегистрированные органы после их регистрации регулярному метрологическому надзору».

Экономическая часть

Политика РК на современном этапе экономического развития в целом поставлена борьбе за эффективность производства и высокого качества продукции, процессов, работы и услуг. Эффективность и качество стали девизом всей хозяйственной деятельности предприятия, выражающим объективные потребности в этапе индустриализации страны.

В связи с этим перед каждым трудовым коллективом стоит задача добиваться высокой производительности труда, строгого соблюдения производственной дисциплины, режима экономии, повышения качества и безопасности выпускаемой продукции.

Оплата работ и услуг по обеспечению единства измерений.

Работы и услуги по проведению обязательной метрологической экспертизы содержащихся в проектах нормативно-правовых актов РК требований к измерениям, стандартным образцам и средствам измерений, по передаче единиц величин от государственных эталонов единиц величин и поверке средств измерений, входящих и перечень средств измерений, поверка которых осуществляется только аккредитованными в области обеспечения единства измерений государственными региональными центрами метрологии, оплачиваются по регулируемым ценам в порядке, установленным Госстандартом РК.

Состав и порядок выполнения метрологических работ регламентируется ПР 50.2.006-99 «Порядок проведения поверки средств измерений».Порядок определения стоимости (цены) метрологических работ регламентирован в ПР 50.2.015-02 «Государственная система обеспечения единства измерений. Порядок определения стоимости (цены) метрологических работ (отказано в госрегистрации)».

Стоимость (цена) на периодическую поверку средств измерений разрабатывается и устанавливается руководством метрологгической службы (КазИнМетр) на основе единой методики.

Цены на поверку определяются на основе порядка, установленного КазИнМетр: сметы доходов и расходов КазИнМетр, штатного расписания, плана по труду, порядка (приказа) по формированию и распределению по видам деятельности (накладных) расходов, местных норм времени на поверку средств измерений.

Калькуляция цены на поверку, включаемая в прейскурант, производится по следующей формуле:

Ц= Т_п ·С М(1 Р),

где Т_п – трудоемкость выполнения работ по поверке, чел.-ч.;

С – стоимость одного часа работы поверителя, тенге./ч;

М – стоимость материалов, непосредственно используемых при проведении поверки (стоимость клейм и бланков протоколов не включается в стоимость прямых материальных затрат и относится на накладные расходы);

Р – плановая рентабельность работ (в долях единицы).

Трудоемкость работ по поверке определяется по формуле:

Т_п = к·Н_вр· n,

где к – коэффициент, учитывающий дополнительные затраты времени на организационно- технические мероприятия, связанные с проведением поверочных работ (переоснащение рабочего места, изучение эксплуатационной документации, дополнительное изучение нормативной документации, сверхнормативные затраты на переезд, техническое обслуживание эталонных средств и т.д.), который, как правило, составляет 1,1-1,3;Н_вр – норма времени на поверку средств измерений, ч;

n – количество исполнителей, чел.

При разработке цен поверку используются местные технические обоснованные нормы времени, в случае их отсутствия могут быть использованы (как предельно допустимые) нормы времени, приведенные в МИ 2322-99 «ГСИ. Типовые нормы времени на поверку средств измерений». Стоимость одного нормативного часа работы поверителя определяется по следующей формуле:

С= 0,006·ЗП_п· (1 К₁ К₂) · (1 Р),

где ЗП_п – среднемесячная заработная плата поверителя, тенге.;

при необходимости дифференцировать поверочные работы по сложности (уровню квалификации исполнителей) к величине среднемесячной заработной платы поверителя могут быть применены понижающие (повышающие) коэффициенты 0,75-1,25;

К₁ – коэффициент, учитывающий начисления на заработную плату в соответствии с действующим законодательством (в долях единицы);

К₂ – коэффициент, учитывающий косвенные (накладные) расходы (в долях единицы);Р – плановая рентабельность работ.

Среднемесячная заработная плата поверителя устанавливается в соответствии с годовой сметой доходов и расходов КазИнМетр и планом по труду. Накладные расходы рассчитываются в соответствии с порядком (приказом) по формированию и распределению по видам деятельности косвенных (накладных) расходов. В накладные расходы для целей калькуляции цены на поверку включаются расходы на приобретение метрологического оборудования в размере норм годового износа.Плановая рентабельность работ устанавливаются в соответствии с годовой сметой и расходов КазИнМетр, но не выше устанавливаемого Правительством Казахстана уровня.

При установлении доплат за срочность рекомендуется устанавливать их в размере до 50% при сдаче средств измерений в поверку вне графика и со сроком исполнения до 3 дней и в размере до 30% при сдаче средств измерений в поверку по графику с тем же сроком исполнения (при условии, что нормативная трудоемкость проведения поверки не превышает 2 суток).Все дополнительные расходы КазИнМетром и других метрологических служб, связанные с выполнением поверочных работ (командировочные расходы, транспортировка, срочность и т.д.), а также дополнительные расходы заказчика, связанные с обеспечением проведения поверочных работ на оборудовании заказчика, устанавливаются дополнительным соглашением сторон.

Экономические оценки работ по стандартизации

Стоимость разработки национального стандарта (С_н.ст.) в тенге определяется по формуле:

С_н.ст. = Т_н.ст. (1 q₀ q_к.р.)·З_с.м.

где Т_н.ст. – трудоемкость разработки национального стандарта, чел./мес.;

q₀ – норматив отчисленный из фонда заработной платы;

q_к.р. – коэффициент косвенных расходов организации, осуществляющей разработку национального стандарта;

З_с.м. – месячная заработная плата специалистов, участвующих в разработке национального стандарта, в тенге.

В состав работ по определению трудоемкости разработки национального стандарта входят все этапы разработки национального стандарта – от технического задания до его представления для утверждения.Трудоемкость разработки национального стандарта (Т_н.ст, чел./мес.),

вычисляют по формуле:

Т_н.ст. = Т_б.н. *q_с.л. *q_с.,

где Т_б.н. – базовый норматив трудоемкости разработки национального стандарта (чел./мес.), основанный на установившемся среднестатистическом подходе к оценке его сложности, в частности, наукоемкости;

q_с.л.– коэффициент сложности разработки национального стандарта, учитывающий: перспективные показатели достижений современной науки и техники; показатели, соответствующие стандартам ИСО, МЭК и других международных и региональных организаций по стандартизации, вновь вводимые требования в области стандартизации Коэффициент сложности разработки национального стандарта q_с.л. в зависимости от степени влияния вышеуказанных факторов может иметь три значения (начальное, промежуточное и конечное):

q_сл.нач.– учитывает уровень разукрупнения стандартизуемого объекта, предусматривает до 5 стандартизуемых показателей и до 10 организаций, которым документ рассылается на отзыв;

q_{сл.пром.} – учитывает разукрупнения стандартизуемого объекта (однородные группы продукции), разработку плана организационно-технических мероприятий по внедрению стандарта, предусматривает не более 20 организаций, которым национальный стандарт рассылается на отзыв;q_сл.кон. – учитывает уровень разукрупнения стандартизуемого объекта (системы, комплексы, образцы), предусматривает более 15 стандартизуемых показателей и более 20 организаций, которым национальный стандарт рассылается на отзыв, а также принципиально новые научные решения и требования, разработку национального стандарта с учетом международного стандарта, дополненного специфическими требованиями к объекту стандартизации. q_с. – коэффициент, учитывающий число страниц (формат А4, в формате Word – шрифт 14) разрабатываемого национального стандарта, должен быть:

План прибыли и рентабельности производства

Оценка производственно-хозяйственной деятельности предприятия характеризуется, прежде всего, через показатель эффективности, который выражается прибавочным продуктом.

Прибавочный продукт, в своей денежной форме выступает для предприятия как прибыль.

Прибыль – стоимость прибавочного продукта (чистого дохода), создаваемого на предприятиях в форме денежных накоплений.

Прибыль от основной хозяйственной деятельности предприятия определяется как разность между реализованной продукции и полной ее себестоимостью:

П = 2963942,4 – 2534395,4 = 429547 тг.

Социальный налог прибыли в предприятиях составляеть 11 %.

Прибыль – 429547 т. – 11% =47250.2 тенге.

НДС от прибыли составляет 12% т.е. 51545 тг.

Сумма социального налога и НДС подлежащий платежу в бюджет составляет 98795 тенге.Рентабельность является одним из показателей эффективности производства. Уровень рентабельности вычисляют по формуле:

Р=(П/С)Ч100=(429547 / 2534395,4)Ч100 = 17%,

где С – затраты на производство (себестоимость продукции).

Коэффициент экономической эффективности капитальных вложений:

К_эфф.= П/капитал. вложения = 1589323,9 = 0,27.

Исходный показатели Т_б.н. и q_сл., используемые при расчете трудоемкости разрабатываемого стандарта, приведены в таблице 3.

Таблица 3

Закон РК об охране труда направлен на обеспечение права работников на охрану труда, устанавливает основные принципы национальной политик в этой области в целях предупреждения несчастных случаев и повреждения здоровья на производстве, сведения к минимуму опасных и вредных производственных факторов и распространяется на все виды хозяйственной деятельности предприятий независимо от форм собственности.

Охрана труда и охрана окружающейсреды представляет собой действующую на основании соответствующих законодательных и иных нормативных актов систему социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья, работоспособности человека в процессе труда.

Типовое положение о службе охраны труда в РГП «КазИнМетр»

. Служба охраны труда является самостоятельным структурным подразделением предприятия и создается на каждом предприятии независимо от их организационно-правовых форм и видов собственности.

. Служба охраны труда в своей работе руководствуется законом РК «Об охране труда», законодательными и нормативными актами по безопасности труда и гигиене производственной среды постановлениями Верховного Совета РК и Указами Президента РК, руководящими директивными, методическими, нормативно-техническими документами Департамента охраны труда Министерства труда РК.

. На должность руководителя службы охраны труда назначается квалифицированный специалист с высшим образованием, имеющий опыт практической работы и прошедший повышение квалификации по программе, утвержденной Департаментом охраны труда. Руководитель службы охраны труда аттестуется региональным управлением охраны труда в установленном порядке.

. Служба охраны труда ликвидируется только в случае прекращения производственной деятельности предприятия.

Задачи и деятельность службы охраны труда

Основными задачами службы охраны труда являются:

. Разработка и осуществление комплекса социально-экономических, организационно-технических, санитарно-гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий по созданию и обеспечению безопасных и здоровых условий труда на производстве.

. Контроль за соблюдением работающими Закона РК «Об охране труда», установленных правил и норм по охране труда, инструкций по технике безопасности, выполнение предписаний органов государственного надзора и контроля по охране труда.

Служба охраны труда РГП «КазИнМетр» в соответствии с установленными задачами:

обеспечивает разработку, внедрение и эффективное функционирование системы управления охраной труда на предприятии;

– координирует работу функциональных и производственных подразделений предприятия в вопросах безопасности труда и взаимодействует с уполномоченными по охране труда профсоюзных организаций и работниками регионального управления охраны труда;

– организует работу постоянно действующей комиссии предприятия по безопасности труда;

– руководит организацией и проведением аттестации рабочих мест и сусловиям труда;

– контролирует обеспечение работающих молоком, мылом, смывающими и обезвреживающими средствами, соответствующими ГОСТам, ТУ;

контролирует своевременность и качество обучения работающих безопасным методам работы, проведение инструктажей и проверок знаний рабочих, правильного ведения журналов регистрации инструктажей;

контролирует наличие и правильность ведения технической документации по вопросам охраны труда, предусмотренной стандартами, правилами и другими нормативными документами для подразделений предприятия;

организует разработку новых и пересмотр действующих инструкций стандартов предприятий (СТП), наметок по безопасному ведению работ оказывает методическую помощь начальникам цехов и служб в разработке инструкций;

принимает меры по обеспечению подразделений предприятия НД правилами, инструкциями, плакатами и др. учебными пособиями по охране труда;

участвует в расследовании несчастных случаев на производстве, профзаболеваний и аварий, ведет их учет. Материалы расследования регистрирует в управлении охраны труда области. По результатам анализа несчастных случаев совместно с работниками соответствующих подразделений разрабатывают мероприятия по их предупреждению и осуществляет контроль за выполнением;

проводит (не реже 1 раза в квартал) анализ общего состояния условий труда в подразделениях, а также нарушений правил и норм безопасности;

участвует в разработке и внедрении в производство более современных конструкций предупреждающих и ограждающих устройств, др. средств защиты и анализирует эффективность проводимых мероприятий;

– участвует в рассмотрении проектно-технической документации на нестандартное оборудование, строительство новых производств, реконструкцию отдельных цехов, санитарно-бытовых помещений, капитальный ремонт зданий, сооружений и технологического оборудования.

Права службы охраны труда 1. Запрашивать и получать от подразделений предприятия материалы по вопросам охраны труда, требовать письменные объяснения от лиц, допустивших нарушения правил и норм по охране труда, инструкций по технике безопасности.

2. Запрещать эксплуатацию машин, оборудования и производство работ на отдельных участках, если это угрожает жизни и здоровью работников или может привести к аварии, с уведомлением об этом руководителя или владельца предприятия.

. Беспрепятственно осматривать производственные, служебные и бытовые помещения предприятий, знакомиться с документами по вопросам охраны труда, выдавать руководителям подразделений обязательные дляисполнения предписания по устранению выявленных нарушений.

Должностная инструкция об обязанностях и ответственности старших мастеров, начальников цехов, участков за состояние охраны труда.

Начальники, старшие мастера цехов, участков несут ответственность за состояние охраны труда, тех. безопасности, производственной санитарии во вверенных им участках, а так же за создание там здоровой и безопасной производственной обстановки.

Начальники, старшие мастера цехов, участков обязаны:

. Обеспечить во вверенных им подразделениях исправность и безопасное состояние производственных и вспомогательных помещений оборудования, инструмента, инвентаря.

. Организовать безопасное хранение, транспортировку и применение ядовитых, едких веществ.

. Обеспечить надзор за соблюдением подчиненными им работниками норм, правил, инструкций, приказов и указаний по технике безопасности.

. Не допускать работников к самостоятельному выполнению работ без предварительного инструктажа.

. Своевременно проверять состояние воздушной среды у рабочих мест в помещении и не допускать содержания вредных газов, паров и пыли выше предельно допустимых концентраций.

Требования и нормы, установленные по охране труда, других нормативных, правовых актах и эксплуатационной документации, должны соответствовать требованиям Межотраслевых правил по охране труда в общественном питании, стандартов Системы стандартов безопасности труда, стандартов и технических условий на сырье, материалы, продукцию и т.д.

Требования к производственным и административным помещениям.

1. Производственные здания должны соответствовать требованиям, установленным строительными нормами и правилами.

2. В состав производственных помещений входят заготовочные цехи, моечные столовой и кухонной посуды.

.   Залы, производственные и административные должны иметь естественные боковое или верхнее освещение. Кладовые, моечные, раздаточные размещаются в помещениях без естественного освещения.

.   Производственные помещения выколачивания мешков, просеивания муки в подвальных этажа размещать не рекомендуется.

.   Высота помещений горячих цехов и моечных должна быть не менее 3,3 м.

.   Двери в складских неохлаждаемых помещениях должны быть двупольными, шириной не менее 1,8 м и высотой 2,3 м.

.   Заготовочные цехи должны быть связаны с кладовыми.

Требования к технологическим процессам

1. Технологические процессы должны организовываться и производиться в соответствии с санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию.

2. На все оборудование, агрегаты, механизмы должна быть техническая документация (паспорт, руководство по эксплуатации).

3. Технологические процессы следует организовывать с учетом рациональной организации обработки продуктов и приготовления пищи в соответствии с технологической схемой, компактным расположением производственных помещений с учетом последовательности стадий технологического процесса, исключающих встречные потоки движения полуфабрикатов и т.д.

4. При возникновении ситуаций, которые могут привести к аварии или другим нежелательным последствиям, на отдельных технологических операциях рекомендуются следующие способы уведомления:

– холодильные камеры с температурой 00С и ниже оборудуются системой сигнализации;

– оборудование для нагрева и кипячения оснащается системой световой сигнализации;

–  отключение системы автоматически рекомендуется сопровождать звуковым сигналом и переводом установки на ручное обслуживание.

Требования к производственному оборудованию

1. Производственное оборудование должно быть пожаро- и взрывоопасным при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировке и хранении.

2. Конструкция производственного оборудования должна исключать или ограничивать безопасными уровнями воздействие вредных излучений.

.   Производственное оборудование не должно иметь острых углов, кромок и неровностей поверхностей, представляющих опасность травмирования работников. Компоновка составных частей оборудования должна обеспечивать свободный доступ к ним, безопасность при монтаже и эксплуатации.

.   Вращающиеся валки должны быть закрыты кожухом, а движущиеся рабочие органы – ограждены.

.   Защитные ограждения должны легко сниматься для санитарной обработки оборудования или его частей и иметь возможность включения машины со снятыми ограждениями.

.   Опрокидывающиеся части производственного оборудования не должны быть источником опасности. Стандартное незакрепленное производственное оборудование должно быть устойчивым.

На предприятиях вопросом охраны труда и технике безопасности на производстве уделяться очень большое внимание. Ведь забота о человеке, его условиях труда и быта, о его здоровье – характерная закономерность для общества и одна из важнейших задач организации труда.

Контроль за выполнением на предприятии законов об охране труда, правил о технике безопасности и промышленной санитарии осуществляет профсоюзная организация через комиссии, специально организуемые при фабричных, заводских, местных и цеховых комитетах. Профсоюзная организация не только контролирует, но и совместно с администрацией предприятия разрабатывает мероприятия по улучшению охраны труда и техники безопасности и рассматривает вопрос о целесообразном использовании средств, отпускаемых на эти цели. Хорошо поставленная охрана труда и техника безопасности снижает количество несчастных случаев и заболеваемости работников и этим обеспечивает повышение производительности их труда. На предприятии осуществляется следующие мероприятия по охране труда и технике безопасности:

механизация трудоемкости и тяжелых работ, ограждение движущихся частей машин и агрегатов,

· рациональное устройства зданий, вентиляции, отопления, освещения душевыхкомнат, раздевалок и санузлов,

· строгое соблюдение технологических режимов, содержания в исправномсостоянии оборудования,

· проведение с рабочими и ИТР инструктажей по технике безопасности,- строгое соблюдение всеми работниками установленных правил по охране трудаи технике безопасности,

· применение спецодежды, спецобуви, защитных приспособлений,

– проведение там, где это необходимо, производственной гимнастики,

– соблюдение чистоты и порядка на рабочих местах в цехах, на территориипредприятия,

– рациональное использование перерывов в работе и др. Технологические требования к производственным помещениям заводов заключается в создании определенных температур, влажности, смены воздуха и др. для формирования типичных качеств различных продуктов. Экология – это наука, изучающая отношения организмов (особей, популяции, биоценозов) между собой и с окружающей их неорганической природой, общие законы функционирование экосистем различного иерархического уровня, среду обитания живых существ (включая человека).

В настоящее время разрабатываются предложения к порядку налогообложения предприятий – производителей отходов (в том числе порядок представления налоговых льгот). В стадии разработки находятся «Инструкция о применении штрафных санкции за нарушение законодательства об отходах» и некоторые другие документы экономического характера. Таким образом, в дальнейшем можно ожидать, что нарождающийся экономический механизм, действующий в сфере обращения отходов, по мере своего развития будет оказывать возрастающее стимулированное действие на производителей отходов, заставляя^vпоследних переходить на новые, ресурсосберегающие технологии. Роль Казахстана в решении планетарных экологических проблем определяется большим обладанием большими по площади территориями, практически незатронутыми хозяйственной деятельностью и являющимися резервом устойчивости всей биосферы в целом.

В соответствии с этим приоритеты Казахстана в международном сотрудничестве по обеспечению устойчивости развития сводятся к следующему:

· участие в международных научных программах по проблемам устойчивого развития и разработке мер, способствующих нормализации антропогенного воздействия на биосферу,

· создание эффективных механизмов обеспечения международного экологического паритета при решении трансграничном переносе вредныхвеществ,

· стимулирование поступления в Казахстан экологически ориентированных зарубежных инвестиции,

-обеспечение экологических интересов страны во внешнеэкономической деятельности.

Необходимо сотрудничество Казахстана в международных программах, касающихся охраны окружающей среды, в том числе:

-сохранения биоразнообразия,

. – защиты озонового слоя от истощения,

· предотвращения антропогенного изменения климата,

· охраны лесов и лесовоостановления,

· борьбы с опутыванием,

· развития и совершенствования системы ненарушенных природных территории,

· безопасного уничтожения химического и ядерного оружия.

Мировое сообщество уже решает проблему гармонизации взаимодействия с природой. Казахстан, на долю которого приходится значительная часть ненарушенных экосистем, будет играть в этом процессе одну из ключевых ролей. Движение человечества у устойчивому развитию в конечном счете приведет к формированию сферы разума, когда мерилом национального и индивидуального богатства станут духовные ценности и значения человека, живущего в гармонии с окружающей средой.

15 ноября 2004 года международная организация по стандартизации (ИСО) приняла новую версию стандартов ИСО 14001:2004 и ИСО 14004:2004. При рассмотрении положений ИСО 14001:2004, можно заметить, что они претерпели существенные изменения в сторону конкретизации ряда положений, которые подразумевались, но не прописывались.

Известно, что стандарт экологического менеджмента был введен международным сообществом в 1996г. Казахстан серьезно настроен на формирование новых экологических подходов в соответствии с Концепцией экологической безопасности РК на 2004-2021 годы и Законом «О техническом регулировании», и об этом говорят Послания Президента Назарбаева Н.А. народу Казахстана, где неизменно усиливается требования к внедрению Международных стандартов во всех сферах деятельности, а государственная поддержка осуществляется по многим направлениям.

Республиканские форумы качества, в том числе по стандарту экологического менеджмента определили работы по менеджменту как приоритетные для рейтинговой оценки чиновников.

При этом в Казахстане определен четкий вектор интегрирования систем в единую систему менеджмента, включающую менеджмент качества (ИСО 9001:2000), экологический менеджмент (ИСО 14001:2004), менеджмент охраны труда и промышленной безопасности (OHSAS 18001:1999), менеджмент социальной ответственности (SA 8000:1999) для повышения качества жизни в Казахстане через социально ответственный бизнес.

Среди первых предприятий сертифицировавших свои системы на соответствие ИСО 14001 можно видеть только тех предприятий, которые уже имеют сертификат на соответствие ИСО 9001.

Из предприятий зарегистрировавших в национальной системе подтверждение соответствия можно выделить:

1. ТОО «Мунайгазкурылыс» (г. Актау).

2. ТОО «Тенгизстрой сервис» (п. Тенгиз).

.   Западно-казахстанский государственный университет им. М.Утемисова.

.   АО «КазТрансОйл» (г. Астана).

.   ТОО «Курылыс» (г. Кызылорда).

.   ТОО «Конденсат» (г. Аксай).

.   РГП «КазИнМетр»

Одной из важных составляющих для эффективного и результативного внедрения систем менеджмента является информационное сопровождение. Например, в Алматы издаются журналы «Менеджмент качества» и «Успех», в которых регулярно публикуются статьи ведущих специалистов по экологическому менеджменту. Книга «Управление охраной окружающей среды по ИСО 14001:2004 интегрирование систем менеджмента» стала победителем конкурса в Санкт-Петербурге в номинации «Охрана окружающей среды» в Международной академии наук экологии и безопасности жизнедеятельности. По решению коллегии Госстандарта в 1997г. в Уральске был открыт Учебный центр по подготовке, экспертов – аудиторов по экологическому менеджменту. Большую роль в подготовке экспертов-аудиторов выполняют также и зарубежные органы, такие как «Moody International», «IUV», «ВНИИС», «BVQJ», «Русский регистр».

Стандарт ИСО 14001:2004 – динамичная и прагматичная версия, в значительно большей степени синхронизированная с ИСО 9001:2000, где еще более усилено требование по соблюдению законодательных требований и других требований в отношении своих экологических аспектов.

Учет экологических аспектов компаниями, работающими в нашей республике, приведет к конкурентному преимуществу тех, кто работает в соответствии с Законом «О техническом регулировании» и стандартом ИСО 14001:2004, где в основу лежит принцип: Планируй – Претворяй – Проверяй – Поправляй, для того, чтобы ограничительный круг четырех «Э» (экономика, экология, эргономика, этика) стал фундаментом корпоративной экологической культуры казахстанских предприятий.

Принятие ИСО серии 14001:2004 в качестве государственного стандарта позволит внедрять казахстанскими организациями современную систему экологического менеджмента, а также проводит экологическую сертификацию систем экологического менеджмента на соответствие новой версии стандарта ИСО 2008.

Заключение

Метрология приобретает все большее значение в повышении эффективности производства, технического уровня и качества продукции. Поэтому вопросами развития метрологии, совершенствованию деятельности метрологических организации и служб уделяется самое пристальное внимание руководителями производственных предприятий, научно- производственных объединений и научно-исследовательских институтов.

Уровень развития метрологии влияет на развитие всех отраслей экономики, промышленности, науки, техники, торговли, является необходимым условием защиты прав человека во всех сферах жизни, включая защиту здоровья, труда и окружающей среды. На основе научных исследований, уровня техники, диагностики, оценки безопасности, торговых операций лежат измерения, эффективность работ зависит от точности и достоверности результатов измерений, организации системы обеспечения единства измерений.

Правовой основой деятельности в области поверки средств измерений являются Законы РК «Об обеспечении единства измерений», «О лицензировании», Послание Президента РК от 7 июня 2000 года №867, также ряд нормативных документов по обеспечению единства измерений. В статье 23 Закона «Об обеспечении единства измерений» определены сферы деятельности, в которых результаты измерений подлежат надзору со стороны государства. Средства измерений, используемые в сфере распространения государственного метрологического надзора, подлежат обязательной поверке при выпуске из производства или ремонта, эксплуатации, ввозе по импорту.

Происходящие в стране экономические преобразования, решение вопросов вступления Казахстана во Всемирную Торговую организацию (ВТО), интеграция национальной экономики в мировое экономическое сообщество требуют дальнейшего повышения точности и достоверности измерений.

На сегодняшний день в республике пересмотрены основополагающие стандарты, определяющие основные положения и порядок проведения работ с учетом международных требований принципов ВТО. Продолжается работа по гармонизации действующих нормативных документов с международными требованиями, совершенствованию Государственного фонда стандартов.

Развитие эталонной базы в РК определяет уровень всех технических измерений, т.к. именно государственные эталоны создают объективную предпосылку для получения достоверной и точной измерительной информации для сопоставимости результатов измерений, т.е. для решения главной практической задачи метрологии – обеспечение единства измерений.

Совершенствование эталонной базы РК обеспечивает защиту интересов граждан и экономики Республики Казахстан от недостоверных результатов измерений, гарантировать получение достоверной измерительной информации о составе и свойствах продукции, изделий, процессов и т.д.; количестве и качестве материальных и энергетических ресурсов; состоянии окружающей среды; качестве работы транспорта, средств связи; безопасности и охране здоровья людей.

Основная роль по обеспечению единства измерений в любом государстве отводится национальным эталонам, призванным воспроизводить, хранить и передавать размеры единиц величин, вплоть до рабочих средств измерений.

С 1 января 2009 года Комиссия начала свою полноценную деятельность. Заседания Комиссии проводятся каждый месяц. Комиссия Таможенного союза Беларуси, России и Казахстана создана для формирования институциональной системы Таможенного союза, нового экономического пространства, свободного обращения товаров, устранения таможенных процедур во взаимной торговле товарами национального производства. Кроме того, в рамках действия Таможенного союза не будут применяться таможенные пошлины и ограничения экономического характера, за исключением специальных защитных, антидемпинговых и компенсационных мер. В рамках таможенного союза применяется единый таможенный тариф и другие единые меры регулирования торговли товарами с третьими странами.

Мы максимально продвинулись в создании Единого экономического пространства. Он обеспечит огромный рынок сбыта для Казахстанских производителей. Это стимул для нашего бизнеса к производству конкурентоспособных товаров и услуг.

РГП «КазИнМетр» осуществляется признание результатов испытаний и утверждения типа средств измерений, проведенных в зарубежных странах на основании соответствующих международных соглашений (договоров), участницей которых является Республика Казахстан. Признание результатов испытаний и утверждения типа средств измерений (далее признание) осуществляется в порядке, установленном соглашениями или разработанными в их развитие нормативными документами (СТ РК 2.21-2001).

Вступление в Метрическую конвенцию в качестве полноправного члена позволяет активизировать работы по обеспечению доверия зарубежных партнеров к результатам измерений, производимых в стране, для чего организуется участие в международных сличениях эталонов единиц величин, проводится работа по декларированию калибровочных и измерительных возможностей республики в базе данных МБМВ.

На средства измерений, результаты испытаний и утверждения типа которых признаны, выдается сертификат. Утвержденные типы средств измерений и типы средств измерений, утверждение которых было признано подлежат регистрации в реестре государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан (далее-реестр ГСИ РК) согласно Правилам ведения реестра государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан, утвержденным приказом Председателя Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от 18 ноября 2005 года №411. Испытания средств измерений проводятся государственным научным метрологическим центром. Проведение испытаний для целей утверждения типа и на соответствие утвержденному типу, а также проведение процедуры признания, проводятся на договорной основе.

Для проведения испытаний на соответствие средств измерений утвержденному типу при модификации представляются все дополнения и измерения к документам, представляемым согласно п. 5.1 СТ РК 2.21-2001, в том числе касающиеся модификации.

Испытание на соответствие средств измерений утвержденному типу проводятся по программе, утвержденным уполномоченным органом при проведении испытаний для целей утверждения типа. При необходимости разрабатываются измерения или дополнения к программе, утверждаемые уполномоченным органом.

Список использованной литературы

1. Учебник для ВУЗов. – М «ЮНИТИ», 1998г.

2. Михалченко В.Н., Елеусизова Ж.Б. Казахстан – полноправный член Метрической конвенции // Метрология. – 2009. – №1. – с. 8.

.   Михалченко В.Н. Эталоны – основа государственной системы обеспечения единства измерений // Метрология. – 2009. – №2. – с. 18-19.

.   Момышев Т.А. Современное состояние и перспективы развития метрологии в Казахстане // Метрология. – 2009. – №2. – с. 3-6.

.   Москалевич С.И. Стандартизация и Метрология Новости Госстандарта №3, 2003 с. 24-25

.   Мырзабай М.М., Ивлева О.П. и др. Основы стандартизации, метрологии, сертификации и менеджмента качества Алматы, 2003г.

.   Мырзабай М.М. и др. Основы стандартизации, метрологии, сертификации и менеджмента качества: учебное пособие – Алматы: Казахстанская ассоциация маркетинга, 2003.

.   ПМГ 06-2001 «Порядок признания результатов испытаний и утверждения типа, поверки, метрологической аттестации средств измерений»

.   Приказ Председателя Комитета по техническому регулированию и метрологии Министерства индустрии и торговли Республики Казахстан от 18 ноября 2005 года Ж 411 «Об утверждении Правил ведения реестра государственной системы обеспечения единства измерений Республики Казахстан».

10. Российская метрологическая энциклопедия. – Санкт-Петербург: изд. Объединение «ЮНИТИ», 1998г.

11. Сергеев А.Г. Метрология и метрологическое обеспечение: учебник – Москва: Высшее образование, 2008.

.   Смагулов А.К, Бейсембай Г.С. Метрология и метрологическое обеспечение: учебное пособие – Алматы: НурПринт, 2005.

.   СТ РК 2.1-2000 «ГСИ РК. Термины и определения»

.   СТ РК 2.2-2001 «ГСИ РК. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением СИ, применением методик выполнения измерений, эталонами единиц величин, соблюдение метрологических правил и норм».

.   СТ РК 2.3-97 «ГСИ РК. Эталоны единиц физических величин. Основные положения».

.   СТ РК 2.4-2000 «ГСИ РК. Поверка СИ. Организация и порядок проведения».

.   СТ РК 2.7-2001 «ГСИ РК. Порядок ведения реестра ГСИ РК»

.   СТ РК 2.8-99 «Порядок перевода СИ в разряд индикатора».

.   СТ РК 2.9-2000 «ГСИ РК. Порядок лицензирования деятельности по производству, поверке, ремонту СИ».

.   СТ РК 2.11-2000 «ГСИ РК. Система калибровки РК. Основные положения».

.   СТ РК 2.12-2000 «ГСИ РК. Калибровка СИ. Организация. Организация и порядок проведения».

.   СТ РК 2.15-2000 «ГСИ РК. Государственный метрологический надзор и метрологический контроль. Общие положения».

.   СТ РК 2.30 – Порядок проведения метрологической аттестации средств измерений.

Приложение 1

Ниже приведен перечень действующих нормативных документов ГСИ РК:

. СТ РК 2.2-2001 «ГСИ РК. Порядок осуществления государственного метрологического надзора за выпуском, состоянием и применением средств измерений, применением методик выполнения измерений эталонами единиц величин, соблюдением метрологических правил и норм».

2. СТ РК 2.3-2001 «ГСИ РК. Эталоны единиц физических величин. Основные положения, порядок создания, утверждения, хранения и применения».

3. СТ РК 2.7-2001 ГСИ РК. Порядок ведения реестра Государственной системы обеспечения единства измерений.

.   СТ РК 2.16-2001 ГСИ РК. Положение о Государственной службе стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов РК.

.   СТ РК 2.17-2001 Положение о главном центре стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов Республики Казахстана.

.   СТ РК 2.19-2001 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений электрического сопротивления.

.   СТ РК 2.21-2001 «ГСИ РК. Порядок проведения государственных испытаний и утверждения типа средств измерений».

.   СТ РК 2.22-2001 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений электрического напряжения.

.   СТ РК 2.23-2001 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений электрической емкости.

.   СТ РК 2.25-2001 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений температуры.

.   СТ РК 2.26-2001 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений разности давлений.

.   СТ РК 2.30-2001 «ГСИ РК. Порядок проведения метрологической аттестации средств измерений».

.   СТ РК 2.31-2001 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления до 250 МПа.

.   СТ РК 2.32-2001 ГСИ РК. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений времени и частоты измерений.

.   СТ РК 2.33-2001 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений отклонений от прямолинейности и плоскости.

.   СТ РК 2.34-2001 ГСИ РК. Порядок осуществления метрологического надзора за количеством фасованных товаров в упаковках любого вида. Общие требования.

.   СТ РК 2.35-2001 ГСИ РК. Положение о Государственной службе стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов. Основные положения.

.   ПМГ 44-2001. Порядок признания методик выполнения измерений.

.   РМГ 43-2001 ГСИ. Применение руководства по выражению неопределенности измерений С 01.01.07.

.   Р РК 50.2.3-2001 «ГСИ РК. Система калибровки. Калибровочные знаки. Общие требования».

.   СТ РК 2.36-2002 ГСИ РК. Расход воды в напорных трубопроводах. Методика выполнения измерений методом площадь-скорость.

.   СТ РК 2.37-2002 ГСИ РК. Порядок проведения сличений результатов поверки и калибровки средств измерений.

.   СТ РК 2.38-2002 «ГСИ РК. Аттестация рабочих мест поверителей».

.   СТ РК 2.39-2002 «ГСИ РК. Поверочные схемы. Содержание и построение».

.   СТ РК 2.40-2002 ГСИ РК. Порядок признания результатов первичной поверки (калибровки) средств измерений, проводимой зарубежными метрологическими организациями.

.   СТ РК 2.42-2002 ГСИ РК. Виды измерений. Классификация.

.   СТ РК 2.43-2002 ГСИ РК. Разработка и утверждение стандартных образцов состава и свойств веществ и материалов предприятия.

.   СТ РК 2.44-2002 ГСИ РК. Определение межповерочных интервалов рабочих средств измерений.

.   СТ РК 2.45-2002 ГСИ РК. Квалификация персонала в области метрологии. Изм 2.

.   СТ РК 2.46-2002 ГСИ РК. Программное обеспечение средств измерений. Общие положения. Порядок аттестации. Изм 1, с 1.10.07 г.

.   СТ РК 2.47-2002 ГСИ РК. Массовое (объемное) количество потребленной воды в циркуляционных системах горячего водоснабжения административных и жилых зданий. Методика выполнения измерений. Общие положения.

.   ГОСТ 8.532-2002. Государственная система обеспечения измерений. Стандартные образцы состава веществ и материалов. Межлабораторная метрологическая аттестация. Содержание и порядок проведения работ.

.   ГОСТ 30957.0-2002. Метрология. Единицы физических величин международной системы единиц. Основные положения, наименования и обозначения.

.   Р РК 50.2.2-2002 Государственная система обеспечения единства измерений Республики Казахстан. Оценка состояния измерений в аналитических, испытательных и измерительных лабораториях.

.   Р РК 50.2.4-2002 «ГСИ РК. Типовое положение о метрологической службе органов государственного управления и юридических лиц».

.   СТ РК 2.6-2003 ГСИ РК. Программа испытаний для целей утверждения типа средств измерений. Основные требования.

.   СТ РК 2.18-2003 «ГСИ РК. Методика выполнения измерений. Порядок разработки, аттестации и применения».

.   СТ РК 2.20-2003 «ГСИ РК. Поверительные клейма. Правила изготовления, хранения и применения».

.   СТ РК 2.24-2003 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений рН. Изм 1, с 1.10.07.

.   СТ РК 2.28-2003 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массы.

.   СТ РК 2.48-2003 ГСИ РК. Порядок определения стоимости поверочных работ. Типовые нормы времени на поверку средств измерений.

.   СТ РК 2.49-2003 ГСИ РК. Счетчики электрической энергии однофазные индукционные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа. Изм 1, с 1.10.07 г.

.   СТ РК 2.50-2003 ГСИ РК. Счетчики газа бытовые. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.51-2003 ГСИ РК. Счетчики электрической энергии трехфазные электронные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.52-2003 ГСИ РК. Счетчики холодной и горячей воды крыльчатые. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.53-2003 ГСИ РК. Трансформаторы тока. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.54-2003 ГСИ РК. Колонки топливораздаточные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.55-2003 ГСИ РК. Счетчики электрической энергии однофазные электронные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.56-2003 ГСИ РК. Весы для статического взвешивания. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.57-2003 ГСИ РК. Счетчики электрической энергии трехфазные индукционные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа. Изм 1, с 1.10.07 г.

.   СТ РК 2.58-2003 ГСИ РК. Преобразователи расхода турбинные. Методика поверки.

.   СТ РК 2.59-2003 ГСИ РК. Меры частоты и времени высокой точности. Методика поверки.

.   СТ РК 2.60-2003 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений плотности жидкости в диапазоне от 650 до 2000 кг/м³ Изм 1.

.   СТ РК 2.61-2003 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения температурного коэффициента линейного расширения твердых тел.

.   СТ РК 2.62-2003 ГСИ РК. Системы измерений количества нефти. Общие требования и порядок применения.

.   СТ РК 2.63-2003 ГСИ РК. Методики поверки средств измерений. Порядок разработки, утверждения и применения.

.   СТ РК 2.64-2003 ГСИ РК. Манометры, вакуумметры, моновакуумметры, напорометры, тягомеры и тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   РМГ 57-2003 Государственная система обеспечения единства измерений. Образцы для контроля точности результатов испытаний пищевой продукции. Общие положения.

.   РМГ 58-2003 Государственная система обеспечения единства измерений. Оценка качества работы испытательных лабораторий пищевых продуктов и продовольственного сырья. Методика внешнего контроля точности.

.   СТ РК 2.29-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений длины с диапазоном воспроизведения длины от 100 до 1000 мм.

.   СТ РК 2.31-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений избыточного давления в диапазоне от 0,05 до 10 МПа.

.   СТ РК 2.65-2004 ГСИ РК. Порядок лицензирования деятельности по изготовлению Государственного флага Республики Казахстан и Государственного герба Республики Казахстан, а также материальных объектов с их изображением.

.   СТ РК 2.66-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений абсолютного давления в диапазоне от 2,7*10² до 4000*10² Па.

.   СТ РК 2.67-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений силы.

.   СТ РК 2.68-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений плоского угла.

.   СТ РК 2.69-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений расхода жидкости с диапазоном 2,2*10^-4 м³/с до 2,2*10^-1 м³/с.

.   СТ РК 2.70-2004 ГСИ РК. Термопреобразователи сопротивления. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.71-2004 ГСИ РК. Метрологическая экспертиза документов. Основные положения.

.   СТ РК 2.72-2004 ГСИ РК. Повышение квалификации и переподготовка кадров в области обеспечения единства измерений. Основные положения.

.   СТ РК 2.73-2004 ГСИ РК. Преобразователи давления. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.74-2004 ГСИ РК. Стандартные образцы состава свойств веществ и материалов. Метрологическая аттестация стандартных образцов по процедуре приготовления. Основные положения.

.   СТ РК 2.75-2004 ГСИ РК. Порядок аттестации испытательного оборудования. Взамен ГОСТ 24555-81. Изм 2, с 1.10.07 г.

.   СТ РК 2.76-2004 ГСИ РК. Счетчики воды турбинные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.77-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Виккерса.

.   СТ РК 2.78-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Бринелля.

.   СТ РК 2.79-2004 ГСИ РК. Стандартные образцы состава свойств веществ и материалов зарубежного выпуска. Порядок допуска к применению. Основные положения.

.   СТ РК 2.80-2004 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений твердости по шкалам Роквелла и Супер-Роквелла.

.   СТ РК 2.81-2004 ГСИ РК. Системы информационно-измерительные. Порядок проведения испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.82-2004 ГСИ РК. Системы информационно-измерительные. Порядок метрологической аттестации.

.   СТ РК 2.83-2004 ГСИ РК. Весы лабораторные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.15-2005 «ГСИ РК. Государственный метрологический надзор и метрологический контроль. Основные положения».

.   СТ РК 2.28-2005 ГСИ РК. Государственная поверочная схема для средств измерений массы.

.   СТ РК 2.35-2005 ГСИ РК. Стандартные справочные данные о физических константах и свойствах веществ и материалов. Основные положения. Порядок разработки и аттестации.

.   СТ РК 2.41-2005 Государственная система обеспечения единства измерений Республики Казахстан. Области применения средств измерений, подлежащих поверке.

.   СТ РК 2.41-2005 ГСИ РК. Области применения средств измерений, подлежащих поверке.

.   СТ РК 2.84-2005 ГСИ РК. Автоцистерны для жидких нефтепродуктов. Методика поверки.

.   СТ РК 2.85-2005 ГСИ РК. Статистические счетчики Ватт-часов активной энергии переменного тока. Методика поверки.

.   СТ РК 2.86-2005 ГСИ РК. Счетчики воды. Методика поверки.

.   СТ РК 2.87-2005 ГСИ РК. Термопары. Номинальные статические характеристики преобразования.

.   СТ РК 2.88-2005 ГСИ РК. Контроллеры измерительные. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.89-2005 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений массового расхода жидкости с диапазоном 0,69 до 69 кг/с.

.   СТ РК 2.90-2005 ГСИ РК. Грузопоршневые манометры. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.91-2005 ГСИ РК. Государственная система обеспечения единства измерений Республики Казахстан. Государственная поверочная схема для средств измерений низкого давления.

.   СТ РК 2.92-2005 ГСИ РК. Средства измерений и испытаний нефти и нефтепродуктов. Классификация и применение.

.   СТ РК 2.93-2005 ГСИ РК. Термопары. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.94-2005 ГСИ РК. Государственная система обеспечения единства измерений Республики Казахстан. Хроматографы. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.95-2005 ГСИ РК. Газоанализаторы. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

.   СТ РК 2.96-2005 ГСИ РК. Метрологические характеристики измерительных систем. Номенклатура. Принципы регламентации.

.   СТ РК 2.97-2005 ГСИ РК. Порядок проведения испытаний игровых автоматов с денежным выигрышем с целью утверждения типа и контроля за их соответствием утвержденному типу.

.   СТ РК 2.12-2006 «ГСИ РК. Система калибровки Республики Казахстан. Калибровка средств измерений. Организация и порядок проведения С 01.07.07».

.   СТ РК 2.27-2006 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений удельной электрической проводимости жидкостей. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.98-2006 ГСИ РК. Уровнемеры промышленного применения. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.99-2006 ГСИ РК. Счетчики холодной и горячей воды. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.100-2006 ГСИ РК. Оценка достоверности данных о физических константах и свойствах веществ и материалов. Основные положения. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.101-2006 ГСИ РК. Весы для взвешивания автотранспортных средств в движении. Методика поверки. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.102-2006 ГСИ РК. Весы для взвешивания ж/д транспортных средств в движении. Методика поверки. С 01. 07.07.

.   СТ РК 2.103-2006 ГСИ РК. Машины для испытания материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические условия. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.104-2006 ГСИ РК. Условное значение результата взвешивания в воздухе. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.105-2006 ГСИ РК. Теплосчетчики для водяных систем теплоснабжения. Общие технические условия. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.106-2006 ГСИ РК. Государственный эталон и государственная поверочная схема для средств измерений единицы индуктивности в диапазоне 1*10^-6 : 1 Гн. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.107-2006 ГСИ РК. Типовое положение о специализированных организациях стандартных справочных данных о физических константах и свойствах веществ и материалов. С 01.07.07.

.   СТ РК 2.108-2006 ГСИ РК. Газоанализаторы автоматические непрерывного действия. Общие требования к установке, техническому обслуживанию и поверке. С 01.11.07.

.   СТ РК 2.109-2006 ГСИ РК. Сигнализаторы до взрывоопасных концентраций непрерывного действия. Общие требования к установке, техническому обслуживанию и поверке.

.   СТ РК 2.110-2006 ГСИ РК. Счетчики газа промышленные G10,G25. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа. С 01.10.07.

.   СТ РК 2.111-2006 ГСИ РК. Счетчики тепла. Типовая программа испытаний для целей утверждения типа.

СТ РК 2.112-2006 ГСИ РК. Теплосчетчики двухканальные для водяных систем теплоснабжения. Нормирование пределов допускаемой погрешности при измерениях потребляемой абонентами тепловой энергии. С 01.07.07.

Приложение 2

Основные термины и определения в области метрологии

Метрология – это наука об измерениях, методах и средствах обеспечения единства измерений и способах достижения требуемой точности.

Теоретическая метрология – это раздел метрологии, предметом которого является разработка фундаментальных основ метрологии.

Законодательная метрология – это раздел метрологии, относящийся к деятельности Госстандарта РК и содержащий государственные требования, касающиеся единиц, методов, средств измерений и измерительных лабораторий.

Прикладная метрология – это раздел метрологии, предметом которого являются вопросы практического применения разработок теоретической метрологии и положений законодательной метрологии.

Физическая величина – это характеристика физического объекта, общая в качественном отношении для многих физических объектов, но в количественном отношении индивидуальная для каждого из них.

Размер физической величины – это количественная определенность физической величины, присущая конкретному материальному объекту, системе, явлению или процессу.

Значение физической величины – это выражение размера физической величины в виде некоторого числа принятых для нее единиц.

Истинное значение физической величины – это значение физической величины, которое идеальным образом характеризовало бы в качественном и количественном отношении соответствующую физическую величину.

Действительное значение физической величины – это значение физической величины, полученное экспериментальным путем и настолько близкое к истинному значению, что в поставленной измерительной задаче может быть использовано вместо него.

Система единиц величин – это совокупность основных и производных единиц величин, образованная в соответствии с принятыми принципами для заданной системы физических величин.

Измерение физической величины – это нахождение физической величины опытным путем с использованием специальных технических средств.

Равноточные измерения – это ряд измерений какой-либо величины, выполненных одинаковыми по точности средствами измерений в одних и тех же условиях с одинаковой тщательностью.

Неравноточные измерения – это ряд измерений какой-либо величины, выполненных различающимися по точности средствами измерений и (или) в различных условиях.

Однократное измерение – это измерение, выполненное один раз.

Многократное измерение – это измерение физической величины одного и того же размера, результат которого получен из нескольких следующих друг за другом измерений, т.е. состоящее из ряда однократных измерений.

Статическое измерение – это измерение физической величины, принимаемой в соответствии с конкретной измерительной задачей за неизменную на протяжении времени измерения.

Динамическое измерение – это измерение изменяющейся по размеру физической величины.

Прямое измерение – это измерение, при котором искомое значение физической величины получают непосредственно.

Косвенное измерение – это определение искомого значения физической величины на основании результатов прямых измерений других физических величин, функционально связанных с искомой величиной.

Средство измерений – это техническое средство, предназначенное для измерений, имеющее нормированные метрологические характеристики, воспроизводящее и (или) хранящее единицу величины, размер которой принимается неизменным (в пределах установленной погрешности) в течение известного интервала времени.

Стандартизованное средство измерений – это средство измерений, изготовленное и применяемое в соответствии с требованиями стандарта.

Нестандартизованное средство измерений – это средство измерений, стандартизация требований к которому признана нецелесообразной.

Индикатор – это техническое средство или вещество, предназначенное для установления наличия какой-либо физической величины или превышения уровня его порогового значения или применяемое для наблюдения за изменением физических величин без оценки их значений в единицах величин с нормированной точностью.

Метод измерений – это прием или совокупность приемов сравнения измеряемой физической величины с ее единицей в соответствии с реализованным принципом измерений.

Сходимость результатов измерений – это близость друг к другу результатов измерений одной и той же величины, выполненных повторно одними и теми же средствами, одним и тем же методом в одинаковых условиях и с одинаковой тщательностью.

Воспроизводимость результатов измерений – это близость результатов измерений одной и той же величины, полученных в разных местах, разными методами, разными средствами, разными операторами, в разное время, но приведенных к одним и тем же условиям измерений (температуре, давлению, влажности и др.).

Погрешность средств измерений – это разность между показанием средств измерений и истинным (действительным) значением измеряемой физической величины.

Систематическая погрешность измерений – это составляющая погрешности результата измерения, остающаяся постоянной или же закономерно изменяющаяся при повторных измерениях одной и той же физической величины.

Случайная погрешность измерений – это составляющая погрешности результата измерения, изменяющаяся случайным образом (по знаку или значению) при повторных измерениях, проведенных с одинаковой тщательностью, одной и той же физической величины.

Точность результата измерений – это характеристика качества измерения, отражающаяся близость к нулю погрешности результата измерения.

Неопределенность измерений – это параметр, связанный с результатом измерений и характеризующий рассеяние значений, которые можно приписать измеряемой величине.

Промах – это случайная погрешность результата отдельного измерения, входящего в ряд измерений, которая для данных условий резко отличается от остальных результатов этого ряда.

Приведенная погрешность средства измерений – это относительная погрешность, выраженная отношением абсолютной погрешности средства измерений к условно принятому значению величины, постоянному во всем диапазоне измерений или в части диапазона.

Основная погрешность средства измерений – это погрешность средства измерений, применяемого в нормальных условиях.

Дополнительная погрешность средства измерений – это составляющая погрешности средства измерений, возникающая дополнительно к основной погрешности вследствие отклонения какой-либо из влияющих величин от нормального ее значения или вследствие ее выхода за пределы нормальной области значений.

Эталон единиц величин – это средство измерения, предназначенное для воспроизведения и (или) хранения единицы величины (кратных, либо дольных значений единицы величины) с целью передачи ее размера другим СИ данной величины, утвержденное в порядке, установленном уполномоченным государственным органом.

Первичный эталон – это эталон, обеспечивающий воспроизведение единицы с наивысшей в стране (по сравнению с другими эталонами той же единицы) точностью.

Вторичный эталон – это эталон, получающий размер единицы непосредственно от первичного эталона данной единицы.

Исходн<</div>